ラジアス超硬エンドミル :「4枚刃」の検索結果
ラジアスエンドミルとは、切れ刃のコーナーをラジアル形状にしてある切削工具です。つまり、通常、エンドミルは外周と底部両方に切れ刃を有していますが、そのうち底刃のコーナーを丸く仕立ててあるのが特徴。ラジアスエンドミルを使うと、刃の角が丸みを帯びたような形状であるので、比較的滑らかな形状に加工できます。用途としては、隅肉部のコーナー加工やピックフィード加工に用いると効果的。ピックフィード加工を行う場合は、コーナー小であっても径の大きいエンドミルが使用可能であるので、能率的に作業可能です。
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高送り、高切込み切削条件下での高能率加工が可能なインパクトミラクル制振ラジアスエンドミルです。深堀部位の高能率加工用として、高剛性テーパネックタイプを追加リリースしました。高精度なR形状により、高精度・高品位加工が可能です。不等リード形状を採用しびびりを抑制します。
用途被削材:高硬度鋼・炭素鋼・合金鋼。
刃数4
材質高靭性超硬母材(UWC)
表面処理インパクトミラクルコーティング(VF)
ねじれ角43・45°
VC-4JCのラジアスタイプです。ロング刃長なので、深い場所でのR部加工が可能です。
用途スミR加工用
刃数4
材質極超微粒子超硬
表面処理ミラクルコーティング
ねじれ角(°)30
汎用4枚刃ラジアスエンドミル
用途スミR加工用
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状ラジアス
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
ねじれ角(°)30
切りくず排出性と耐欠損性のバランスを最適化した形状で、高切込みで高能率加工が可能です。
用途被削材:コバルトクロク合金、耐熱合金、チタン合金。
仕様高切込み・高送り高能率ラジアスエンドミル
RoHS指令(10物質対応)対応
耐熱性に優れるセラミックを採用したラジアスエンドミル。Ni基耐熱合金を切削熱で易削化する、高能率加工に適しています。耐熱合金の加工に最適化した独自のシームレス形状により、高負荷加工における耐欠損性を向上。Ni基耐熱合金を加工時の高温、高負荷に耐える、高剛性形状と特殊ネガ刃型。高速、高送りの切削条件においても、工具の引き抜かれが発生しないよう、ねじれ角を最適化。ポケット溝加工に適した4枚刃と側面加工に適した6枚刃をラインナップ。
用途Ni基耐熱合金の高能率加工(ポケット溝加工)
材質セラミック
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
不等リードの採用により、難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制します。安定切削を実現する制振ラジアスタイプです。
用途難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制
刃数4
表面処理EP7020コート
各切れ刃にクーラントホールを配置し、常に安定したクーラント供給が可能です。不等リードの採用により、びびりを抑制し安定切削を実現します。
用途びびりを抑制し安定切削に最適です。
刃数4
表面処理EP7020コート
コーナーR(mm)1
耐熱性に優れるセラミックを採用したラジアスエンドミル。Ni基耐熱合金を切削熱で易削化する、高能率加工に適しています。耐熱合金の加工に最適化した独自のシームレス形状により、高負荷加工における耐欠損性を向上。Ni基耐熱合金を加工時の高温、高負荷に耐える、高剛性形状と特殊ネガ刃型。高速、高送りの切削条件においても、工具の引き抜かれが発生しないよう、ねじれ角を最適化。ポケット溝加工に適した4枚刃と側面加工に適した6枚刃をラインナップ。
用途Ni基耐熱合金の高能率加工(側面加工)
材質セラミック
刃数6
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
『超硬エンドミル』には他にこんなカテゴリがあります
- スローアウェイ超硬エンドミル
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