制御機器 ：「セル 測定」の検索結果

概要一目でわかる切り替え可能なスイッチング出力( PNP / NPN )とアナログ出力(電流 / 電圧) スケーラブルなアナログ出力( 5 ： 1 のターンダウン) 高い測定精度： ± 0.5 % 測定したとおりにプロセスデータを制御に送信するための IO-Link bar の値 ハウジングは 2 か所で撚り合わせ可能(プロセス接続 / ディスプレイ) ディスプレイは 180 ° 回転できます 埋込型メンブレンを使用した、一般的なプロセス接続あなたの利点低ストレージコスト、短納期、バリエーション数の削減 ハウジングとディスプレイを回転できるので設置時間が短縮されます 2 点で 頑丈な設計：ステンレススチール製測定セル IO-Link プロセスデータの特別な変換は不要 - 測定値が bar 単位で自動的に表示されます IO-Link 経由の広範な診断オプション(圧力ピーク、周囲温度など)により、予測メンテナンスのためのデータが提供されます 静水圧レベル測定のための経済的ソリューション (高精度、小型測定範囲による)PBS plus は、電子圧力スイッチ、圧力トランスミッタ、ディスプレイを 1 つに統合した製品です。アナログ出力と IO-Link の 2 つのスイッチング出力を備えています。3 つの大型プッシュボタン及びディスプレイ又は IO-Link を使用して設定します。ハウジングは、ディスプレイと電気接続の 2 箇所をねじることで、あらゆる取り付け状況で最適な位置に合わせることができます。測定範囲が 0.4 → 1、000 bar (ゲージ圧)の PBS plus は、さまざまな用途で使用できます。また、絶対圧力及び真空測定範囲も備えています。PBS plus は、ステンレススチールメンブレンが完全に溶接されているため、腐食に対する耐性に優れています。プロセスデータは、測定値( bar )として IO-Link 経由で制御に送信されます。診断オプションを使用すると、温度値を ℃ で読み取り、温度と圧力を監視するための最小値と最大値を読み取ることができます。用途油圧システムのシステム圧力の測定 CNC マシンでのクランプ圧の制御 油圧プレスでのシリンダ圧の監視 冷却 / 潤滑システムの圧力の制御 ハイドロスタティックレベル測定 PET ボトル製造時のシステム圧力の測定注

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかる最大 30 ビット( AFM60 )又は 18 ビット( AFS60 ) フェースマウントフランジ、サーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト SSI、SSI + インクリメンタル又は SSI + sin/cos インターフェイス 分解能、オフセットなどをプログラム可能(タイプによって異なる) 接続： M12 又は M23 オスコネクタ又はケーブル接続 エンクロージャ等級： IP67 (ハウジング)、IP65 (シャフト) 動作温度範囲： +100 ℃ (タイプによる)あなたの利点エンコーダのプログラム性により、ストレージの削減、高い機械可用性、容易な設置が可能になります 高解像度による正確な位置決め 幅広い機械的インターフェイスと電気的接触オプション：あらゆる用途に適しています スペースが限られた用途に適しています (取り付け深さが極めて短い 30 mm ) 長いベアリング距離により、優れた同心性が実現されます 適合するプログラミングツールをあらゆる用途のアクセサリとして利用できます最大 18 ビット( AFS60 )又は最大 30 ビット( AFM60 )の高分解能とさまざまなプログラム可能パラメータを備えた AFS60 アブソリュートシングルレットエンコーダと AFM60 アブソリュートマルチターンエンコーダは、ロータリエンコーダに関して新しい規格を設定しました。高解像度と高 IP 保護クラスの組み合わせにより、さまざまな産業用途で使用することができます。両方のエンコーダに SSI インターフェイスが装備されていますが、AFM60 には SSI+ Incremental インターフェイスと SSI+ Sin/Cos 結合インターフェイスも装備されています。シャフトベアリング距離が 30 mm の AFS60 / AFM60 製品ファミリは、ブロックされたボールベアリングを備えたエンコーダよりも回転精度が非常に高いことを意味します。AFS60 / AFM60 はベアリング間隔が広いにもかかわらず、コンパクトな設計になっています。プログラム可能な AFS と AFM60 SSI のバリエーションは、同じ PC ベースのプログラミングツール( PGT-08-S )又はハンドヘルド PGT-10-Pro プログラミングツールを使用してプログラムできます。用途工具機械、包装システム、木材加工機械、プレス、印刷機など、さまざまな機械やシステムで 1 回転以上の絶対位置を測定します シェルフの割り当て アブソリュートエンコーダを使用したプレスストロークの測定 プレスストロークの高さ調整 ピッチモータ制御 ブレード角度の監視 方位角モーター制御 方位角モーター制御 エレベータエンジンの速度測定 エンコーダ付きエレベータ自動車の速度と位置の監視 高速 Gates の位置決定 Heliostat 集中した太陽光発電所での追跡 ダクトシステムでのダンパの位置決め メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出 メインファンの吸気および排気ダンパーの位置注

