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円形(1)

正方形(136)

その他(1)
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)0
厚さ(mm)3.18
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)11
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)0
厚さ(mm)3.18
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)11
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
切刃長さ(mm)10.2
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)11
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
コーナー半径(mm)0.03
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカなし
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。鋼、鋳鉄とも切削でき、汎用性のある材種。難削材の加工やねじ切り、突っ切りなどに最適
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
(材質)。アルミナ-炭化チタン系セラミック。高硬度材加工、鋼・鋳鉄の中止上げ加工対応。
逃げ角(度)0
穴の形状-
チップブレーカなし
材質A65
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状円筒穴
チップブレーカなし
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状-
チップブレーカなし
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)12.7
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無なし
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)12.7
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無なし
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)12.7
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無なし
材種MC5105
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5105
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
1
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