制御機器 ：「x 線 測定 器」の検索結果

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別します インデックスステーションでの位置監視太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別しますインデックスステーションでの位置監視 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度SICK の誘導型センサは、正確な検出、ダウンタイムの短縮、長サービス寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別しますインデックスステーションでの位置監視 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 1.5 → 38 mm 電気的構成： DC 3 / 4 線、DC 2 線 エンクロージャ等級： IP67 使用温度範囲： -25 → +75 ℃ ニッケルめっき黄銅ハウジング プラスチック製検出面あなたの利点高耐圧設計による機械可用性の向上 コスト効率が高い 広範な標準ポートフォリオによる幅広い選択肢 精密なスイッチング動作による高い位置決め精度Sick 誘導型センサは、精密な検出、ダウンタイムの短縮、長寿命を実現します。誘導型IMEセンサは、最小のスペースにハイテクを満載しています。この集積ASICチップは、製造プロセス完了後のデジタル調整を可能にします。ASICに値を保存できるため、生産工程がいくつあっても、非常に精密なスイッチングポイントと値の再現性を実現します。IMセンサは、溶着成形で完全にカプセル化されているため、衝撃や振動に対する耐性に優れています。お客様は、機械の高い位置決め精度と長期的な信頼性によりメリットを得られます。用途車体部品の存在検出 コンポーネントの有無を確認します 位置決めツールキャリア ダッシュボードを作業台に位置決めします 存在を確認しています 非接触検出 ラックの有無を確認します フィルムの端を確実に検出します ヒータストリップの破損検出 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 セットアップメカニズムでの位置監視 フィルムの張力に対するダンサーの位置の監視 位置検出 誘導型近接センサによる非接触検出 板金保管における高さの位置 自動パーツ供給および搬出 エンドポジション検出 鋸内部の木製ボードの検出 グリッパー機能の監視 部材キャリアの位置決め 部材キャリアのバーコードを識別します インデックスステーションでの位置監視エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き 基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 ロールダウンゲートの位置を監視します エンドポジションと関連する中間ポジションを簡単に検出します 負荷ハンドリング装置の フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 垂直収納システムでのトレイの検出 手荷物受取所のリフトフォークを配置します ロールダウン Gates の位置を監視します 貨物の計測 太陽電池コネクターストリングのスプール検出終了 ストリンガーマシン さまざまなソーラーパネルサイズに対応したマガジン位置決めソリューションです シューソーターピンコントロール 伸縮式 ARM 及びフィンガーポジショニング

概要一目でわかるM12、M18、M30 モデルの円筒形ハウジングです 粉体、粒状物質、液体、固体を検出します 優れた電磁両立性 電気的な構成： DC 2 線及び 4 線 電源電圧： 10 → 36 V dc 光調整インジケータ 検出範囲は最大 25 mm です エンクロージャの定格： IP65、IP68、IP 69Kあなたの利点過酷な産業環境で信頼性の高い機能を備えているため、機械のメンテナンスコストとダウンタイムを削減できます ポテンショメータにより、すばやく簡単に調整できます 試運転中の貴重な時間を節約するためのボタンもあります コンパクトなハウジングとにより、柔軟性の高いさまざまな用途に対応 ユニバーサルマウントシステム 耐衝撃性と耐振性に優れ、埃への感度が最小限に抑えられています また、湿気によって物体を確実に検出し、機械のメンテナンスを軽減します コスト 光学式調整インジケータにより、物体を確実に検出して電位を最小限に抑えることができます マシンの障害静電容量型近接センサは、プラスチックやガラスの壁を通しても、粉末、粒状、液体、固体のあらゆる物質を検出できます。SICK の静電容量型近接センサは、電磁両立性( EMC )に非常に優れているため、誤スイッチやセンサの故障を防止できます。用途最小充填レベル監視 パッケージングの検出 太陽電池製造時のトレイの存在検出 種子および肥料タンクのレベル測定 組み合わせハーベスタのレベル監視 太陽・電子業界における太陽電池ウェハの検出 包装産業でのアルミニウム、段ボール、紙の検出 木材加工機械での木材の検出 プラスチック産業におけるゴムとプラスチックの粒状体の検出 製薬及び化学産業におけるさまざまな液体の検出注

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出