概要一目でわかる最大 30 ビット( AFM60 )又は 18 ビット( AFS60 ) フェースマウントフランジ、サーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト SSI、SSI + インクリメンタル又は SSI + sin/cos インターフェイス 分解能、オフセットなどをプログラム可能(タイプによって異なる) 接続： M12 又は M23 オスコネクタ又はケーブル接続 エンクロージャ等級： IP67 (ハウジング)、IP65 (シャフト) 動作温度範囲： +100 ℃ (タイプによる)あなたの利点エンコーダのプログラム性により、ストレージの削減、高い機械可用性、容易な設置が可能になります 高解像度による正確な位置決め 幅広い機械的インターフェイスと電気的接触オプション：あらゆる用途に適しています スペースが限られた用途に適しています (取り付け深さが極めて短い 30 mm ) 長いベアリング距離により、優れた同心性が実現されます 適合するプログラミングツールをあらゆる用途のアクセサリとして利用できます最大 18 ビット( AFS60 )又は最大 30 ビット( AFM60 )の高分解能とさまざまなプログラム可能パラメータを備えた AFS60 アブソリュートシングルレットエンコーダと AFM60 アブソリュートマルチターンエンコーダは、ロータリエンコーダに関して新しい規格を設定しました。高解像度と高 IP 保護クラスの組み合わせにより、さまざまな産業用途で使用することができます。両方のエンコーダに SSI インターフェイスが装備されていますが、AFM60 には SSI+ Incremental インターフェイスと SSI+ Sin/Cos 結合インターフェイスも装備されています。シャフトベアリング距離が 30 mm の AFS60 / AFM60 製品ファミリは、ブロックされたボールベアリングを備えたエンコーダよりも回転精度が非常に高いことを意味します。AFS60 / AFM60 はベアリング間隔が広いにもかかわらず、コンパクトな設計になっています。プログラム可能な AFS と AFM60 SSI のバリエーションは、同じ PC ベースのプログラミングツール( PGT-08-S )又はハンドヘルド PGT-10-Pro プログラミングツールを使用してプログラムできます。用途工具機械、包装システム、木材加工機械、プレス、印刷機など、さまざまな機械やシステムで 1 回転以上の絶対位置を測定します シェルフの割り当て アブソリュートエンコーダを使用したプレスストロークの測定 プレスストロークの高さ調整 ピッチモータ制御 ブレード角度の監視 方位角モーター制御 方位角モーター制御 エレベータエンジンの速度測定 エンコーダ付きエレベータ自動車の速度と位置の監視 高速 Gates の位置決定 Heliostat 集中した太陽光発電所での追跡 ダクトシステムでのダンパの位置決め メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出 メインファンの吸気および排気ダンパーの位置注

