6ページ目: タイミングベルト

・ウルトラPXベルトの標準仕様で、幅広いサイズをご用意しています。・PXベルト歯形をベースに各種高強度材料を使用することで一層の高負荷伝動、長寿命を実現し、コンパクト設計を可能にしました。・PXベルトの2倍以上の伝動能力があるため、ベルトの細幅化、プーリの小径化が可能となり、省スペース化に寄与します。・装置や設備の性能を向上させたいというニーズにお応えします。・高精度・運転伸び半減による伝動精度の向上が、設備の精度向上につながり、さらにベルト張力の再設定が不要です。・運転伸びが極小。・ベルト張力の再設定が不要。・高強度・従来のPXベルトに対して伝動能力が2倍以上向上したことにより、ベルトの細幅化やプーリ小歯数などの省スペース設計が可能です。・伝動能力大幅アップ・高負荷伝動が可能。・細幅化、省スペース化が可能2倍以上。・クリーン・摩耗粉の飛散が少なく、クリーンな伝動が可能です。・耐摩耗性の向上。・摩耗粉の飛散の低減。

・ウルトラPXベルトの標準仕様で、幅広いサイズをご用意しています。・PXベルト歯形をベースに各種高強度材料を使用することで一層の高負荷伝動、長寿命を実現し、コンパクト設計を可能にしました。・PXベルトの2倍以上の伝動能力があるため、ベルトの細幅化、プーリの小径化が可能となり、省スペース化に寄与します。・装置や設備の性能を向上させたいというニーズにお応えします。・高精度・運転伸び半減による伝動精度の向上が、設備の精度向上につながり、さらにベルト張力の再設定が不要です。・運転伸びが極小。・ベルト張力の再設定が不要。・高強度・従来のPXベルトに対して伝動能力が2倍以上向上したことにより、ベルトの細幅化やプーリ小歯数などの省スペース設計が可能です。・伝動能力大幅アップ・高負荷伝動が可能。・細幅化、省スペース化が可能2倍以上。・クリーン・摩耗粉の飛散が少なく、クリーンな伝動が可能です。・耐摩耗性の向上。・摩耗粉の飛散の低減。

・ウルトラPXベルトの標準仕様で、幅広いサイズをご用意しています。・PXベルト歯形をベースに各種高強度材料を使用することで一層の高負荷伝動、長寿命を実現し、コンパクト設計を可能にしました。・PXベルトの2倍以上の伝動能力があるため、ベルトの細幅化、プーリの小径化が可能となり、省スペース化に寄与します。・装置や設備の性能を向上させたいというニーズにお応えします。・高精度・運転伸び半減による伝動精度の向上が、設備の精度向上につながり、さらにベルト張力の再設定が不要です。・運転伸びが極小。・ベルト張力の再設定が不要。・高強度・従来のPXベルトに対して伝動能力が2倍以上向上したことにより、ベルトの細幅化やプーリ小歯数などの省スペース設計が可能です。・伝動能力大幅アップ・高負荷伝動が可能。・細幅化、省スペース化が可能2倍以上。・クリーン・摩耗粉の飛散が少なく、クリーンな伝動が可能です。・耐摩耗性の向上。・摩耗粉の飛散の低減。

・ウルトラPXベルトの標準仕様で、幅広いサイズをご用意しています。・PXベルト歯形をベースに各種高強度材料を使用することで一層の高負荷伝動、長寿命を実現し、コンパクト設計を可能にしました。・PXベルトの2倍以上の伝動能力があるため、ベルトの細幅化、プーリの小径化が可能となり、省スペース化に寄与します。・装置や設備の性能を向上させたいというニーズにお応えします。・高精度・運転伸び半減による伝動精度の向上が、設備の精度向上につながり、さらにベルト張力の再設定が不要です。・運転伸びが極小。・ベルト張力の再設定が不要。・高強度・従来のPXベルトに対して伝動能力が2倍以上向上したことにより、ベルトの細幅化やプーリ小歯数などの省スペース設計が可能です。・伝動能力大幅アップ・高負荷伝動が可能。・細幅化、省スペース化が可能2倍以上。・クリーン・摩耗粉の飛散が少なく、クリーンな伝動が可能です。・耐摩耗性の向上。・摩耗粉の飛散の低減。

