ケーブルジョイント

ケーブルジョイント オス側(オス側金具・ゴムカバー付き)

テーパ式及び案内溝の採用により、わずか1/4回転するだけで簡単に着脱が可能。よって電線の捻れが発生する恐れもなく、接続部の温度上昇もきわめて低い特徴があります。

テーパ式及び案内溝の採用により、わずか1/4回転するだけで簡単に着脱ができますから、電線の捻れるおそれがなく、接続部の温度上昇も極めて低いです。 ホルダに2m～2.5mのホルダ線(柔軟線)を取り付け、ケーブルジョイントで溶接機からの電線に接続することによって、経済性が向上し、溶接作業時の疲労を軽減することができます。

テーパ式及び案内溝の採用により、わずか1/4回転するだけで簡単に着脱が可能。よって電線の捻れが発生する恐れもなく、接続部の温度上昇もきわめて低い特徴があります。

テーパ式及び案内溝の採用により、わずか1/4回転するだけで簡単に着脱が可能。よって電線の捻れが発生する恐れもなく、接続部の温度上昇もきわめて低い特徴があります。

デジタル溶接機、インバーターTIG溶接機及びプラズマ切断機用のDINSE(ディンセ)ジョイントに適応します。JIS規格C9300-12ケーブルジョイントに認定されておりますので安心してご使用いただけます。耐熱用ゴムカバーを使用しているため、耐熱性能及び耐劣化性能も大幅にアップしています。ゴムカバーが長くなっており、電線の被覆がずれても電線本体が露出しにくいために安全です。

従来のJシリーズよりも、耐熱性、耐候性が格段に向上。 耐熱性は難燃性試験規格であるUL94規格のもっとも厳しい、94V-0試験に適合。 また耐候性はオゾン劣化試験により、168時間でゴム表面亀裂なしの評価結果を 得ています。これは従来のJシリーズの約3～5倍の耐候性を誇ります。

従来のJシリーズよりも、耐熱性、耐候性が格段に向上。 耐熱性は難燃性試験規格であるUL94規格のもっとも厳しい、94V-0試験に適合。 また耐候性はオゾン劣化試験により、168時間でゴム表面亀裂なしの評価結果を 得ています。これは従来のJシリーズの約3～5倍の耐候性を誇ります。

従来のJシリーズよりも、耐熱性、耐候性が格段に向上。 耐熱性は難燃性試験規格であるUL94規格のもっとも厳しい、94V-0試験に適合。 また耐候性はオゾン劣化試験により、168時間でゴム表面亀裂なしの評価結果を 得ています。これは従来のJシリーズの約3～5倍の耐候性を誇ります。

従来のJシリーズよりも、耐熱性、耐候性が格段に向上。 耐熱性は難燃性試験規格であるUL94規格のもっとも厳しい、94V-0試験に適合。 また耐候性はオゾン劣化試験により、168時間でゴム表面亀裂なしの評価結果を 得ています。これは従来のJシリーズの約3～5倍の耐候性を誇ります。

従来のJシリーズよりも、耐熱性、耐候性が格段に向上。 耐熱性は難燃性試験規格であるUL94規格のもっとも厳しい、94V-0試験に適合。 また耐候性はオゾン劣化試験により、168時間でゴム表面亀裂なしの評価結果を 得ています。これは従来のJシリーズの約3～5倍の耐候性を誇ります。