ラジアスエンドミルとは、切れ刃のコーナーをラジアル形状にしてある切削工具です。つまり、通常、エンドミルは外周と底部両方に切れ刃を有していますが、そのうち底刃のコーナーを丸く仕立ててあるのが特徴。ラジアスエンドミルを使うと、刃の角が丸みを帯びたような形状であるので、比較的滑らかな形状に加工できます。用途としては、隅肉部のコーナー加工やピックフィード加工に用いると効果的。ピックフィード加工を行う場合は、コーナー小であっても径の大きいエンドミルが使用可能であるので、能率的に作業可能です。
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2(13)
3(27)
4(29)
5(21)
6(38)
8(36)
10(36)
12(40)
16(18)
20(17)
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材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数2
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
最強の不等リードエンドミル
【パワーアップした不等リードと大きな不等分割を採用】
ビビリを抑制し、安定した加工を実現。
【スパイラル形状コーナーのRの採用】
NS独自のスパイラル形状コーナーRの採用により、従来形状に比べ切れ味がUP!荒加工時でもコーナーR部のチッピングを抑制する高剛性形状を採用。
【無限コーティングプレミアムの採用】
耐熱性と刃先強度を高め、加工中の切削熱をカバーします。
刃数4
材質超微粒子超硬合金
ねじれ角(°)40/42
用途隅R側面加工、曲面加工、隅R溝加工
材質超硬
刃数4
表面処理AlTiN コーティング
ねじれ角(°)35
適合被削材種プリハードン鋼・焼入鋼 55HRC~68HRC:◎、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
刃径公差(mm)0~-0.020
FXコーティングにより高能率、長寿命を実現しました。一般材から焼き入れ鋼まで幅広い対応が可能です。
刃数2
ねじれ角(°)30
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+Hコート
ねじれ角38゜+40゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
高硬度材の直彫り加工に最適な無限コーティングプレミアム 4枚刃ロングネックラジアスエンドミルです。
用途被削材:調質鋼、焼入れ鋼、チタン合金。金型及び部品の切削加工。
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚
表面処理無限コーティングプレミアム
ねじれ角30
底刃ラジアス
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数4
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlN
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)35
不等へリックス・不等分割・非対称切刃です。(米国特許NO.6.991.409)
超微粒子超硬、偏芯逃げ角、センターカット。
ナイアガラ、マイクロシールドコーティング、AlTiNとAlCrN
用途炭素鋼・工具鋼・合金鋼・鋳物・銅等に適します。
刃数4
刃径公差(mm)+0/-0.05
不等へリックス・不等分割でビビリを防ぎます。コーナーラジアス付、左右非対称の切れ刃(米国特許NO.6.991.409)
超微粒子超硬、偏芯逃げ角、センターカット。
ナイアガラ、マイクロシールドコーティング、AlTiNとAlCrN
用途ステンレス鋼・耐熱合金・ニッケル合金・純チタン・チタン合金等の難削材用
材質超硬
刃数4
刃径公差(mm)+0/-0.05
汎用4枚刃ラジアスエンドミル
用途スミR加工用
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状ラジアス
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
ねじれ角(°)30
コーナーラジアスの採用で幅広い加工に対応します。高精度のR精度は精密加工を実現します。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
首角γ(°)12
ねじれ角(°)30
コーナーラジアスの採用で幅広い加工に対応します。高精度のR精度は精密加工を実現します。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
首角γ(°)12
ねじれ角(°)30
高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数5
表面処理TiAlN+SHコート
ねじれ角44゜+45゜+46゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数6
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角45゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数6
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角45゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角45゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。
用途調質鋼・焼入鋼(~HRC70)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiN+HHコート
ねじれ角30゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
高硬度材の直彫り加工に最適な無限コーティングプレミアム 4枚刃ロングネックラジアスエンドミルです。
用途被削材:調質鋼、焼入れ鋼、チタン合金。金型及び部品の切削加工。
トラスコ品番176-0162
材質超微粒子超硬合金
形状【底刃】ラジアス
刃数4枚
全長(mm)60
刃長(mm)3.2
有効長(mm)3
表面処理無限コーティングプレミアム
ねじれ角30
コーナー半径R(mm)0.3
シャンク径(mm)6
刃径(mm)4
1本
¥6,698
税込¥7,368
当日出荷
用途隅R側面加工、曲面加工、隅R溝加工
刃径(Φmm)6
シャンク径(Φmm)6
材質超硬
刃長(mm)16
刃数4
全長(mm)50
タイプ2
表面処理NaNo TiAlN コーティング
ねじれ角(°)35
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼 40HRC~55HRC:◎、ステンレス、チタン合金、耐熱合金:○
刃径公差(mm)0~-0.020
1本
¥2,198
税込¥2,418
4日以内出荷
不等へリックス・不等分割・非対称切刃です。
超微粒子超硬・偏心逃げ角・センターカット仕様。
リード角を35~39度にしていることにより、何削材・炭素鋼ともに同じカッターで切削できます。
コア部分をテーパーにしているため、長い刃長でも、びびらずに高速加工できます。
表面処理AlTiNコート
適合被削材種ステンレス鋼・耐熱合金・ニッケル合金・純チタン・チタン合金などの難削材、炭素鋼・工具鋼・合金鋼・鋳物・銅などに
現場からのご要望にお応えし、最高のコストパフォーマンスを実現しました。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
表面処理TiAlN
コーナー半径(mm)1
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)40
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数5
被削材ステンレス鋼(~35HRC):〇、チタン合金:◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)41/42/43
外径許容差(mm)0~-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。
難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数5
被削材ステンレス鋼(~35HRC):〇、チタン合金:◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)41/42/43
外径許容差(mm)0~-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。
難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材ステンレス鋼(~35HRC):〇、チタン合金:◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)40.5/43.5
外径許容差(mm)0~-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
耐摩耗性と耐熱性に優れ、滑りが良く、溶着しにくい特殊コーティングを採用
生材から難削材まで幅広い加工領域を実現
革新の刃形状・最強の超硬+特殊コーティングで高速高送りが可能
材質特殊超硬
刃数5
表面処理S2(TiAlN+α・3500Hv)
R公差(mm)±0.015
ねじれ角(°)55
加工内容側面加工、曲面加工、R加工
高硬度用無限コーティングプレミアムを採用したラジアスエンドミルです。
刃数6
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
コーナー形状ラジアス
ねじれ角(°)45
高硬度用無限コーティングプレミアムを採用したラジアスエンドミルです。
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)60
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティングプレミアム
首角γ(°)12
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
コーナー形状ラジアス
ねじれ角(°)45
1刃あたりの切削量を大きくとるために、工具形状を低抵抗刃型とした新発想のコーナラジアスタイプです。今までにない高送り加工が可能となります。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数3
材質超硬合金
表面処理FXコーティング
R公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)55
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
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