弾性研磨砥石 ：「研磨砥石」の検索結果
弾性研磨砥石とは、グラインダーに取り付けて使用する砥石の中でもゴムやスポンジなどの比較的やわらかい素材で作られた砥石のことです。柔軟性が高く、傷をつけにくいため金属製品やガラス、プラスチックなどさまざまな素材に使用できます。建築現場や、車の修理工場、金属製品の加工場など、溶接や組み立てを行う現場で使用されているアイテム。弾性研磨砥石の中には、乾式専用のものもあるため使用する研磨材や状況には注意が必要です。
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アルミ(2)
ステンレス(3)
セラミックス(1)
鉄(2)
銅・真鍮(2)
1工程で削りと磨きをこなします
深いキズやカエリバリを残さず削ります。
ステン、鋳物、高めの硬度の金型材まで使えます。
鉄系ワークの加工目を取り、均一な面に磨きます。
アルミにも目詰まりしにくい材質です。
ペーパー類に比べ、長寿命です。
ソフトな当たりで削りすぎを防ぎます。また熟練を要しません。
ホコリが出にくく、作業環境を改善します。
湿式、乾式いづれでも使用可能です。
用途板金加工時に出るバリ・カリエ取りをはじめ、熔接のビート取り、研磨・キズ取りや、ステンレス・アルミ製品の研削・研磨にも最適です。
外径(mm)100
厚さ(mm)7
穴径(Φmm)15
形状オフセット
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
外径×厚さ×穴径(mm)100×7×15
最高使用周速度(m/min)68
適合材ステンレス・アルミなど
切れの良さで磨き作業を短縮。軽いタッチでワークにフィット。独自模様でヤケ防止。サニタリー関連機器に最適。目詰まりが少なく連続作業が可能。バフ目を付けない研磨面。粉塵・騒音を大幅に低下。Φ16→15対応ブッシュ付
用途光沢仕上げ。キズ・サビ落とし。バリ取り。塗装・メッキ剥がし。溶接ヤケ落とし。その他研磨等
適合材一般金属、ステンレス、アルミ、銅合金・真鍮、セラミック
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)16(15)
厚さ(mm)6
砥材GC
タイプRNF
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
推奨回転数(min-1[r.p.m])7000～8000
従来のラビンオフセットと比べて粗仕上げ用に粒度#24からラインナップを用意しました。耐久力も向上した製品になります。
用途キズ取り(製缶、板金分野でのベルトサンダーや、レジノイドの研磨目除去等)、仕上げ、溶接後の焼け取り、重度～軽度のサビ落とし、黒皮除去、塗膜はがし、プレス抜きやレーザー切断面のエッジバリ処理、低速回転での板ガラスのエッジ処理等。
寸法(mm)100×4.8×16(15)
回転数使用限度：13，000rpm
新ゴム配合により研削力を大幅アップ。ゴムならではの特性で深い傷を残しません。独自模様でヤケを防ぎます。バリ取りした後の二次バリが出にくいため工程の削減とコスト削減を実現。長寿命・工程削減でコスト削減。Φ16→15対応ブッシュュ付。レジノイド、ペーパーディスク工程を1工程で
用途溶接ビード取り、。バリ・エッジ処理。塗装・メッキ剥がし。重度のサビ落とし。その他研磨・研削
適合材錆鉄、鋼鉄、ステンレス、銅・亜鉛合金
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)16(15)
厚さ(mm)6
砥材WA
タイプGWO
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
推奨回転数(min-1[r.p.m])7000～8000
ラビンオフセットの研削力を損なうことなく、より優れた仕上がりを実現しました。粒度#1000までのラインナップで、鏡面仕上げまで対応できます。
用途サビ取り、ステンレスのキズ取り、焼け取り、小さなキズ取り、仕上げ等。
寸法(mm)100×4.8×16(15)
回転数使用限度：12，000rpm
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