ボールエンドミルとは、切れ刃が設けられた切削工具のことです。この切削工具を高速で回転させることによって、壁面や穴、溝といった様々な箇所を削って加工することが可能。底刃部が球面になっているのが特徴で、主に様々な曲面形状を作り出す際に使用されています。他にも形成刑部の切削など、様々な加工形状に対して対応できるのも特徴です。ボールエンドミルには、樹脂用の物やアルミ用など、加工する材質に合わせた使用も可能です。
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ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
質量(g)884
被削材アルミ合金、銅、樹脂
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
改良版UTコート採用。生材~55HRCの幅広い被削材に対応
用途一般鋼用、アルミ用
表面処理UT
刃数2
RoHS指令(10物質対応)対応
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼(~55HRC)・アルミ合金・銅・鋳鉄・チタン合金・超耐熱合金に。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)(~70HRC)、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
銅~70HRCの高硬度材の幅広い被削材に対応
用途焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
刃数2
RoHS指令(10物質対応)対応
従来のHARDMAX コートより耐摩耗性を向上させた新たなコーティングHMWCOAT を開発しました。ネガティブ刃形状と新コーティングにより、特に60HRC 前後の加工で威力を発揮します。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。
用途対応被削材:焼入れ鋼(~50HRC)(~55HRC)(~60HRC)(~65HRC)(~70HRC)、プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金
材質Super MG
刃数2
表面処理HMWCOAT
RoHS指令(10物質対応)対応
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材:銅・アルミ合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
角度(°)シャンクテーパー:11
表面処理DLC
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
深リブ、立壁加工用テーパーボール、様々な立壁角度に対応
用途銅、焼き入れ鋼用
表面処理HARDMAX
刃数2
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材加工用3枚刃テーパネックボールエンドミルです。すくい角をネガティブに設定した独自の刃形状により、耐摩耗性の向上を実現しました。バックテーパ化により、切削抵抗を低減しました。荒加工から仕上げ加工まで対応可能です。外径交差:0/-0.015
用途対応被削材:焼き入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)(~65HRC)、プリハードン鋼、銅、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
材質SuperMG
刃数3
シャンク径(Φmm)6
従来のUT コートより高い靭性と耐摩耗性を向上させた新たなコーティングUTWCOAT を開発しました。新コーティングと先端微小フラット形状を採用、特にSCM 系のプリハードン鋼で、長寿命、鏡面性が向上しました。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。
用途対応被削材:、プリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、焼入れ鋼(~50HRC)、アルミ合金、銅、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
刃数2
表面処理UTWCOAT
RoHS指令(10物質対応)対応
超硬合金を高能率・長寿命で切削できるボールエンドミルです。切削抵抗を低減させる新世代の刃先処理を施し驚異的な高送り加工を実現します。ダイヤモンド皮膜の最適化により耐摩耗性が大幅に向上しました。荒から中仕上げ加工に最適です。
用途対応被削材:超硬合金、硬脆材 。硬脆材(ガラス入り樹脂):セラミックス(アルミナ、ジルコニアなど)ガラスなど
材質MG
刃数2枚
表面処理UDCCOAT
ねじれ角(°)0
特殊ダイヤモンドコートと最適な刃形状により超硬合金・硬脆材の直彫り加工を実現
用途超硬合金加工用、硬脆材
材質超硬微粒子合金(スーパーMG)
表面処理UDC
刃数2
ねじれ角(°)0
RoHS指令(10物質対応)対応
ダイヤモンドコーティングの採用でグラファイト加工で長寿命
用途グラファイト加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
表面処理DIA
刃数2
質量(g)884
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
幅広いラインアップの定番ボール
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
刃数2
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
幅広いラインアップの定番ボール
用途銅、焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
高能率加工用ショートシャンクボール
用途焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数4
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
新開発コーティングHMGCOAT(HARDMAX GREAT COAT)を採用しました。HARDMAXよりも耐摩耗性に優れる高硬度皮膜です。60HRC以上の高硬度焼き入れ鋼を長寿命に加工可能です。
刃数2
全長(mm)50
超硬合金を長寿命で切削できるロングネックボールエンドミルです。切削抵抗を低減させる新世代の刃先処理を施し切れ刃の損傷を抑制します。ダイヤモンド皮膜の最適化により耐摩耗性が大幅に向上しました。荒から中仕上げ加工に最適です。
用途対応被削材:超硬合金、硬脆材 。硬脆材(ガラス入り樹脂):セラミックス(アルミナ、ジルコニアなど)ガラスなど
材質MG
刃数2枚
表面処理UDC COAT
ねじれ角(°)0
RoHS指令(10物質対応)対応
新コーティングHMGCOATを採用。HARDMAX よりも耐摩耗性に優れる高硬度皮膜です。耐欠損性を高めた新形状を採用し、高精度外径公差、R 精度、シャンク径公差も実現しました。
刃数2
被削材焼入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)(~70HRC)、プリハードン鋼
表面処理HMG COAT
ねじれ角(°)30
DLCコートの採用により、優れた耐溶着性と耐摩耗性を実現しました。銅専用刃形により、従来にない長寿命を実現しました。
材質Super MG
刃数2
被削材銅
表面処理DLCCOAT
ねじれ角(°)30
超硬合金等の硬脆材の仕上げ加工に最適なロングネックボールエンドミルです。シャープな切れ刃と最適刃先処理により優れた加工面品位を実現しました。切れ刃の高い輪郭精度と、ダイヤモンドによる高い耐摩耗性により優れた寸法精度を長時間持続します。
用途対応被削材:超硬合金、硬脆材
材質Binderless PCD
刃数1枚
全長(mm)40
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
シャンク径(mm)4
RoHS指令(10物質対応)対応
3枚刃で驚異の高送りを実現しました。荒加工の時間を短縮しました。DLCの採用により優れた耐溶着性と耐摩耗性を実現しました。深切込み可能なので送り速度のあげられない形状加工でも高能率加工が可能です。3枚刃不等分割によりビビリ抑制します。先端3溝形状により優れた切りくずの排出性と抜群の仕上げ面粗さを実現しました。
用途対応被削材:アルミ合金、銅、樹脂
材質SuperMG
刃数3枚
表面処理DLC
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途焼入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)(~70HRC)、プリハードン鋼に。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
表面処理HMG
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
加工面に困ったらこのボール。高能率加工用不等分割3枚刃
用途一般鋼用、チタン合金、超耐熱合金用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数3
質量(g)884
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
ノンコートで切れ味良好。仕上げ加工に最適
用途グラファイト加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
ロングストレートシャンクを備えた長突き出し加工用ボール
用途銅、焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
『超硬エンドミル』には他にこんなカテゴリがあります
- スローアウェイ超硬エンドミル
- スクエア超硬エンドミル
- ラフィング超硬エンドミル
- ボール超硬エンドミル
- ラジアス超硬エンドミル
- テーパー超硬エンドミル
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