旋盤用チップ正方形 :「ちょうこう」の検索結果
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正方形(19)
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:一般加工
形状正方形90°
材質CVDコーティング
逃げ角(度)0
頂角(°)90
材種MC6125
材質(チップ)超硬合金
精度M
穴の有無あり
タイプインサート:ネガティブ
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
形状正方形90°
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
タイプネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
頂角(°)90
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6025:鋼旋削加工のスタンダード。クレータ摩耗と逃げ面摩耗それぞれに適したコーティングを施すことで、安定した汎用性のある鋼旋削加工のスタンダード材種です。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 一般切削加工用(連続・断続切削用)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種MC6025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6115:高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました。MC6115は耐溶着性をさらに向上させ、寸法精度、仕上げ面の向上とともに、外観色を金色にすることで摩耗識別性を高めました。
用途鋼旋削加工用 高速切削領域対応
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6115
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6035:断続・中低速切削領域加工用。断続切削加工時の衝撃を分散させることで、強断続切削加工に適する優れた耐欠損性を発揮します。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 断続・中低速切削領域加工用
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種MC6035
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6015:高速切削領域加工用。高速切削領域において、優れた耐熱性・耐摩耗性を発揮します。時間短縮や安定加工での定数アップに向いています。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 高速切削領域加工用
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
切刃長さ(mm)12.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
コーナー半径(mm)0.8
チップブレーカ両面
トラスコ品番167-3033
材質NX2525
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
1箱(10個)
¥7,498
税込¥8,248
6日以内出荷
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5105
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)12.7
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無なし
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)12.7
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無なし
材種MC5105
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5105
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)12.7
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無なし
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正方形90°
厚さ(mm)6.35
タイプネガティブ
穴径(Φmm)6.35
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.10
切削領域重切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)15.875
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプポジティブ
穴径(Φmm)5.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
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