制御機器 ：「m10 ビス」の検索結果

Sick 光電近接センサは、背景抑制検出方式を使用します。赤外線ライトが使用されており、ハウジングは長方形です。応答時間は 500 μ s 以下です。クラス III 保護を使用 平均サービス寿命は 10 万時間 @ +25 ℃ の温度です IP67 等級です

概要一目でわかるタイプ： M5、M8、M12、M14 広い検出範囲： 1 → 3 mm 電気仕様: DC 3線及び4線 エンクロージャの定格： IP68 使用温度範囲： -25 → +100 ℃ ステンレススチール製のハウジングとアクティブ表面は、安定した高性能で製造されています セラミック 最大 500 bar の圧力に耐える、気密性の高い前面 予想される最大 100 万回の圧力サイクルのサービス寿命あなたの利点メンテナンスコストを削減 非常に弾力性があり Durable です 従来の製品と比較して最大 50 倍の長寿命 プレッシャサイクル下のセンサー シリンダの許容差を単純に補償します 小型設計による簡単な統合誘導性の高圧 IMP センサは、油圧シリンダの終了位置のクエリに最適です。Sick の最先端の ASIC と製造技術を採用することで、センサの設置サイズ、サービス寿命、負荷容量に関する新しい標準を確立します。安定したステンレススチール製ハウジングとアクティブな高性能セラミック表面により、最大 500 bar の圧力に耐えます。100 万回のテスト済み圧力サイクルにより、標準的なシステムスループットはもちろん M5、M8、M12、M14 モデルシリーズに適用されます。用途油圧シリンダ内のピストンストロークのエンドポジション検出ピストンの減速を制御 での衝突防止によりピストンの耐用年数が長くなっています 作業サイクルの終了

概要一目でわかるタイプ： M5、M8、M12、M14 広い検出範囲： 1 → 3 mm 電気仕様: DC 3線及び4線 エンクロージャの定格： IP68 使用温度範囲： -25 → +100 ℃ ステンレススチール製のハウジングとアクティブ表面は、安定した高性能で製造されています セラミック 最大 500 bar の圧力に耐える、気密性の高い前面 予想される最大 100 万回の圧力サイクルのサービス寿命あなたの利点メンテナンスコストを削減 非常に弾力性があり Durable です 従来の製品と比較して最大 50 倍の長寿命 プレッシャサイクル下のセンサー シリンダの許容差を単純に補償します 小型設計による簡単な統合誘導性の高圧 IMP センサは、油圧シリンダの終了位置のクエリに最適です。Sick の最先端の ASIC と製造技術を採用することで、センサの設置サイズ、サービス寿命、負荷容量に関する新しい標準を確立します。安定したステンレススチール製ハウジングとアクティブな高性能セラミック表面により、最大 500 bar の圧力に耐えます。100 万回のテスト済み圧力サイクルにより、標準的なシステムスループットはもちろん M5、M8、M12、M14 モデルシリーズに適用されます。用途油圧シリンダ内のピストンストロークのエンドポジション検出ピストンの減速を制御 での衝突防止によりピストンの耐用年数が長くなっています 作業サイクルの終了

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 2 → 20 mm 電気仕様： DC 3/4 ワイヤ エンクロージャの定格： IP68、IP 69K 使用温度範囲： -40 → +100 ℃ 食品対応ステンレススチール製ハウジング、プラスチック製検出面 光調整インジケータ、IO-Link 対応 産業用洗浄剤、Ecolab 認定に耐性がありますあなたの利点Sick ASIC 技術により、拡張された高精度の検出範囲により、信頼性 頻繁な洗浄サイクルにさらされてもサービス寿命が長いため、機械のダウンタイムが短縮されます 光学式調整インジケータにより、すばやく簡単に取り付け可能ですIMF 誘導近接センサは、食品業界における信頼性の新たな基準です。長い検出範囲を備え、Sick ASIC 技術により高精度を実現している IMF は、信頼性の高い安定したプロセスを実現します。さらに、広範な仕様制限により、IMF は食品生産のあらゆる分野で使用できます。製品の選定や倉庫管理には大きなメリットがあります。光学式調整インジケータにより、試運転中の時間を節約し、エラーの発生を削減できます。IO-Linkを介した通信も可能で、オートメーション用途にかける柔軟性が増し、機能が強化されます。広範な標準製品ポートフォリオが用意されているため、特殊なデバイスでもすばやく簡単に動作させることができます。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会IO-Link による高い柔軟性と通信オプション モジュール式の概念により、お客様固有のバリエーションを簡単に実装できます

