ホールソー・コアドリル

コバルト入りマトリックスハイス製で、鉄、ステンレス、サイディング材、木材などの切断に最適です。すくい角6°、4/6山、内側アサリ値大、切りくず排出穴付です。荷重負荷に強いフラットキャップです。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

ボディーのふところが深く、サンドイッチ板、複合材の穴あけ、パイプなどの曲面への穴あけが可能です。

独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断が可能。

刃先とチップポケットのバランスを考えた設計でALCと鉄筋を安全に楽々切断。

ALCの特性に対応。難削材のALC板における大口径の孔削作業を実現。抜群の回転力でピアノ線、2分筋をALC板とともに簡単に切断。刃先の超硬チップには鋭い孔削力を発揮する、耐摩耗性に富み靭性の高い材質を採用。

国内工場で製造することで一元化を図り、各工程において社内基準検査を行い品質管理を徹底し安定した高品質コアビットです。 セグメント(チップ)はダイヤモンド(低粒)とボンド(結合剤)と気孔(空気穴)の3つの要素で構成しており、微妙な配分量で寿命を大きく左右するため、テストを何度も行い、こだわり続けた集大成で、ロングライフを実現しました。 鉄筋などに噛みこんだ際、このチップ部分を当てはめることで、内側の溶着部分が平面になっているため、抜けやすくなります。 カドミウムなどの接着溶剤を一切含まない接着ロウ材を使用しています。

振動ドリルの打撃力、回転力を有効に生かせる刃先形状。 被削面にひび割れなどがおこらず、きれいな穴あけが可能。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。

刃先とチップポケットのバランスを考えた設計でALCと鉄筋を安全に楽々切断。

窒業系・金属系サイディング・木材などの多彩な壁材に対応し独自の刃先形状により釘がかみこまず 安全に切断できます。

振動ドリルの打撃力・回転力を有効に生かせる刃先形状です。 被削面にひび割れなどがおこらず、きれいな穴あけが可能。

乾式で鉄筋コンクリートの穴あけが出来ます。 超硬付センターピンにより位置決めが確実です。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好です。

国内工場で製造することで一元化を図り、各工程において社内基準検査を行い品質管理を徹底し安定した高品質コアビットです。 セグメント(チップ)はダイヤモンド(低粒)とボンド(結合剤)と気孔(空気穴)の3つの要素で構成しており、微妙な配分量で寿命を大きく左右するため、テストを何度も行い、こだわり続けた集大成で、ロングライフを実現しました。 鉄筋などに噛みこんだ際、このチップ部分を当てはめることで、内側の溶着部分が平面になっているため、抜けやすくなります。 カドミウムなどの接着溶剤を一切含まない接着ロウ材を使用しています。

抜群の食いつき!マルチレイヤー(多層)構造チップ(ボンドMのΦ52以上のサイズのみです。特許出願中。)がブレや蛇行を軽減。レーザ溶接(Φ310、Φ360はレーザー溶接ではなくロウ付け品となります。ダイヤモンドチップは、溶接部にベース層(ダイヤモンドの入っていない層)があるためベース層が残った状態でライフアウトします。サイズによりベース層の高さが異なります。)仕様でチップとびも軽減。切れ味と寿命のバランスを整えたスマートONEレーザAねじボンドM 好評発売中!マルチレイヤー構造チップにより、穿孔の過程で溝が形成される(新品時は溝がなく平面形状です。)ため一般的なコアビットと比較して余分な切削が行われない事に加え振動・ビビリ・セリが発生しにくいので切削効率が向上します。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

マルチ兼用コアドリルの替刃ボディです。ハウスビーエム社のラジワンシャンクシリーズの替刃ボディです。ラジワンシャンクをお持ちの方なら各サイズ取付可能です。

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。

窯業系・金属系サイディング、木材などの多彩な壁材に対応独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断できます。

ALC材(ピアノ線、鉄筋入り)に対応した刃型設計により、回転モードでの快適な作業を実現できます。コア外周の溶射ドラゴン溝で切粉の排出効果が高く、湿ったALC材にもスピーディーな穴あけ作業が可能です。「クズ取りポン!センタードリル」はノンビスロック機構で切断屑の除去をコアドリル本体を分解せずに簡単に行えます。新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディへの交換が簡単です。

木材、サイディング材のスピード穿孔を目的とした刃型設計により、回転モードでの快適な作業を実現します。切粉の排出効果抜群のチップポケットバランスが安定した穿孔能力を発揮できます。