概要一目でわかる最大 30 ビット( AFM60 )又は 18 ビット( AFS60 ) フェースマウントフランジ、サーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト SSI、SSI + インクリメンタル又は SSI + sin/cos インターフェイス 分解能、オフセットなどをプログラム可能(タイプによって異なる) 接続： M12 又は M23 オスコネクタ又はケーブル接続 エンクロージャ等級： IP67 (ハウジング)、IP65 (シャフト) 動作温度範囲： +100 ℃ (タイプによる)あなたの利点エンコーダのプログラム性により、ストレージの削減、高い機械可用性、容易な設置が可能になります 高解像度による正確な位置決め 幅広い機械的インターフェイスと電気的接触オプション：あらゆる用途に適しています スペースが限られた用途に適しています (取り付け深さが極めて短い 30 mm ) 長いベアリング距離により、優れた同心性が実現されます 適合するプログラミングツールをあらゆる用途のアクセサリとして利用できます最大 18 ビット( AFS60 )又は最大 30 ビット( AFM60 )の高分解能とさまざまなプログラム可能パラメータを備えた AFS60 アブソリュートシングルレットエンコーダと AFM60 アブソリュートマルチターンエンコーダは、ロータリエンコーダに関して新しい規格を設定しました。高解像度と高 IP 保護クラスの組み合わせにより、さまざまな産業用途で使用することができます。両方のエンコーダに SSI インターフェイスが装備されていますが、AFM60 には SSI+ Incremental インターフェイスと SSI+ Sin/Cos 結合インターフェイスも装備されています。シャフトベアリング距離が 30 mm の AFS60 / AFM60 製品ファミリは、ブロックされたボールベアリングを備えたエンコーダよりも回転精度が非常に高いことを意味します。AFS60 / AFM60 はベアリング間隔が広いにもかかわらず、コンパクトな設計になっています。プログラム可能な AFS と AFM60 SSI のバリエーションは、同じ PC ベースのプログラミングツール( PGT-08-S )又はハンドヘルド PGT-10-Pro プログラミングツールを使用してプログラムできます。用途工具機械、包装システム、木材加工機械、プレス、印刷機など、さまざまな機械やシステムで 1 回転以上の絶対位置を測定します シェルフの割り当て アブソリュートエンコーダを使用したプレスストロークの測定 プレスストロークの高さ調整 ピッチモータ制御 ブレード角度の監視 方位角モーター制御 方位角モーター制御 エレベータエンジンの速度測定 エンコーダ付きエレベータ自動車の速度と位置の監視 高速 Gates の位置決定 Heliostat 集中した太陽光発電所での追跡 ダクトシステムでのダンパの位置決め メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出 メインファンの吸気および排気ダンパーの位置注

概要一目でわかる最大 30 ビット( AFM60 )又は 18 ビット( AFS60 ) フェースマウントフランジ、サーボフランジ、ブラインド中空シャフト、又はスルー中空シャフト SSI、SSI + インクリメンタル又は SSI + sin/cos インターフェイス 分解能、オフセットなどをプログラム可能(タイプによって異なる) 接続： M12 又は M23 オスコネクタ又はケーブル接続 エンクロージャ等級： IP67 (ハウジング)、IP65 (シャフト) 動作温度範囲： +100 ℃ (タイプによる)あなたの利点エンコーダのプログラム性により、ストレージの削減、高い機械可用性、容易な設置が可能になります 高解像度による正確な位置決め 幅広い機械的インターフェイスと電気的接触オプション：あらゆる用途に適しています スペースが限られた用途に適しています (取り付け深さが極めて短い 30 mm ) 長いベアリング距離により、優れた同心性が実現されます 適合するプログラミングツールをあらゆる用途のアクセサリとして利用できます最大 18 ビット( AFS60 )又は最大 30 ビット( AFM60 )の高分解能とさまざまなプログラム可能パラメータを備えた AFS60 アブソリュートシングルレットエンコーダと AFM60 アブソリュートマルチターンエンコーダは、ロータリエンコーダに関して新しい規格を設定しました。高解像度と高 IP 保護クラスの組み合わせにより、さまざまな産業用途で使用することができます。両方のエンコーダに SSI インターフェイスが装備されていますが、AFM60 には SSI+ Incremental インターフェイスと SSI+ Sin/Cos 結合インターフェイスも装備されています。シャフトベアリング距離が 30 mm の AFS60 / AFM60 製品ファミリは、ブロックされたボールベアリングを備えたエンコーダよりも回転精度が非常に高いことを意味します。AFS60 / AFM60 はベアリング間隔が広いにもかかわらず、コンパクトな設計になっています。プログラム可能な AFS と AFM60 SSI のバリエーションは、同じ PC ベースのプログラミングツール( PGT-08-S )又はハンドヘルド PGT-10-Pro プログラミングツールを使用してプログラムできます。用途工具機械、包装システム、木材加工機械、プレス、印刷機など、さまざまな機械やシステムで 1 回転以上の絶対位置を測定します シェルフの割り当て アブソリュートエンコーダを使用したプレスストロークの測定 プレスストロークの高さ調整 ピッチモータ制御 ブレード角度の監視 方位角モーター制御 方位角モーター制御 エレベータエンジンの速度測定 エンコーダ付きエレベータ自動車の速度と位置の監視 高速 Gates の位置決定 Heliostat 集中した太陽光発電所での追跡 ダクトシステムでのダンパの位置決め メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出 メインファンの吸気および排気ダンパーの位置注

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別します インデックスステーションでの位置監視太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別しますインデックスステーションでの位置監視 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度Sick 誘導型センサは、精密な検出、ダウンタイムの短縮、長寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別します インデックスステーションでの位置監視エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別しますインデックスステーションでの位置監視 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視