・高強度タイミングベルトに耐油性を付加しました・ウルトラPXベルト耐油仕様は、ウルトラPXベルトHC仕様をベースに耐油性を付加したベルトです。・油が多い雰囲気でも高強度で高精度な伝動が可能です。・耐油性・耐油性のあるゴムを採用しました。・油が多い雰囲気でもベルトの物性低下がほとんどなく、油の掛かる雰囲気での使用が可能です。・耐水性・耐水性に優れているので水分が多い雰囲気でも使用可能。・PXベルト耐水仕様より耐水性能が向上。・高強度・ウルトラPXベルトHC仕様と同等の伝導能力を有しています。・高精度・ウルトラPXベルトHC仕様と同様、取付後の運転伸びが極めて少なく高精度な電動が可能です。

ベルト構成材料を改良して伝動容量をアップした高強度ベルト。新円弧歯形、円弧歯形の優位性はそのままに、材料改良により大幅な伝動容量のアップを実現。インボリュート運動によって創成されるプーリ歯形状とベルト歯形状とを近似させ、スムースなかみ合いと優れた伝達性能の両立が実現した歯形です。高強度材料を使用することで歯飛びトルクが向上します。

・軽動力伝動として精度がすぐれています。・耐油にもすぐれています。・外観が美しく、ゴム粉の飛散も少なく、きれいな伝動が得意です。

OPTIBELT OMEGA シリーズのタイミングベルトは、ガラス繊維製コードを使用した設計で、必要な場所で効率的に多くの電力を送信します。コードは逆巻きで、スムーズな非バイアス動作になっています。Durable ラバー含浸ポリアミド生地は、耐久性を高め、耐油性を人工天然及び合成ゴムコアに接着しています。オメガの歯のデザインとファブリックカバーで、より静かな運転を実現しています オメガの歯のデザインとファブリックカバーで、より静かな運転を実現しています コードを逆にして、ベルトにが付いていないことを確認します プルバイアス アラミド繊維はのゴム化合物に混合される 歯の構造： wi

OPTIBELT Alpha TORQUE タイミングベルトは、耐摩耗性のポリウレタン製で、硬度は 86 ショア A ですその基本的な特性には、ポリウレタンには異常に優れた耐油性、酸やアルカリ溶液に対する一定の耐性があります。長さ 1480 mm の T5 断面を備えています。各種テンションコード材質 迅速な可用性 メンテナンスフリー 使用温度範囲: -30 → +80℃

OPTIBELT Alpha TORQUE タイミングベルトは、耐摩耗性のポリウレタン製で、硬度は 86 ショア A ですその基本的な特性には、ポリウレタンには異常に優れた耐油性、酸やアルカリ溶液に対する一定の耐性があります。長さ 600 mm の T5 断面を備えています。各種テンションコード材質 迅速な可用性 メンテナンスフリー 使用温度範囲: -30 → +80℃

OPTIBELT Alpha TORQUE タイミングベルトは、耐摩耗性のポリウレタン製で、硬度は 86 ショア A ですその基本的な特性には、ポリウレタンには異常に優れた耐油性、酸やアルカリ溶液に対する一定の耐性があります。T5 断面で、長さは 690 mm です。各種テンションコード材質 迅速な可用性 メンテナンスフリー 使用温度範囲: -30 → +80℃

OPTIBELT タイミングベルトは、クロロプレン製です。幅は 712 mm です。高さ 5.4 mm です。歯数は 89 です。高品質 低メンテナンスベルト

OPTIBELT の性能の成形ポリウレタンタイミングベルトは、標準のウレタンベルトよりも優れた性能を発揮するように開発されています。さまざまな用途に対応可能。広い動作温度範囲： -20 → 176 ° F 。歯数は 150 。幅は 10 mm です。使用温度範囲: -30 → +80℃ 優れた耐油性及び耐薬品性 メンテナンスフリー

OPTIBELT Alpha TORQUE は、耐摩耗性のポリウレタン製で、硬度は 86 ショア A ですその基本的な特性には、ポリウレタンには珍しく優れた耐油性と、酸やアルカリに強い耐性があります。幅広い用途に合わせて、スチール製、柔軟性の高いスチール製、ステンレススチール製、アラミド製、ポリエステル製、又は VECTRAN 製のテンションコードで強化できます。優れた耐油性及び耐薬品性 使用温度範囲: -30 → +80℃ メンテナンスフリー

