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太いシャンク径と最小の必要刃長を採用した2SSシリーズにTiNコーティングを施したエンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
1MAより刃長・全長を長くした深彫りタイプです
刃数1
材質ハイス(高速度鋼)HSS
タイプシャープコーナー
刃先形状刃先ピンカドタイプ
ねじれ角(°)25
ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。
汎用2枚刃スクエアエンドミル
用途汎用
刃数2
材質極超微粒子超硬
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・プリハードン鋼・高硬度鋼・ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
最も汎用的な4枚刃ハイスエンドミルです。
用途汎用
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
TiNコーティング汎用エンドミルシリーズでロング刃長を採用した深彫り仕上用エンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
2枚刃汎用シリーズで、ロング刃長を採用し深彫り加工に最適です。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
刃数2
材質極超微粒子超硬
アルミサッシ等の高速切削に適しています。
切りくずの排出性がバツグンです。
シャンク径(Φmm)8
刃数1
材質ハイス(高速度鋼)HSS
タイプシャープコーナー
刃先形状刃先ピンカドタイプ
ねじれ角(°)25
高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。従来のTiNコーティング品に比べて1.5倍以上の長寿命であり、特にSCM、SUS304、SKD61などの難削材や調質網で威力を発揮します。
用途汎用
形状スクエア
刃先形状ピンカド
材質高級粉末ハイス(KHA S)
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃数4
ねじれ角(°)30
用途汎用
刃数4
仕様汎用4枚刃スクエアエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼55HRC以下・高硬度鋼55HRC超え・オーステナイト系ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金・アルミ合金
表面処理MSコーティング
刃先ピンカド
ねじれ角(°)30
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
最少の必要刃長を採用し、切味と剛性に優れ安定した切削ができますので仕上精度も良好となります。
用途用途
材質コバルトハイス
全長40
刃数2枚刃
ねじれ角(°)30
シャンク径3
用途深彫り加工用
刃数2
仕様2枚刃ロングネックエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
被削材炭素鋼・プリハードン鋼(~HRC45)
表面処理MSコーティング
コーナー形状コーナ強化形(チャンファ)
ねじれ角(°)30
フルRの波刃刃形を採用しており切削抵抗を軽減し、重切削を可能にする荒切削用エンドミルです。
用途荒加工用
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
底刃センタカットスクエアエンド刃
ねじれ角(°)30
深彫り、仕上用に適します。センタカットタイプで縦送りも可能です。
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
刃数4
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先ピンカド
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~+0.020
高級粉末ハイスの母材に新開発のバイオレットコーティングを施しました。
用途用途
材質高級粉末ハイス
刃数2枚刃
表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)30
コーナー部が欠けにくい、刃先強化形の2枚刃スクエアタイプです。
用途汎用
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状刃先ギャッシュ当て
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.020
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.020
刃数2
仕様2枚刃ロングネックエンドミル、Φ6シャンクタイプ
材質極超微粒子超硬
シャンク径(Φmm)6
表面処理MSコート
キー溝加工の専用エンドミルです。プラスの外径許容差タイプです。
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
タイププラス公差
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、アルミ合金
刃先ピンカド
公差(mm)0~+0.020
ねじれ角(°)15
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
高級粉末ハイスの母材に新開発のバイオレットコーティングを施しました。
用途用途
材質高級粉末ハイス
刃数2枚刃
表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)30
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
メーカー独自のコーティング技術により、(Al、Ti)Nと(Al、Cr)Nを積層化し、一般部品加工から金型加工まで幅広いニーズに応える性能をプラスしたエンドミルです。
用途立ち壁の仕上げ加工用。
材質MS Plusコーティング
表面処理(Al、Ti、Cr)N系積層コーティング
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
仕様P級VPコート旋削チップCOAT
1本で生材から高硬度鋼まで幅広く使用できます。被削材:工具鋼、合金鋼(~45HRC)、高硬度鋼(~55HRC)、オーステナイトステンレス鋼、耐熱合金。
1本で生材から高硬度鋼まで幅広く使用できます。ミラクルコーティング採用により、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。50HRCの焼き入れ鋼も削れます。被削材:工具鋼、合金鋼、高硬度鋼(~55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、耐熱合金。
ボールエンドミルと比較して、コーナーにのみRが付いているため型彫り加工において安定した切削が可能となります。また、底刃加工面の面粗さが良好です。
用途鋳鉄/SUS304/調質鋼/合金鋼
材質粉末ハイス
刃数4刃
刃形右ネジレ30°
表面処理VAコーティング
シームレス刃形により、良好な仕上げ面を実現します。炭素鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材で優れた性能を発揮します。耐欠損性に優れ、鍛造型などの荒加工や中荒加工に最適。
用途鍛造型の荒・中荒加工用
材質超極微粒子超硬
刃数2
コーティングMS Plusコーティング(MS+)
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数2
全長(mm)45
シャンク径(Φmm)4
表面処理DLCコーティング
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
許容差(mm)シャンク径:0/-0.008、切れ刃基準径:0/-0.02
横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。
最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。
3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。
3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。
小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、チタン合金、高硬度鋼の横送り面取り加工
材質極超微粒子超硬
刃数3
先端角(°)45
表面処理MS plus
シャンク径公差h6
RoHS指令(10物質対応)対応
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