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ひし形(29)

正方形(533)

その他(1)
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)11
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)0
厚さ(mm)3.18
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状正方形90°
勝手勝手なし
ブレーカGU
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(仕上げ~中)
形状正方形90°
厚さ(mm)3.97
タイプポジティブ
穴径(Φmm)4.4
切刃長さ(mm)9.525
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカHQ
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒+片面取(40°~60°)
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(中切削)
形状正方形90°
厚さ(mm)3.18
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)-
ブレーカ全周(無記号)
穴の有無なし
穴の形状なし
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
耐欠損性に優れ、安定した加工で生産効率・コスト削減を実現。焼結合金加工の第一推奨です。焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで幅広く使用可能な汎用材種。
用途焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MB4120
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
低抵抗で経済的な両面使いの高送り用。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMU
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。
優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカEG
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
形状正方形
寸法L(mm)12.70
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)5.16
逃げ角(度)0
厚さS(mm)4.76
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込みap(mm)2.50
切込みap(mm)0.8
寸法IC(mm)12.700
寸法ft(mm)0.05
最大寸法ft(mm)0.45
形状正方形
寸法L(mm)12.70
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)5.16
逃げ角(度)0
厚さS(mm)4.76
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込みap(mm)4.00
切込みap(mm)1.00
寸法IC(mm)12.700
寸法ft(mm)0.2
最大寸法ft(mm)0.4
形状正方形
寸法L(mm)12.7
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)5.16
寸法ap(mm)1~4
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)12.7
寸法ft(mm)0.2~0.4
形状正方形
寸法L(mm)12.7
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)5.16
寸法ap(mm)0.5~3
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)12.7
寸法ft(mm)0.08~0.2
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:一般加工
形状正方形90°
材質CVDコーティング
逃げ角(度)0
頂角(°)90
材種MC6125
材質(チップ)超硬合金
精度M
穴の有無あり
タイプインサート:ネガティブ
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
形状正方形90°
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
タイプネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
頂角(°)90
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。中切削加工用
形状ひし形80°
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角90°。M級。5°すくい角。4コーナー仕様。仕上げ加工用
形状正方形
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)7
穴の有無あり
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。10°すくい角。4コーナー仕様。中切削加工用
形状ひし形80°
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)11
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
切刃長さ(mm)10.2
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
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