OPTIBELT STD タイミングベルトは、曲線、特にせん断抵抗のある歯を備えています。タイミングベルトはクロロプレン製で、ガラス繊維テンションコードを備えています。タイミングベルトの歯の形状とベルトの構造を組み合わせることで、負荷の分散とタイミングプーリの最適なかみ合いが実現します。低ノイズ開発 メンテナンスフリー 高パフォーマンス 使用温度範囲： -30 → +100 ℃

OPTIBELT タイミングベルトのピッチ長は 685 mm です。台形形状のリニアベルトは、スパイラルカット法でスリーブから製造されています。このオープンエンドタイミングベルトには、ガラスコードで補強されています。ピッチ長： 685 mm 高いレベルの伸張強度 最大角度ずれ 0.67 ° (幅による) メンテナンスフリー 世界的に設立 低レベルのストレイン用 標準セクション： ISO 5296/ISO 5294 標準ロール長： 30 m

OPTIBELT タイミングベルトのピッチ長さは 960 mm です。リニアベルトは、スリーブから製造されたガラスコード付きのオープンエンドタイミングベルトで、スパイラルカット方式です。ピッチ長さ： 960 mm 高いレベルの伸張強度 低伸縮性 高い位置決め精度 オプトベルト HTD、オプトベルト ZR、ポリウレタンタイミングベルトよりも低いノイズレベル 最大角度ずれ 0.67 ° (幅による) メンテナンスフリー 中およびの場合

クロロプレン製の OPTIBELT タイミングベルトは、高品質のネオプレン化合物を備え、OPTIBELT ZR タイミングベルトの最も便利な機能です。長さ 476 mm の L プロファイルです。幅広い性能範囲 低ベアリング負荷 高いレベルの柔軟性 同期トルク伝達

OPTIBELT の性能の成形ポリウレタンタイミングベルトは、標準のウレタンベルトよりも優れた性能を発揮するように開発されています。さまざまな用途に対応可能。動作温度範囲が -20 → 176 ° F と広く、歯数は 132 です。幅は 10 mm です。使用温度範囲: -30 → +80℃ 優れた耐油性及び耐薬品性 メンテナンスフリー

OPTIBELT の性能の成形ポリウレタンタイミングベルトは、標準のウレタンベルトよりも優れた性能を発揮するように開発されています。さまざまな用途に対応可能。広い動作温度範囲： -20 → 176 ° F 。歯数は 100 個。幅は 10 mm です。使用温度範囲: -30 → +80℃ 優れた耐油性及び耐薬品性 メンテナンスフリー

OPTIBELT Alpha TORQUE タイミングベルトは、耐摩耗性のポリウレタン製で、硬度は 86 ショア A ですその基本的な特性には、ポリウレタンには異常に優れた耐油性、酸やアルカリ溶液に対する一定の耐性があります。T5 セクションを備え、長さは 510 mm です。各種テンションコ

OPTIBELT OMEGA シリーズのタイミングベルトは、ガラス繊維製コードを使用した設計で、必要な場所で効率的に多くの電力を送信します。コードは逆巻きで、スムーズな非バイアス動作になっています。Durable ラバー含浸ポリアミド生地は、耐久性を高め、耐油性を人工天然及び合

OPTIBELT の性能の成形ポリウレタンタイミングベルトは、標準のウレタンベルトよりも優れた性能を発揮するように開発されています。さまざまな用途に対応可能。動作温度範囲が -20 → 176 ° F と広く、歯数は 91 です。幅は 12 mm です。使用温度範囲: -30 → +80℃ 優れた

OPTIBELT タイミングベルトのピッチ長さは 1280 mm です。リニアベルトは、スリーブから製造されたガラスコード付きのオープンエンドタイミングベルトで、スパイラルカット方式です。ピッチ長： 128 mm 高いレベルの伸張強度 低伸縮性 高い位置決め精度 オプトベルト HTD、オ

