旋盤用チップ正方形

鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種 新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ 優れた耐クレータ摩耗性 優れた耐逃げ面摩耗性 新被膜処理技術による優れた耐欠損性

特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。

材質：CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。

絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削～断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P：抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P：高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P：圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P：断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。

難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。 大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。 MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。

低抵抗で経済的な両面使いの高送り用。

広幅で低抵抗のM級勝手付き中～粗用ブレーカ。

ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。 優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

ISOインサート。ノーズ角80°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。中切削加工用

ISOインサート。ノーズ角80°。M級。13°すくい角。2コーナー仕様。中切削加工用

ISOインサート。ノーズ角80°。M級。10°すくい角。4コーナー仕様。中切削加工用

鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種 新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ 優れた耐クレータ摩耗性 優れた耐逃げ面摩耗性 新被膜処理技術による優れた耐欠損性

CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P：鋼の連続～強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。

CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P：鋼の連続～強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。

CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P：鋼の連続～軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。

CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P：鋼の連続～軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。

ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。

鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。

鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6025：鋼旋削加工のスタンダード。クレータ摩耗と逃げ面摩耗それぞれに適したコーティングを施すことで、安定した汎用性のある鋼旋削加工のスタンダード材種です。

鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6035：断続・中低速切削領域加工用。断続切削加工時の衝撃を分散させることで、強断続切削加工に適する優れた耐欠損性を発揮します。

炭素鋼・合金鋼の中切削用補間ブレーカ。 フラットランド刃形で切れ刃強度が高い。汎用性の高い全周ブレーカ形状。

難削材の荒切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の荒切削用補間ブレーカ。 ポジランド採用により耐溶着性を高め、低速加工時の溶着チッピングや境界摩耗を抑制します。

炭素鋼・合金鋼の荒切削用第一推奨ブレーカ。 断続切削、黒皮切削に最適。最適なすくい角により、強靭な刃先と低切削抵抗を実現。

鋳鉄の荒切削用第一推奨ブレーカ。 従来比3倍以上の着座面積と幅広ランドにより、断続切削や黒皮切削で高い切刃安定性を発揮します。