鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。重切削加工用
形状ひし形80°
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
標準インサートです。
用途汎用~断続加工
形状平行四辺形[A]
被削材P(一般鋼◎/調質鋼・ダイス鋼◎/炭素鋼◎/合金鋼◎)・M(ステンレス鋼◎)・K(鋳鉄◎/ダクタイル鋳鉄◎)・N(銅合金◎)・S(Ti合金◎/耐熱合金◎)
精度M
勝手右[R]
みぞ穴T
切込み角度(°)90
加工内容平面汎用◎/溝削り◎/平面仕上げ◎/彫り込み◎/傾斜◎
頂角(°)85
逃げ角(°)特殊・20(さらい刃)
チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。
寸法W1(mm)7.5
寸法LE(mm)12
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法INSL(mm)14.2
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(荒切削・高送り)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPX
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(荒切削・高送り)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPX
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、二相系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼の一般旋削加工
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種US735
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
低抵抗で経済的な両面使いの高送り用。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMU
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
すくい面損傷を抑制し高送り加工に対応する粗用ブレーカ。
材質CVDコーティング
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカME
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
優れた耐摩耗性と刃先強度を両立。
優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカEM
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。ワイパー。粗加工用
形状ひし形80°
コーナーR(mm)2.4
コーナー半径(mm)2.4
穴の形状円筒穴
厚さ(mm)6.35
厚さS(mm)6.35
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
寸法D(mm)19.05
穴の有無あり
寸法L10(mm)19.34
ISOインサート。ノーズ角90°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。ワイパー。粗加工用
形状正方形
コーナー半径(mm)2.4
コーナーR(mm)2.4
穴の形状円筒穴
厚さS(mm)6.35
厚さ(mm)6.35
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
寸法D(mm)19.05
穴の有無あり
寸法L10(mm)19.05
1セット(10個)
¥28,980
税込¥31,878
8日以内出荷
耐熱合金加工用。SiAloNセラミックインサート。断続、黒皮のアプリケーションに最適
形状正方形
チップブレーカなし
逃げ角(度)0
穴の有無なし
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。20°すくい角。4コーナー仕様。重切削加工用
形状正方形
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。20°すくい角。2コーナー仕様。重切削加工用
形状ひし形80°
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角90°。M級。0°すくい角。8コーナー仕様。重切削加工用
形状正方形
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角90°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。重切削加工用
形状正方形
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。0°すくい角。2コーナー仕様。重切削加工用
形状ひし形80°
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角90°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。重切削加工用
形状正方形
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。0°すくい角。2コーナー仕様。重切削加工用
形状ひし形80°
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。重切削加工用
形状ひし形80°
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。中切削加工用
形状ひし形80°
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角90°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。重切削加工用
形状正方形
コーナー半径(mm)2.4
コーナーR(mm)2.4
穴の形状円筒穴
厚さ(mm)9.52
厚さS(mm)9.53
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
寸法D(mm)25.4
穴の有無あり
寸法L10(mm)25.4
ISOインサート。ノーズ角90°。M級。0°すくい角。8コーナー仕様。重切削加工用
形状正方形
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
コーナー半径(mm)2.4
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
コーナー半径(mm)2.4
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途重切削(片面ブレーカ)
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中~重切削(片面ブレーカ)
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中~重切削
逃げ角(度)0
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途重切削(片面ブレーカ)
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