OPTIBELT Alpha TORQUE タイミングベルトは、耐摩耗性のポリウレタン製で、硬度は 86 ショア A ですその基本的な特性には、ポリウレタンには異常に優れた耐油性、酸やアルカリ溶液に対する一定の耐性があります。長さ 600 mm の T5 断面を備えています。各種テンションコード

HP-STSベルトは独特の歯形状によるかみ合い理論より、通常の台形歯に比べ高トルク・高伝動であり、さらに高剛性の構成部材により高トルク・高伝動を実現しております。領域によって変わりますが、通常のSTSに対し、1.4～1.8倍の伝動容量が向上しております。 ベルト幅が標準仕様に対し、幅狭化で使用できるため、騒音を低くする事ができます。 高伝動容量のため、標準仕様に対し幅狭化・小プーリ径化できますのでコンパクトな設計可能です。

HP-STSベルトは独特の歯形状によるかみ合い理論により、通常の台形歯に比べ高トルク・高伝動であり、さらに高剛性の構成部材を用いる事で高トルク・高伝動を実現しております。領域によって変わりますが、通常のSTSに対し、1.4～1.8倍の伝動容量が向上しております。 ベルト幅が標準仕様に対し、幅狭化で使用できるため、騒音を低くする事ができます。 高伝動容量のため、標準仕様に対し幅狭化・小プーリ径化できますのでコンパクトな設計可能です。

ベルト構成材料を改良して伝動容量をアップした高強度ベルト。 新円弧歯形、円弧歯形の優位性はそのままに、材料改良により大幅な伝動容量のアップを実現。

大きな伝達容量が得られます。スーパートルクタイミングベルトに比べて約2倍の伝達量です。(プーリ、回転数により差があります)。標準品と比較してコンパクトな設計が可能です。従来型(スーパートルクタイミングベルトS8M)のプーリが使用できます。

一般工業用に広く使用できます。標準ベルトは導電性を有しています。(電気抵抗値：6MΩ以下)。ベルトの片寄りを防止するために、抗張体はS撚り、Z撚りを交互に使用しています。

高伝動力が得られ設計範囲が広がります。かみかい軌道を描くベルトとプーリの合理的な歯形設計により、応力を均一に分散し歯にかかる負荷を正確に心線に伝えることができます。ベルトピッチをつめて歯数を増やすことで、一つの歯の荷重分担を少なくしてより大きなトルクを伝えることができます。騒音レベルが低くなります。かみあいがスムーズで、しかもベルトの先がアーチドトップ状になったプーリ歯面に圧接するので、ペルトとプーリのたたき音が減り騒音レベルが低くなります。ベルト寿命を伸ばします。ベルトの歯先への「テコ作用」によって発生する応力を減少させ、歯元でのクラック発生を防ぎます。ベルトの歯高さプーリ溝深さより高く、プーリ底がアーチドトップ状になっているので、ベルトが多角形になることを防ぎ、ベルトの心線の疲労が少なくなります。コストダウンがはかれます。チェーンやギヤの分野にも広く活用できますので、軽量コンパクトな経済設計ができます。また給油などのメンテナンスを不要です。

ローラチェーンに匹敵する超高トルクベルト。ベルト構成材料の心線にカーボンを採用することにより、従来のベルトドライブを凌駕する超高伝動容量を実現。

歯付ベルトの基礎(JIS、ISO規格歯形)。1945年に米国ユニロイヤル社(現：ゲイツラバー社)が開発した台形歯形の歯付ベルト。

業界初の円弧歯形。ベルト歯に伝わる力の解析により開発された円弧歯形の歯付ベルト。ベルト歯を高く大きくすることで、1歯あたりの伝動容量アップを実現。

新円弧歯形で高精度高負荷低騒音を実現。インボリュートかみ合いを採用した新円弧歯形の歯付ベルト。インボリュート運動によって創生されるプーリ歯形状とベルト歯形状を極限まで近似させ、優れた伝達能力と極小のバックラッシを実現。

新円弧歯形で高精度高負荷低騒音を実現。インボリュートかみ合いを採用した新円弧歯形の歯付ベルト。インボリュート運動によって創生されるプーリ歯形状とベルト歯形状を極限まで近似させ、優れた伝達能力と極小のバックラッシを実現。