鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
用途鋼・ステンレス鋼・ダイス鋼・鋳鉄・非鉄金属の隅削り・高能率加工用、面取り用
切刃長さ(mm)12.7
精度M
勝手右[R]
コーティング(ACU2500)
適合カッターWFXC12000E型
使用インサート正方形[S]
インサート厚さ(mm)4.76
FIG1
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。中~荒加工用 PMGブレーカ:独自設計で幅広い加工領域をカバー。持続する優れた切りくず処理。長寿命に貢献。
用途鋼の旋削加工(中~荒加工用・幅広い加工領域をカバー)
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカPMG
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、二相系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼の一般旋削加工
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種US735
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
安定した性能の全周ブレーカ。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカUZ
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
低抵抗で経済的な両面使いの高送り用。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMU
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
刃先強度に優れ、信頼性の高い全周型ブレーカ。
材質CVDコーティング
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
被削材鋳鉄
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカGZ
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:一般加工
形状正方形90°
材質CVDコーティング
逃げ角(度)0
頂角(°)90
材種MC6125
材質(チップ)超硬合金
精度M
穴の有無あり
タイプインサート:ネガティブ
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
形状正方形90°
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
タイプネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
頂角(°)90
ISOインサート。ノーズ角80°。G級。10°すくい角。4コーナー仕様。中切削加工用
厚さS(mm)4.76
形状正方形
寸法D(mm)12.7
寸法L10(mm)12.9
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
(材質)。アルミナ-炭化チタン系セラミック。高硬度材加工、鋼・鋳鉄の中止上げ加工対応。
逃げ角(度)0
穴の形状-
チップブレーカなし
材質A65
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状正方形90°
勝手勝手なし
ブレーカMX
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状正方形90°
勝手勝手なし
ブレーカGU
鋳鉄、難削材加工において、耐摩耗性と耐欠損性を向上させた材種。
用途高速仕上切削加工用。
コーティングBN7000
コーナー半径(mm)1.6
適合カッターRSX(F)08000ES
FIG2
1個
¥28,980
税込¥31,878
翌日出荷
切れ味に特化した切れ刃。研磨仕上げによるシャープな切れ味がバリを抑制。あらゆる刃径で良好な壁面精度。中仕上げ加工
用途軽切削
形状平行四辺形[A]
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼◎)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・N(銅合金◎)・S(Ti合金◎/耐熱合金◎)
精度E
勝手右[R]
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
みぞ穴T
切込み角度(°)90
加工内容平面汎用◎/溝削り◎/平面仕上げ◎/彫り込み◎/傾斜◎
頂角(°)85
低剛性加工インサートです。
用途低剛性加工
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼○)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・H(高硬度鋼45~55HRC○)
精度M
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
コーティング(ACS1000)
みぞ穴U
コーナー半径Re(mm)1.6
加工内容溝削り○/平面高送り◎/彫り込み○/傾斜○
インサート厚さ(mm)7.0
逃げ角(°)0[N]
内接円IC(mm)13
1セット(10個)
¥19,980
税込¥21,978
3日以内出荷
低剛性加工インサートです。
用途軽切削
形状平行四辺形[A]
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼◎)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・N(銅合金◎)・S(Ti合金◎/耐熱合金◎)
切刃長さ(mm)19.5
精度M
勝手右[R]
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
みぞ穴T
切込み角度(°)90
加工内容平面汎用◎/溝削り◎/平面仕上げ◎/彫り込み◎/傾斜◎
インサート厚さ(mm)5.5
頂角(°)85
逃げ角(°)特殊・20(さらい刃)
強断続加工・高硬度材
用途重切削
形状平行四辺形[A]
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼◎)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・N(銅合金◎)・S(Ti合金◎/耐熱合金◎)
精度M
厚さ許容差(mm)±0.13
切込み角度(°)90
加工内容平面汎用◎/溝削り◎/平面仕上げ◎/彫り込み◎/傾斜◎
標準インサートです。
用途汎用~断続加工
精度M
勝手右[R]
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
みぞ穴T
使用インサート正方形[S]
頂角(°)90
逃げ角(°)-
標準インサートです。
用途汎用~断続加工
形状平行四辺形[A]
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼◎)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・N(銅合金◎)・S(Ti合金◎/耐熱合金◎)
精度M
厚さ許容差(mm)±0.13
切込み角度(°)90
加工内容平面汎用◎/溝削り◎/平面仕上げ◎/彫り込み◎/傾斜◎
高強度インサートです。
用途強断続加工・高硬度
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼○)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・H(高硬度鋼45~55HRC○)
精度M
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
コーティング(ACS1000)
みぞ穴U
コーナー半径Re(mm)1.6
加工内容溝削り○/平面高送り◎/彫り込み○/傾斜○
インサート厚さ(mm)7.0
逃げ角(°)0[N]
内接円IC(mm)13
1セット(10個)
¥19,980
税込¥21,978
3日以内出荷
チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。
寸法W1(mm)4.4
寸法LE(mm)8.3
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法INSL(mm)9.3
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(中~荒加工用[断続]・安定性重視)
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカPG
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(荒加工用・刃先強度重視)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPH
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(荒切削・高送り)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPX
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(荒切削)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ全周(無記号)
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
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