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 2 → 20 mm 電気仕様： DC 3/4 ワイヤ エンクロージャの定格： IP68、IP 69K 使用温度範囲： -40 → +100 ℃ 食品対応ステンレススチール製ハウジング、プラスチック製検出面 光調整インジケータ、IO-Link 対応 産業用洗浄剤、Ecolab 認定に耐性がありますあなたの利点Sick ASIC 技術により、拡張された高精度の検出範囲により、信頼性 頻繁な洗浄サイクルにさらされてもサービス寿命が長いため、機械のダウンタイムが短縮されます 光学式調整インジケータにより、すばやく簡単に取り付け可能ですIMF 誘導近接センサは、食品業界における信頼性の新たな基準です。長い検出範囲を備え、Sick ASIC 技術により高精度を実現している IMF は、信頼性の高い安定したプロセスを実現します。さらに、広範な仕様制限により、IMF は食品生産のあらゆる分野で使用できます。製品の選定や倉庫管理には大きなメリットがあります。光学式調整インジケータにより、試運転中の時間を節約し、エラーの発生を削減できます。IO-Linkを介した通信も可能で、オートメーション用途にかける柔軟性が増し、機能が強化されます。広範な標準製品ポートフォリオが用意されているため、特殊なデバイスでもすばやく簡単に動作させることができます。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会IO-Link による高い柔軟性と通信オプション モジュール式の概念により、お客様固有のバリエーションを簡単に実装できます

概要一目でわかる小型で試用及びテスト済みのハウジング。ステンレススチール製も用意されています 高いグレースケール解像度 ダイナミックレンジが非常に広く、コントラストを確実に検出できます 光沢のある素材 1 つのモデルで静的及び動的ティーチインに対応 スイッチング周波数： 15 kHz IO-Link 機能を備えた KTM Prime ですあなたの利点小型ハウジングのため、スペースが限られている場所でも設置できます 強力で高速なコントラストセンサにより、高い機械スループットを実現します 3 色 LED 技術により、コントラスト比が弱い場合でもコントラストマークが検出され、信頼性の高いプロセスが実現します 良好なコントラスト分解能と非常に広いダイナミックレンジにより、光沢のある素材で優れた検出性能を発揮し、さまざまな用途に使用できます さまざまなティーチイン方式により、試運転の柔軟性を向上できます ステンレススチール製ハウジングにより、過酷な環境でも長いサービス寿命を実現しています その結果、優れたシステムスループットとスペア部品コストの削減が実現します パラメータ設定は IO-Link 経由でダウンロードできるため、センサパラメータの診断と視覚化が簡単で迅速に形式を変更できます過酷な条件下でも包装産業で汎用的かつ省スペースに使用できる TOP パフォーマンス Sick の新しい KTM プライムコントラストセンサは、グレースケールの解像度が高く、試行 / テスト済みの小型ハウジングに組み込まれています。ステンレススチール製もあります。最適化された OES4 ASIC 技術と 35 μ s の応答時間により、光沢素材でも、コントラストマークを確実かつ正確に検出できます。さまざまなティーチイン方式(マーク付近の動的、静的、スイッチングしきい値)により、試運転中の柔軟性が向上します。内蔵 IO-Link インターフェイスを使用してパラメータ設定にアクセスできます。これにより、フォーマットの変更が迅速化され、簡素化されますKTM は、弱い環境でも確実にマークを検出します コントラスト比が高いので、での使用に最適です 幅広い用途に対応 ステンレススチール製タイプでは、過酷な清掃環境でも使用できます。用途コントラスト検出の用途で汎用的に使用されています 包装産業 切断を制御するために、連続した素材にマーク検出を印刷します プロセス チューブの位置決め ボトルのラベルの位置合わせ 過酷な環境や集中的な清掃でのプリントマーク及びコントラストマークの検出に適しています。主に包装、食品及び飲料、消費財産業に使用されます 信頼性の高いプリントマーク検出 信頼性の高いプリントマーク検出 ボトルキャップの色を監視します マークの正確な検出注

