知ってるようで、知らない。グラインダー研磨の最適な選び方(ビード除去~仕上げ) :「金属研磨剤」の検索結果
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研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。
ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。
金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。
粗い粒度はZ砥材で、細かい粒度はA砥材でご用意しています。
研磨布は3~4枚重ねですので、耐久性にも優れています。
用途バリ取り/錆落とし/溶接のビード取り/ステンレス、鉄の研磨
外径(mm)100
内径(Φmm)15
砥材ジルコニア
種別SP
直径(Φmm)100
研磨材の構造研磨布
適合ツールディスクグラインダー(電気・エアー)
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
砥粒Z
適合材ステンレス、鉄
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。
ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。
金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。
粗い粒度はZ砥材で、細かい粒度はA砥材でご用意しています。
研磨布は3~4枚重ねですので、耐久性にも優れています。
用途バリ取り/錆落とし/溶接のビート取り/ステンレス、鉄の研磨
外径(mm)100
砥粒A
寸法(mm)直径:100、穴径:15
研磨材の構造研磨布
種別SP
直径(Φmm)100
砥材アルミナ
適合ツールディスクグラインダー(電気・エアー)
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
内径(Φmm)15
適合材ステンレス、鉄
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。研磨布は3~4枚重ねですので、耐久性にも優れています。粗い粒度はジルコニア砥材で、細かい粒度はアルミナ砥材でご用意しています。
用途バリ取り、サビ落とし、溶接のビート取り、ステンレス・鉄の研磨。
外径(Φmm)100
羽根の長さ(mm)29
材質ジルコニア
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
羽根枚数2×18
適合材ステンレス、鉄
最高使用周速度(m/s)68(4080m/min)
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。研磨布は3~4枚重ねですので、耐久性にも優れています。粗い粒度はジルコニア砥材で、細かい粒度はアルミナ砥材でご用意しています。
用途バリ取り、サビ落とし、溶接のビート取り、ステンレス・鉄の研磨。
外径(Φmm)100
羽根の長さ(mm)29
材質アルミナ
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
羽根枚数3×18
適合材ステンレス、鉄
最高使用周速度(m/s)68(4080m/min)
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
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