軸付研磨 :「φ1」の検索結果
軸付研磨は、主に金属の研削や研磨などに用いられ、内面研削や加工部位の小さいワークに適しています。ボンドの種類も豊富で、ロータリーバー、軸付砥石、軸付ブラシ、フラップホイールなどがあります。ロータリーバーは切削量が多いことが特徴で、バリ取りや輪郭削りに強みを発揮。軸付砥石は形状の調整や面取り等に適し、砥石の硬さや粒度は色で見分けることができます。軸付ブラシはサビ落としや内面研磨など、幅広く利用されています。
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理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。
適合あらゆる金属、非鉄金属、樹脂の研削、バリ取り、面取りを始め、ホビー用にも使用できます。
適合材各種金属、非鉄金属、樹脂
カット名称ダブルカット
シャンク径3mmです。ヌープ硬度 約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラス等、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。
軸径(Φmm)3
全長(mm)50.0
被削材超硬合金、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石材、コンクリート、フェライト、その他非鉄金属。
シャンク径(Φmm)3.0
ヌープ硬度 約4700(ダイヤに次ぐ硬い物質)でCBN(ボラゾン)もダイヤモンドと同様に殆どの被削材に使用可能ですが、特に研削加工時に発熱が多く、炭素を含む金属類の被削材に最も適しています。
軸径(Φmm)3.0
被削材炭素鋼、合金工具鋼、高速度鋼具鋼、軸受鋼、肌焼鋼、焼入れ鋼
適合工具(トラスコ)マイクログラインダー(ミニター)ミニモ(ナカニシ)エレクターGX(UHT)マイクロハンドソールシリーズ(日東工器)エアソニック(浦和工業)ロータリーハンドピース(付属品で対応)(ベッセル)エアーマイクログラインダ Φ3mm(日本精密機械工作)リューター(ムラキ)ゼムニューモーター Φ3mm、ニューモーター Φ3mm、マッハモーター Φ3mm
形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。
粒度140
適合ミニター/ミニモ(オプションコレットで対応)ナカニシ/エレクターGX・インパルスシリーズ(オプションコレットで対応)日本精密機械工作/リューター(オプションコレットで対応)
全長(mm)20.0
シャンク径(Φmm)1.6
適合被削材種超硬合金、ガラス・セラミックス、ゴム・プラスチック、石材・コンクリート、フェライト、カーボン、その他非鉄金属
軸をロット棒で補強し丈夫にしました。ボール盤・電気ドリルなどに取り付けて使用します。
用途アルミニウム及びプラスチック等の柔らかい素材のものの小径穴のバリ取り加工に。
適合材アルミニウム、プラスチック等
材質(植毛部軸)ステンレス、(軸)真鍮
砥材AO#500
最高使用回転数(min-1[r.p.m])1200
使用工具マイクログラインダー
頭頂部がR形状のため、穴あけや小さい穴のバリ取りなどの使用に向いています。
ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。
用途R面研磨・面取り・バリ取り
適合材ガラス
仕上げ加工・面取り用です。
質量(g)2.3
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
頭頂部がR形状のため、穴あけや小さい穴のバリ取りなどの使用に向いています。
ヌープ硬度約4700(ダイヤに次ぐ硬い物質)でCBNもダイヤモンドと同様に殆どの被削材に使用可能ですが、特に研削加工時に発熱が多く、炭素を含む金属類の被削材に最も適しています。
用途R面研磨・面取り・バリ取り
粒度140/170
柔軟性があり、曲面によく馴染みます。
底磨きが出来ます。
軸がねじ込み式になり脱着がワンタッチでできます。
コレットチャックに軸を取り付けたまま、取り替えができます。
用途ステンレス、アルミ、その他の非鉄金属加工の仕上げ研磨。曲面や底面の研磨。金型の仕上げ研磨。
全長(mm)53
材質/仕上軸:S45C
高さ(mm)50
穴径(Φmm)M6(P1.0)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])5000
軸長(mm)40
使用工具ストレートグラインダー、電気ドリル、インパクトドライバー
砥粒酸化アルミニウム
積層枚数(シート)6
『研磨材』には他にこんなカテゴリがあります
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