旋盤用チップ六角形 ：「東芝 配線用遮断器」の検索結果
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小型化によって高い経済性を実現したISO-EcoTurnシリーズチップ。 小型でも、一般的なWNMG0804□□サイズと同等の切削性能。 低切込みでの切りくず処理に優れた仕上げ切削用TSF形チップブレーカ付き。
用途旋削用チップ、仕上げ切削用。 六角形インサート、コーナ角：80°。
チップブレーカTSF
小型化によって高い経済性を実現したISO-EcoTurnシリーズチップ。 小型でも、一般的なWNMG0804□□サイズと同等の切削性能。 切りくず処理に優れた仕上げ～中切削用ZM形チップブレーカ付き。
用途旋削用チップ、仕上げ～中切削用。 六角形インサート、コーナ角：80°。
厚さ(mm)4.76
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
エコ商品
次世代鋼旋削加工用CVD材種T9200シリーズ
T9225を加えたT9200シリーズは、お客様に高能率加工をご提案致します
高硬度外層
耐逃げ面摩耗性を大幅に向上させた、新開発の高硬度被膜
Al2O3被膜の厚膜化により、高熱とクレータ摩耗に強く、特に高速加工において効果を発揮
新超硬母材
T9200シリーズ材種専用に開発した新母材は、合金中の欠陥を劇的に削減し、耐欠損性を大幅に向上
用途仕上げ～中切削
形状六角形穴つき80°
材質T9215
チップブレーカTM
タイプネガティブタイプ
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
動画あり
形状六角形80°
切刃長さ(mm)4.3
厚さ(mm)3.18
チップブレーカ両面
穴の形状一部円筒穴両面40°～60°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
動画あり
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)8.7
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
コーナー半径(mm)0.8
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
チップブレーカなし
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)ブレーカ有効：2.6
内接円(mm)12.7
取付穴径(Φmm)5.16
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数1
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
コーナー半径(mm)0.8
動画あり
ポジティブタイプ
形状等辺不等角六角形
厚さ(mm)3.18
チップブレーカ両面
穴の形状一部円筒穴両面40°～60°
寸法CEDC(mm)6
寸法IC(mm)6.350
寸法S(mm)3.18
寸法D1(mm)2.70
寸法ap(mm)切込み：0.05～0.2
寸法ft(mm)送り：0.03～0.2
RoHS指令(10物質対応)対応
形状六角形80°
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴両面40°～60°
チップブレーカ両面
切刃長さ(mm)4.3
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ(mm)3.18
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
形状六角形80°
切刃長さ(mm)4.3
厚さ(mm)3.18
チップブレーカ両面
穴の形状一部円筒穴両面40°～60°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
仕様(材質の特長)鋳鉄加工用CVD材種、(ブレーカ)CF形 仕上げ加工用ブレーカ付き
適合旋削加工用M級ネガチップ
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
刃長l(mm)8.7
穴の有無あり
穴径d1(Φmm)5.16
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
仕様(材質の特長)難削材加工用PVD材種、(ブレーカ)HMM形 難削材加工用ブレーカ付き 仕上げ～中切削用
適合旋削加工用M級ネガチップ
材質AH905
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
刃長l(mm)8.7
穴の有無あり
穴径d1(Φmm)5.16
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
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