11ページ目: 知ってるようで、知らない。グラインダー研磨の最適な選び方(ビード除去~仕上げ)

ステンレス作業タンク、威房、エクステリア、プレス関係など 一般金属作業車体、サッシ、造船、橋梁、板金関係など 非鉄金属作業FRP、木工、建設関係など

装脱着がすばやく出来るワンタッチ式です。 低角度研削が可能になり、より使いやすくなりました。 目づまりを改善し、切れ味がよくなりました。 研削時の発熱が少なく、焼けヒズミが少なくなりました。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

ワンタッチ脱着式。難削材の研削や研磨に驚異の実力発揮。電着本格ダイヤシート使用。

油脂研磨材を含浸させたフェルトバフでそのまま鏡面光沢出しができます。

シングルアクションサンダーで使用してもダブルアクションサンダー並みの美しい仕上がりで、板金作業を大幅に短縮します。特殊発泡素材のクッション体が研磨面に均一に接触するため、フェザータッチでの研磨が可能です。砥粒と特殊発泡素材が摩耗と再生を繰り返すため、目詰まりしません。仕上がり面#180～#240相当。

用途によって、目づまりをいかになくすか、均一な仕上面をだすか、等々の能力を最大限に発揮するよう、セラミックフィラーと弾性ラバーの比率を吟味して錬り合わせ、又、弾性ラバー内に補強用円板(金属)とガラスネット基材を入れることにより、セラジスクの強度アップする構造となっています。セラジスクは従来のペーパと不織布の中間に位置づけられ、均一な仕上面が得られるため、全体作業時間の短縮が計れます。特殊配合の研磨剤がワークの「焼け」を防ぐと共に、光沢度を高め、表面仕上基準「JIS No.4・No.6仕上げ」の下地加工に効果を発揮します。ビード削りから仕上げまで対応します。深いキズが入りません。銅・真鍮等にも使用可能。

研磨布をセンターカットし、一体化方式に配列している為、研削力や耐久性に優れています。製品の弾性により研磨目が浅く、しかも目づまりや焼けの発生がなく、材料の熱変形が防げます。精度の高い基盤を使用している為、周速度に変化がなく、同一の研磨目が持続し安定した研削力を保ちます。研磨時の振動や騒音が少なく作業が快適です。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

より放熱空冷効果の高い研磨ディスクです。ディスク表面により大きな隙間をつくることで、粘い材質のワークの研磨作業や、研削クズの多く発生する作業においても、ヤケや目詰まりを抑えることができます。

S/Cディスクを平面用として使用する時に使うバックアップのパットです

ガラスを研磨するために考案された研磨ディスクです。ガラス板やタイルの切断面・陶磁器肌のならしに適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

細かな作業が可能です。

空研ぎ・水研ぎ両用タイプ

強化砥粒を使用し、ロングライフです。 オープンコートで目詰まりしにくい設計です。

強化砥粒を使用し、ロングライフです。 クローズコードで研削力重視の設計です。

強化砥粒を使用し、ロングライフです。 クローズコードで研削力重視の設計です。

クロッグフリーは初期から研磨量が多く、研磨持続性も従来品に比べ優れています。 従来品のカラミ度合に対して、カラミがほとんど見られません。

DISC上面・下面・外周面を使える画期的な形状。 ワークに対してアタリが柔軟で仕上面がきれい。 薄手・厚手 双方の金属にフィットし、使い勝手がよい。

セラミック砥粒を使用しており研磨熱を抑制し被削材への焼けが入り難い。 研磨材が硬く、且つ、チッピング性が高いことから重研削に適してます。 長短の羽根植え構造になっており研磨力と寿命の持続化、ディスクへかかる圧力の均一化、目詰まりの発生を最小限に抑えます。

アルミナジルコニア砥材を配合し、研削力・砥石ライフ共に向上させた、高性能のオフセット砥石です。広島県で製造。

WA(ホワイトアランダム)のみを使用し、ステンレス等の難削材の研削に性能を発揮します。アイアンフリーで、ワークのもらい錆を抑えます。広島県で製造。

TYROLIT社の三段階グレードのなかでも、最上位に位置する「プレミアム」ラインの製品です。 鉄、ステンレス兼用で、突出した研削能力と長寿命性を発揮します。

TYROLIT社の三段階グレードのなかでも、最上位に位置する「プレミアム」ラインの製品です。 鉄、ステンレス兼用で、突出した研削能力と長寿命性を発揮します。

3M独自技術よる、革新的な研磨砥粒(キュービトロン[[TM上]][[R2]])を採用しています 従来よりも切れ味が約1.5倍長持ちします 研磨時に発生する熱が低減します

従来品の円錐型基板に加えフラット型基板をご用意しました!。砥石に比べて低振動、軽いタッチで研削が可能!。発熱も低減され対象物のダメージが少ない!。研削速度が飛び抜けて早い!

X-LOCKグラインダー用に開発されたディスクです。専用クリップで工具無しにワンタッチで交換ができます。プリズマセラミック砥粒が最適な三角形の形状で整列していることにより、最速の研削作業が可能です。またその砥粒形状により、作業中の熱発生が抑えられ、サンディングディスクの中では最も長寿命です。セルフシャープニング効果により、高い研削効率が最後まで持続します。25枚入り特別なホイル包装は、理想的な気候制御保管を維持します。普通鋼・非鉄金属の仕上げ、強靭なセラミック砥粒。

アルミニウム用 汎用性オフセットフレキシブル砥石 【クールタッチ】。柔軟性に優れ、仕上げ面が非常に美しく、目詰まりが少ない砥石。

X-LOCKグラインダー用に開発されたディスクです。専用クリップで工具無しにワンタッチで交換ができます。鉄、非鉄金属の仕上げ、錆取りに適したアルミナ砥粒。新世代の砥石交換システム 画期的!ディスクグラインダーのアクセサリーを工具無しでカンタン確実に交換!