軸付ダイヤモンド砥石 ：「回転」の検索結果
軸付ダイヤモンド砥石とは、回転工具に取り付けられる棒状のドリル部とその先端部分に形成した研削部とで構成され、電着技術などにより研削部全体にダイヤモンド砥粒を固着したものです。例えば、円筒研削盤の工具スピンドルに取り付けて金属などの内面研削を行ったり、小型の回転工具に取り付けて石材、ガラス、陶磁器、貴金属などに彫り加工を行ったりする際に使用。先端部の研削部の形状は、円柱型、円錐型、砲弾型など様々なものがあり、被加工物に合わせて選定可能です。
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2.35(1)
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形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。
適合被削材種超硬合金、ガラス・セラミックス、ゴム・プラスチック、石材・コンクリート、フェライト、カーボン、その他非鉄金属
シャンク径3mmです。ヌープ硬度 約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラス等、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。
軸径(Φmm)3
全長(mm)50.0
被削材超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属。
シャンク径(Φmm)3.0
形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。
粒度140
適合ミニター/ミニモ(オプションコレットで対応)ナカニシ/エレクターGX(オプションコレットで対応)UHT/マイクロハンドソールシリーズ(精密加工用)浦和工業/ロータリーハンドピースベッセル/エアーマイクログラインダー(Φ3mmΦ6mmコレット変換でΦ2.35mmに対応する)日本精密機械工作/リューター(オプションコレットで対応)ムラキ/ゼムニュモーター(Φ3mmコレット変換でΦ2.35mmに対応する)
全長(mm)44.5
シャンク径(Φmm)2.35
適合被削材種超硬合金、ガラス・セラミックス、ゴム・プラスチック、石材・コンクリート、フェライト、カーボン、その他非鉄金属
形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。
適合ミニター/ミニモナカニシ/エレクターGX・ロータス日東工器/エアソニックベッセル/エアーマイクログラインダー Φ6mm日本精密機械工作/リュータームラキ/ニューモーター Φ6mm
シャンク径(Φmm)6
一体加工による高精度なシャンクです。
合成ダイヤを使用することで、よりフラットなディスクを実現しました。
錆びにくいステンレス鋼を採用しています。
マンドレールタイプに比べ高剛性です。
用途溝入れ加工。
切断加工。
面加工。
面取り加工。
バリ取り加工。
粒度#140
材質ステンレス(SUS303)合成ダイヤモンド
軸径(Φmm)3.0
シャンク径3mmです。ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。
被削材超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属。
頭頂部がR形状のため、穴あけや小さい穴のバリ取りなどの使用に向いています。
ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。
用途R面研磨・面取り・バリ取り
適合材ガラス
一体加工による高精度なシャンクです。
錆びにくいステンレス鋼を採用しています。
マンドレールタイプに比べ高剛性です。
用途溝入れ加工
切断加工
面加工
面取り加工
バリ取り加工
粒度#140
軸径(Φmm)3.0
適合材ステンレス
鉄系金属の加工に最適です。微小破砕(自生作用)を有するため、安定した加工面が得られます。耐熱性は約1400℃でダイヤモンドより優れます。
用途凹部研磨・内径研磨・面取り・バリ取り。
適合被削材種炭素鋼・ハイス鋼・ダイス鋼・軸受鋼・工具鋼など
精密仕上げ加工用です。特殊高硬度処理ステンレスシャンクにより、しっかりとした手応えと、しなやかさを兼ね備えたシャンクを実現します。表層硬度(Hv1000以上)を超硬並に近づけることにより、変形や折損を大幅に低減します。弾力性のアップにより、折損しにくいシャンクを実現します。シャンクの曲がりが少ないため、精密加工が可能です。高荷重での作業が可能なため、加工時間が大幅に短縮します。
用途適合被削材：超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属。
粒度#600
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸径(Φmm)3
質量(g)2.3
首下長(mm)4
適合材超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属
形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。
粒度140
適合ミニター/ミニモ(オプションコレットで対応)ナカニシ/エレクターGX・インパルスシリーズ(オプションコレットで対応)日本精密機械工作/リューター(オプションコレットで対応)
全長(mm)20.0
シャンク径(Φmm)1.6
適合被削材種超硬合金、ガラス・セラミックス、ゴム・プラスチック、石材・コンクリート、フェライト、カーボン、その他非鉄金属
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
軸径(Φmm)3
形状円筒
粒度230
全長(mm)50
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸長(mm)41
刃長(mm)3
先端角(°)0
首下長(mm)6
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
形状円筒
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸長(mm)41
先端角(°)0
首下長(mm)6
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
形状円筒
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸長(mm)41
先端角(°)0
首下長(mm)6
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
粒度230
刃長(mm)3
軸径(Φmm)3
全長(mm)50
形状円筒
首下長(mm)6
先端角(°)0
軸長(mm)41
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
粒度325
刃長(mm)3
軸径(Φmm)3
全長(mm)50
形状円筒
首下長(mm)6
先端角(°)0
軸長(mm)41
仕上げ加工・内面・面取り用です。
超硬シャンクのため、シャンクの剛性が高く、切込みに対してニゲがほとんどないため精密に切込むことができます。
低荷重での作業が効果的です。
大変細いシャンクで折れやすいため、取り扱いにご注意ください。研削時も負荷をかけると折れることがありますので安全面にご注意ください。
形状円筒
質量(g)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸長(mm)41
先端角(°)0
首下長(mm)6
粒度#230
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
軸径(Φmm)3
質量(g)2.2
首下長(mm)9
適合被削材種超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属。
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