軸付研磨 :「研磨砥石」の検索結果
軸付研磨は、主に金属の研削や研磨などに用いられ、内面研削や加工部位の小さいワークに適しています。ボンドの種類も豊富で、ロータリーバー、軸付砥石、軸付ブラシ、フラップホイールなどがあります。ロータリーバーは切削量が多いことが特徴で、バリ取りや輪郭削りに強みを発揮。軸付砥石は形状の調整や面取り等に適し、砥石の硬さや粒度は色で見分けることができます。軸付ブラシはサビ落としや内面研磨など、幅広く利用されています。
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切れて、磨けて、もちがいい。ダイワラビンの新スタンダード『エコラビン』。従来の「GRAシリーズ」の良さでもある"切れの良さ"と、"当たりの柔らかさ"を損なうことなく"耐久性を向上"させた新商品です。研磨力についても、従来品に比べアップしており、"作業時間の短縮"が期待できます。一般鋼から、アルミ・ステンレス・ニッケル合金・チタニウム等の難削材まで、素材を選びません。
用途一般鋼から、アルミ・ステンレス・ニッケル合金・チタニウム等の難削材の研磨
軸径Φ3
軸長(mm)30
適合材一般鋼・アルミ・ステンレス・ニッケル合金・チタニウム
ダイワラビンの優れたゴム特性とダイヤモンド砥粒の最適な組み合わせで、性能を大幅に高め、加工工程を改善します。高速研削、切削で発生する膨大な発熱への対策が不要になります。残留応力、熱ダメージを大幅に減らせ、マイクロクラックも防げます。
用途軟鋼、半軟鋼などの一般鋼材向け。ステンレス鋼、焼き入れ鋼、アルミなど、特に焼けを防ぐ場合に。
仕様最高使用回転数(rpm):30000
軸径(Φmm)3
粒度(#)1000
軸長(mm)30
ダイワラビンの優れたゴム特性とダイヤモンド砥粒の最適な組み合わせで、性能を大幅に高め、加工工程を改善します。高速研削、切削で発生する膨大な発熱への対策が不要になります。残留応力、熱ダメージを大幅に減らせ、マイクロクラックも防げます。
用途軟鋼、半軟鋼などの一般鋼材向け。ステンレス鋼、焼き入れ鋼、アルミなど、特に焼けを防ぐ場合に。
仕様最高使用回転数(rpm):30000
軸径(Φmm)3
粒度(#)3000
軸長(mm)30
面粗度を上げる、磨く作業に適しています。塗装、メッキ、コーティングを剥がす作業や、ガラス表面の曇り除去にもゴム材質の調整で下地を荒らさず、キズを防ぎます。
用途超硬切削工具のエッジホーニングや各種素材の微細バリの処理に。樹脂型などのガスヤケ、スケール・錆び、キズ・打痕・チャック痕、プレス、フォーミング型表面の溶着、銅、タングステン、SUS等の電極その他様々なメンテナンス作業に。
仕様最高使用回転数(rpm):30000
軸径(Φmm)3
粒度(#)320
軸長(mm)30
適合材ガラス
球形です。ゴムを硬くしており、バリ・エッジに食い込みが少ないです。
用途精密部品で重要な機能を持つ部位の微細バリに。ダイワラビンの耐久性の良さ、バリに負けにくくした設計で、マシニング、CNC 旋盤でのバリ処理に。
軸径(Φmm)3
粒度(#)120
軸長(mm)50
球形です。ゴムを硬くしており、バリ・エッジに食い込みが少ないです。
用途精密部品で重要な機能を持つ部位の微細バリに。ダイワラビンの耐久性の良さ、バリに負けにくくした設計で、マシニング、CNC 旋盤でのバリ処理に。
仕様最高使用回転数(rpm):20000
軸径(Φmm)3
粒度(#)80
軸長(mm)50
アルミやステンレスの研削・研磨でも目づまりしません。
砥石の飛散を起こしにくいので、安全性、耐久性がアップします。
フラップホイールなどと違い、粉じんが舞いにくく、作業環境の改善に貢献します。
用途軟鋼、半軟鋼などの一般鋼材向け、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、アルミなど、特に焼けを防ぐ場合に
材質軸:スチール
色青
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
アルミやステンレスの研削・研磨でも目づまりしません。
砥石の飛散を起こしにくいので、安全性、耐久性がアップします。
フラップホイールなどと違い、粉じんが舞いにくく、作業環境の改善に貢献します。
用途軟鋼、半軟鋼などの一般鋼材向け、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、アルミなど、特に焼けを防ぐ場合に
軸径(Φmm)6
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸長(mm)35
材質(軸)スチール
『研磨材』には他にこんなカテゴリがあります
軸付研磨 の新着商品
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