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかる洗浄定格は、液体の締め付け( IP 66、IP 67、IP 68、IP 69K )及び Ecolab 認定に対応しています 頑丈なステンレススチール製ハウジング( 316L / 1.4404 ) さまざまな一般的な洗浄剤及び消毒剤に対する耐性があります PinPoint LED による視認性の高いレーザー風のライトスポット 金属製メンブレンを備えたステンレススチール製押ボタンによるティーチイン方式 IO-Linkによる柔軟なセンサー設定、監視、詳細な診断、可視化あなたの利点過酷な条件下でも長寿命のため、ダウンタイムが短縮されます 交換コストの削減 視認性に優れたピンポイントエミッタLEDで素早く簡単にアライメント ステンレススチール製の金属製メンブレンティーチインプッシュボタンにより簡単に調整可能 PLCからデータに簡単にアクセスできる入出力リンク 構成が迅速で簡単 ファンクションブロックを使用した迅速で簡単な統合 デバイスの交換や識別が簡単W4S-3 INOX 製品ファミリは、洗浄設計で、堅牢な防水性 IP 69K ステンレススチール製ハウジングと、クラス最高の光学機能を組み合わせた製品です。 これらの省スペースミニチュアセンサは、100 % 防水でピンキャストの M12 メンブレンティーチインボタンにより、最も侵襲性の高い洗浄剤や消毒剤に耐性があります。食品 / 飲料、製薬、太陽光、電子産業の重要な用途での長期的なサービスに信頼できます。用途オーブン出口での製品の検出 厳しいウェーハ生産環境での太陽電池の検出 過酷なセル生産環境での太陽電池の検出注

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別しますインデックスステーションでの位置監視 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別しますインデックスステーションでの位置監視 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別します インデックスステーションでの位置監視太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかる小型で試用及びテスト済みのハウジング。ステンレススチール製も用意されています 高いグレースケール解像度 ダイナミックレンジが非常に広く、コントラストを確実に検出できます 光沢のある素材 1 つのモデルで静的及び動的ティーチインに対応 スイッチング周波数： 15 kHz IO-Link 機能を備えた KTM Prime ですあなたの利点小型ハウジングのため、スペースが限られている場所でも設置できます 強力で高速なコントラストセンサにより、高い機械スループットを実現します 3 色 LED 技術により、コントラスト比が弱い場合でもコントラストマークが検出され、信頼性の高いプロセスが実現します 良好なコントラスト分解能と非常に広いダイナミックレンジにより、光沢のある素材で優れた検出性能を発揮し、さまざまな用途に使用できます さまざまなティーチイン方式により、試運転の柔軟性を向上できます ステンレススチール製ハウジングにより、過酷な環境でも長いサービス寿命を実現しています その結果、優れたシステムスループットとスペア部品コストの削減が実現します パラメータ設定は IO-Link 経由でダウンロードできるため、センサパラメータの診断と視覚化が簡単で迅速に形式を変更できます過酷な条件下でも包装産業で汎用的かつ省スペースに使用できる TOP パフォーマンス Sick の新しい KTM プライムコントラストセンサは、グレースケールの解像度が高く、試行 / テスト済みの小型ハウジングに組み込まれています。ステンレススチール製もあります。最適化された OES4 ASIC 技術と 35 μ s の応答時間により、光沢素材でも、コントラストマークを確実かつ正確に検出できます。さまざまなティーチイン方式(マーク付近の動的、静的、スイッチングしきい値)により、試運転中の柔軟性が向上します。内蔵 IO-Link インターフェイスを使用してパラメータ設定にアクセスできます。これにより、フォーマットの変更が迅速化され、簡素化されますKTM は、弱い環境でも確実にマークを検出します コントラスト比が高いので、での使用に最適です 幅広い用途に対応 ステンレススチール製タイプでは、過酷な清掃環境でも使用できます。用途コントラスト検出の用途で汎用的に使用されています 包装産業 切断を制御するために、連続した素材にマーク検出を印刷します プロセス チューブの位置決め ボトルのラベルの位置合わせ 過酷な環境や集中的な清掃でのプリントマーク及びコントラストマークの検出に適しています。主に包装、食品及び飲料、消費財産業に使用されます 信頼性の高いプリントマーク検出 信頼性の高いプリントマーク検出 ボトルキャップの色を監視します マークの正確な検出注