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旋削用チップ TNGG-C
モノタロウ
¥5,298
税込¥5,828
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状正三角形60°
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
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旋削用チップ TNMG
モノタロウ
¥3,498
税込¥3,848
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状正三角形
寸法L(mm)16.50
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)3.81
厚さS(mm)4.76
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込みap(mm)4.00
切込みap(mm)0.5
寸法IC(mm)9.525
寸法ft(mm)0.2
最大寸法ft(mm)0.5
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旋削用チップ TNMG
モノタロウ
¥3,498
税込¥3,848
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
難削材の中切削用。両面チップブレーカ。耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。
高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。
大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。
用途仕上げ切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FP
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。
新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。
連続~断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。
用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。
新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。
用途高硬度材(55HRC以上)の旋削加工
材質KBN020
穴径(Φmm)3.81
寸法D1(Φmm)3.81
内接円(mm)9.525
使用コーナー数3
チップ形状正三角形60°
厚さS(mm)4.76
チップタイプネガティブ
寸法IC(mm)9.525
寸法ap(mm)0.5~4
寸法D1(mm)3.81
寸法ft(mm)0.2~0.5
寸法IC(mm)9.525
寸法L(mm)16.5
寸法S(mm)4.76
形状正三角形
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:一般加工
形状正三角形60°
材質CVDコーティング
逃げ角(度)0
頂角(°)60
材種MC6125
材質(チップ)超硬合金
精度M
穴の有無あり
タイプインサート:ネガティブ
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカなし
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカなし
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)11
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(仕上げ~中切削用・切れ味と強度を両立)
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカPQ
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(仕上げ~中)
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカHQ
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(中~荒加工用[断続]・安定性重視)
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカPG
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。
用途高硬度鋼(焼入れ鋼など) 連続切削加工
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
ホーニングFS
材種MB8110
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
小切込み高送りに効果発揮。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカSU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
すくい面損傷を抑制し高送り加工に対応する粗用ブレーカ。
材質CVDコーティング
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
等級M
被削材鋳鉄
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカME
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
材質AH6225
形状三角形穴つき60°
寸法L(mm)22
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)5.16
RoHS指令(10物質対応)対応
送りf(mm/rev)0.2~0.4
寸法IC(mm)12.7
材質AH6225
形状三角形穴つき60°
寸法L(mm)22
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)5.16
RoHS指令(10物質対応)対応
送りf(mm/rev)0.2~0.5
寸法IC(mm)12.7
形状正三角形
寸法L(mm)16.5
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)3.81
寸法ap(mm)0.8~2.5
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)9.525
寸法ft(mm)0.05~0.45
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
形状正三角形60°
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
タイプネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
頂角(°)60
次世代鋼旋削加工用CVD材種T9200シリーズ
T9225を加えたT9200シリーズは、お客様に高能率加工をご提案致します
高硬度外層
耐逃げ面摩耗性を大幅に向上させた、新開発の高硬度被膜
Al2O3被膜の厚膜化により、高熱とクレータ摩耗に強く、特に高速加工において効果を発揮
新超硬母材
T9200シリーズ材種専用に開発した新母材は、合金中の欠陥を劇的に削減し、耐欠損性を大幅に向上
用途仕上げ~中切削
形状三角形穴つき60°
材質T9215
タイプネガティブタイプ
RoHS指令(10物質対応)対応
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