ハイスエンドミルシャンク

ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。

ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能 ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状 新開発の高合金ハイス 耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用

新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。 耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。

スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。

独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。 切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。

40～50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。

高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

高剛性パラボリック溝により、直径の7～10倍までの深穴加工も可能です。

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。

バイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

コーナーC面付 2枚刃

耐摩耗性に優れたAGコートの採用により長寿命化を実現。 ノンステップ溝形状により剛性を維持したまま切りくず排出性を向上。

先端フラット、ネジレ角25°

X形シンニングの採用により高精度の穴あけ加工を実現 エンドミルシャンクやショート刃長により高剛性と高い加工能率を実現 各種ステンレスから一般鋼・鋳鉄・アルミなど幅広い材種に対応

リーチの要する横形の機械や、壁、治具類に近接した部分の加工に適します。

2枚刃に近いチップスペースを持ち、さらに断面積は2枚刃より大きく剛性がある為、重切削用として使用する事が可能です。

コバルトハイスを使用しているので寿命が長く、剛性ある断面形状を採用しているため高能率加工が可能です。ノンコート(無処理)

深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。

剛性と切りくず排出性を両立し、L/D=10の深穴もノンステップ加工が可能です。

粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。

粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。

TiNコート付スターティングドリル

粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。

2枚刃直刃 HPM(粉末ハイス)製

スクエア 右直刃 2枚刃ロングシャンク

刃先は2レーキ+X型シンニング!ハイスドリル最高峰の長寿命! 安定・高精度加工!幅広い被削材材に安定加工を実現!