三菱マテリアルの旋盤用チップひし形

炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。 高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。 大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。

炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。 高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。 大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。

炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。 高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。 大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続～断続切削用サーメット材種。

最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮します。

鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6115：高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました。MC6115は耐溶着性をさらに向上させ、寸法精度、仕上げ面の向上とともに、外観色を金色にすることで摩耗識別性を高めました。

小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり：部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)

高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。

高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。

連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐摩耗性、耐チッピング性と付着強度を向上。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。

ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。

耐欠損性に優れ、安定した加工で生産効率・コスト削減を実現。焼結合金加工の第一推奨です。焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで幅広く使用可能な汎用材種。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025：刃先安定性重視のローグレード材種。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025：刃先安定性重視のローグレード材種。

難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。 大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。 MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。

難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。 コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。

難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。 大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。 MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。

鋳鉄の中切削用第一推奨ブレーカ。 切れ味と刃先強度がバランス良く設計され、汎用領域に適した加工を実現します。