旋盤用チップ三角形 ：「TNMG」の検索結果
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0.2
0.3969(14)
0.4(251)
0.7938(22)
0.8(305)
1.1906(19)
1.2(180)
1.5875(10)
1.6(46)
2(8)
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
形状正三角形60°
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
RoHS
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途仕上げ切削
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
動画あり
小切込み高送りに効果発揮。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカSU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
動画あり
炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。
高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。
大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。
用途仕上げ切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FP
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
動画あり
難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。
コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。
用途軽切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途仕上げ切削
動画あり
切込み変動や倣い加工の切りくず処理に効果的。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカLU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
曲面ブレーカが微小切削に威力を発揮。
材質コーテッドサーメット
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
被削材鋼
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカFA
切削領域微小切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
材種T2500Z
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切削状況断続
動画あり
低送り加工での切りくず処理と切れ味に優れる。
低送り仕上げ加工用のFB型ブレーカはノーズR内すくい角変動設計により、切りくずのひずみを大きくし分断性向上。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカFB
切削領域微小切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
仕上げ用メインブレーカFE型は低炭素鋼、一般鋼加工用シリーズにおいて幅広い送り領域で安定した切りくず処理性を発揮。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカFE
切削領域微小切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法ap(mm)0.1～0.5
寸法D1(mm)2.26
寸法ft(mm)0.03～0.2
寸法IC(mm)6.35
寸法L(mm)11
寸法S(mm)4.76
形状正三角形
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削～断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P：抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P：高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P：圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P：断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
内接円(mm)9.525
ブレーカFE
形状正三角形
寸法L(mm)11
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)2.26
寸法ap(mm)0.2～1.5
寸法RE(mm)0.2
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)6.35
寸法ft(mm)0.03～0.4
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
動画あり
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P：鋼の連続～強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(仕上げ加工用・低抵抗)
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカPP
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
動画あり
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P：鋼の連続～軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(仕上げ加工用・低抵抗)
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカPP
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
ISOインサート。ノーズ角60°。M級。10°すくい角。4コーナー仕様。中切削加工用
形状正三角形
穴の形状円筒穴
厚さS(mm)4.76
厚さ(mm)4.76
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角90°。M級。6°すくい角。6コーナー仕様。中切削加工用
形状正三角形
穴の形状円筒穴
厚さS(mm)4.76
厚さ(mm)4.76
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角60°。M級。10°すくい角。6コーナー仕様。仕上げ加工用
形状正三角形
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角60°。M級。10°すくい角。6コーナー仕様。ワイパー。仕上げ加工用
形状正三角形
穴の形状円筒穴
厚さ(mm)4.76
厚さS(mm)4.76
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
寸法D(mm)9.53
穴の有無あり
寸法L10(mm)16.5
ISOインサート。ノーズ角60°。M級。13°すくい角。6コーナー仕様。中切削加工用
形状正三角形
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
動画あり
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P：鋼の連続～強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(仕上げ)
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカGP
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
動画あり
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P：鋼の連続～軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(仕上げ)
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカGP
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途仕上げ切削
チップ形状T(三角形60°)
適合被削材種P(鋼)
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
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