切れ味と寿命のバランスに優れた標準的な刃先で、中型から大型コアドリルで使用できます。

乾式でブロック、重量・化粧ブロック、押し出し成型セメントの穴あけが可能。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

抜群の食いつき!マルチレイヤー(多層)構造チップ(ボンドMのΦ52以上のサイズのみです。特許出願中。)がブレや蛇行を軽減。レーザ溶接(Φ27、Φ310、Φ360はレーザー溶接ではなくロウ付け品となります。ダイヤモンドチップは、溶接部にベース層(ダイヤモンドの入っていない層)があるためベース層が残った状態でライフアウトします。サイズによりベース層の高さが異なります。)仕様でチップとびも軽減。切れ味と寿命のバランスを整えたスマートONEレーザAねじボンドM 好評発売中!マルチレイヤー構造チップにより、穿孔の過程で溝が形成される(新品時は溝がなく平面形状です。)ため一般的なコアビットと比較して余分な切削が行われない事に加え振動・ビビリ・セリが発生しにくいので切削効率が向上します。

新開発マルチ刃型により多用途の穴あけに対応します。PAT.Pワイドチップの採用により切削屑の除去が簡単です。新開発ラジワンシャンクにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。コア底部にアルミダイカストを採用(55Φ以上)。従来品の2/3の軽量化により作業性が向上します。ストレートタイプとSDSタイプ2つのシャンクが付属しているので、チャック式、SDS小型軽量ハンマードリルのどちらの機械にも装着可能です。モルタル、ブロック、ALC、レンガ、合板、2×4材、サイディング(窯業系・金属系)、スレート、石膏ボード、瓦、薄鉄板、ブリキ、トタン、FRP、塩ビ、土壁、竹、日本壁等への穴あけ作業に使います。新開発マルチ刃型によりサイディング(窯業系、金属系)、デッキプレート、薄鉄板(1.2mm以下)、ブロック、モルタル、木材等の幅広い素材への穴あけが可能です。「クズ取りポン。センタードリル」はノンビスロック機構で切削屑の除去をコアドリル本体を分解せずに簡単に行えます。新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディへの交換が簡単です。

お手持ちの回転ドリルで鉄筋コンクリートなどの軟削材への穴あけが水を使わず容易にできます。コア外周の溶射ドラゴン溝で切り粉の排出効果が高く、スピーディーな穴あけ作業が可能です。新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。溶射ドラゴン溝は加工孔と同径なので、粉塵を孔内に残さず排出できます。ストレートタイプ・SDSタイプ電動ドリルに対応しています。

最初から、最後まで切れ味を実感、Aロットネジ対応品・有効長370Lです。切れ味と高寿命を両立させた薄刃一本もの湿式コアビットです。各メーカーのコアドリルAロットネジ対応品です。ビットの使用径は、各コアドリルメーカーの推奨するサイズまでとしてください。鉄筋噛み込み対策チップ(クリアチップ)採用です。

ガイドバー320使用の場合、厚み130mmまでの金属サンドイッチパネルの穴あけが可能です。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならず、金属系サイデイングの穴あけが綺麗に安全に行えます。

EA870A-1、-3専用。

国内工場で製造することで一元化を図り、各工程において社内基準検査を行い品質管理を徹底し安定した高品質コアビットです。 セグメント(チップ)はダイヤモンド(低粒)とボンド(結合剤)と気孔(空気穴)の3つの要素で構成しており、微妙な配分量で寿命を大きく左右するため、テストを何度も行い、こだわり続けた集大成で、ロングライフを実現しました。 鉄筋などに噛みこんだ際、このチップ部分を当てはめることで、内側の溶着部分が平面になっているため、抜けやすくなります。 カドミウムなどの接着溶剤を一切含まない接着ロウ材を使用しています。

ダイヤモンドコアビットは 最新レーザー溶接機を導入チップの接着強度が さらにアップパイプ薄肉化や穴あけ切削のスピードアップ、 コアビットのチップ飛び、軽量化、長寿命化など 最新レーザー溶接機加工技術でお客様ニーズにお応えしています。

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。

振動ドリルの打撃力、回転力を有効に生かせる刃先形状。 被削面にひび割れなどがおこらず、きれいな穴あけが可能。

ALCの補強鉄筋もスムーズに切断する安全設計。刃先とチップポケットのバランスを考えた設計でALCと鉄筋を安全に楽々切断.