軸付研磨 ：「塗装落とし」の検索結果
軸付研磨は、主に金属の研削や研磨などに用いられ、内面研削や加工部位の小さいワークに適しています。ボンドの種類も豊富で、ロータリーバー、軸付砥石、軸付ブラシ、フラップホイールなどがあります。ロータリーバーは切削量が多いことが特徴で、バリ取りや輪郭削りに強みを発揮。軸付砥石は形状の調整や面取り等に適し、砥石の硬さや粒度は色で見分けることができます。軸付ブラシはサビ落としや内面研磨など、幅広く利用されています。
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研磨布を放射状に加工したサンダーです。複雑な加工面でもよくなじみ、研磨タッチもソフトです。研磨熱の発生も少なく、均一な加工面が得られるのが特長です。汚れやサビ落としはもちろん、塗装剥がしにも最適です。高速回転でも芯ぶれせず、最小径Φ10mmからのラインナップで細部、峡部の研磨からバリ取りまで幅広い作業に対応します。
用途汚れやサビ落とし塗装剥がし
軸径(Φmm)6
入数1
側面と天面を同時に研磨できるように中央に凹みのある形状となっているボトムタイプです。研磨布を放射状に加工したサンダーです。汚れやサビ落としはもちろん、塗装剥がしにも最適です。
用途汚れやサビ落とし塗装剥がし
軸径(Φmm)6
タイプボトム
最高使用回転数(min-1[r.p.m])5000
入数1
研磨布を放射状に加工したサンダーです。複雑な加工面でもよくなじみ、研磨タッチもソフトです。研磨熱の発生も少なく、均一な加工面が得られるのが特長です。汚れやサビ落としはもちろん、塗装剥がしにも最適です。高速回転でも芯ぶれせず、最小径Φ10mmからのラインナップで細部、峡部の研磨からバリ取りまで幅広い作業に対応します。画像はイメージです。
用途汚れやサビ落とし塗装剥がし
軸径(Φmm)3
入数5
曲面や凹凸に良くなじむよう切れ込みを入れたスリットタイプです。研磨布を放射状に加工したサンダーです。複雑な加工面でもよくなじみ、研磨タッチもソフトです。研磨熱の発生も少なく、均一な加工面が得られるのが特長です。汚れやサビ落としはもちろん、塗装剥がしにも最適です。高速回転でも芯ぶれせず、最小径Φ10mmからのラインナップで細部、峡部の研磨からバリ取りまで幅広い作業に対応します。
用途汚れやサビ落とし塗装剥がし
軸径(Φmm)6
タイプスリット
最高使用回転数(min-1[r.p.m])10000
入数1
ナイロン不織研磨材を積層構造にしたファイバーサンダーです。柔軟性があり凹凸面になじみやすく、効率良く表面研磨ができます。
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし溶接前のクリーニング塗装やラミネート前の粗面化溶接後のヤケ取り
軸径(Φmm)2.34
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
入数10
先端径(Φmm)20×10
ナイロン不織研磨材を積層構造にしたファイバーサンダーです。柔軟性があり凹凸面になじみやすく、効率良く表面研磨ができます。画像はイメージです。
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし溶接前のクリーニング塗装やラミネート前の粗面化溶接後のヤケ取り
筆型は毛先が尖っているので、溶接コーナー部や穴の入り口のバリ取り等に便利です。ナイロン繊維をベースに研磨砥粒を混入しており食い込みが無くソフトな仕上げ面となります。耐油性、耐水性、耐薬品性に優れています。C砥粒入りは、一般的な汚れやサビ取り作業に適しています。画像はイメージです。
用途塗装面の前処理、サビ除去、研磨仕上げ主な対象物：鉄・鋼材等・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮・プラスチック各種金属製品のサビ取り、汚れ落とし溶接処理前後のクリーニング等ねじ穴のクリーニング
軸径(Φmm)6
形状筆型
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
毛材C砥粒入りナイロン
適合材鉄・鋼材等・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮・プラスチック各種金属製品
入数1
『研磨材』には他にこんなカテゴリがあります
軸付研磨 の新着商品
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