マシンリーマとは、ドリルなどによって予め開けられている穴を大きく広げたり、穴の形状を整えたりする切削工具のことです。穴加工に用いられるため、航空機部品やノズルなど、色々なところで使用。動力で動くものをマシンリーマと言うのに対し、手で回すものはハンドリーマと呼ばれます。荒削り用や仕上げ用などの種類があり、穴の大きさや形状、材質などによって適するリーマが異なるので、それぞれの場面に合ったリーマを選ぶことが大切です。
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鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
略号MR
ねじれ角直刃
コーティングノンコート
食付角(°)45
低価格、汎用、TiN付リーマ
用途汎用、貫通穴加工用
材質SKH51
表面処理TiN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形ストレート
耐摩耗性と耐溶着性に優れたDLCコーティング(水素フリー)により、構成刃先を抑制し、抜群の面粗度を実現。求心性を高めた切れ刃形状により、びびり・毟れを抑制。加工ニーズに合わせた首下長・全長のフレキシブル対応可能。
用途アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金
材質超硬
コーティングDLCコーティング
スパイラル 右刃左ネジレ12°
用途汎用、貫通穴加工用
材質SKH51
表面処理TiN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
深穴加工に最適
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
略号LMR
ねじれ角直刃
コーティングノンコート
食付角(°)45
独自の油溝付ネジレ1枚刃形状の樹脂専用ドリル。深穴加工が可能40～50D。穴面粗度が良く、穴拡大代が小さい。抜けバリが小さい。(対通常超硬ドリル比)
用途樹脂
材質K10
首下長(mm)100
コーティングノンコート
NVリーマーのハーフサイズで高剛性。Φ1～Φ16まで豊富なラインアップ。
用途アルミニウム合金/鋳鉄/ダグタイル鋳鉄
材質K10
コーティングノンコート
耐摩耗性・耐溶着性に優れたサーメット材を採用。ステンレス加工に特化し、抜群の面粗度を実現。ステンレス加工において、加工能率は超硬の約2.5倍。
用途ステンレス
材質サーメット
コーティングノンコーティング
センタースルータイプのオイルホールを採用。切屑の排出性が向上し、完全止り穴加工において、より安定した加工が可能。新高剛性刃型形状により、耐久性UP。ショートタイプにすることで、工具剛性が向上。
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、調質鋼
材質超硬超微粒子
刃数4
コーティングF.P.Cコーティング
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。加工材質の適用範囲も広く、加工コストを削減し、加えて高い信頼性を提供します。センタースルー内部給油により確実な切屑の排出を実現します。
用途一般鋼、ステンレス、チタン合金用。止まり穴用。
材質超硬
タイプ長さ：レギュラ
表面処理nanoAコート
給油方式内部給油
刃径公差(mm)+0.005、0
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。加工材質の適用範囲も広く、加工コストを削減し、加えて高い信頼性を提供します。シャンクスルークーラント供給により確実な切屑の排出を実現します。
用途一般鋼、ステンレス、チタン合金用。貫通穴用。
材質超硬
タイプ長さ：レギュラ
表面処理nanoAコート
給油方式シャンクスルー
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。ショートタイプのため高い剛性を有します。
用途一般鋼、ステンレス、チタン合金用。止まり穴用。
材質超硬
タイプ長さ：ショート
公差寸法：H7用
表面処理nanoAコート
給油方式内部給油
刃径公差(mm)H7用
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。ショートタイプのため高い剛性を有します。
用途一般鋼、ステンレス、チタン合金用。貫通穴用。
材質超硬
タイプ長さ：ショート
公差寸法：H7用
表面処理nanoAコート
給油方式シャンクスルー
刃径公差(mm)H7用
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。鋳鉄専用のリーマでFC・FCDの加工に最適です。センタースルー内部給油により確実な切屑排出を可能にします。
用途鋳鉄、ダグタイル鋳鉄用。止まり穴用。
材質超硬
タイプ長さ：レギュラ
表面処理Signumコート
給油方式内部給油
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。鋳鉄専用のリーマでFC・FCDの加工に最適です。シャンクスルークーラント供給により確実な切屑の排出を実現します。
用途鋳鉄、ダグタイル鋳鉄用。貫通穴用。公差穴用。
材質超硬
タイプ長さ：レギュラ
表面処理Signumコート
給油方式シャンクスルー
さまざまな被削材に対応したマシンリーマです。
用途一般鋼、窒化鋼、ステンレス、鋳鉄、銅合金用。(止まり穴/貫通穴共通)
材質超硬
タイプ長さ：レギュラ
表面処理無処理
給油方式外部給油
汎用性の高いマシンチャッキングリーマです。
用途一般鋼、窒化鋼、ステンレス、鋳鉄、銅合金用。(止まり穴/貫通穴共通)
材質HSS-E
タイプ長さ：レギュラ
汎用性の高いマシンチャッキングリーマです。
用途一般鋼、窒化鋼、ステンレス、鋳鉄、銅合金用。(止まり穴/貫通穴共通)
材質HSS-E
刃数6
タイプ長さ：ショート/スタブ
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。アルミ専用のリーマでアルミ、アルミ合金の加工に最適です。シャンクスルークーラント供給により確実な切屑の排出を実現します。
用途アルミ、アルミ合金用。貫通穴用。公差穴用。
材質超硬
タイプ長さ：レギュラ
表面処理carboコート
給油方式シャンクスルー
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。アルミ専用のリーマでアルミ、アルミ合金の加工に最適です。センタースルー内部給油により確実な切屑排出を可能にします。
用途アルミ、アルミ合金用。止まり穴用。公差穴用。
材質超硬
タイプ長さ：レギュラ
表面処理carboコート
給油方式内部給油
オイルホールを付加することにより、加工時の熱影響を抑えることができ耐摩耗性が向上。製品長さを短く設定し、工具剛性を向上させ、更なる高精度加工を実現。Rシリーズと同様に、ステンレス等の難削材から高硬度鋼まで加工が可能。刃径公差+0.005/0を採用。
用途工具鋼、ステンレス、調質鋼
材質超硬超微粒子
刃数4
コーティングパープルコーティング
強ネジレ・高剛性刃型・エキセントリック食付き刃により、高速加工を実現。耐酸化温度・摩擦係数に優れたF.P.Cコーティングを採用。工具寿命、切屑処理能力を向上。高精度エンドミルシャンクを採用(シャンク許容差h5)
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼
材質超硬
刃数4
コーティングF.P.Cコーティング
袋穴リーマー加工はストレート刃では切削の排出が問題になり、右スパイラル刃では寸法精度の不安定と困難な問題をかかえていましたが、SKストップホールリーマーはそれらの問題を独特の構造で解決しました。
用途合金鋼、ステンレス鋼の加工
材質SKH55
袋穴リーマー加工はストレート刃では切削の排出が問題になり、右スパイラル刃では寸法精度の不安定と困難な問題をかかえていましたが、SKストップホールリーマーはそれらの問題を独特の構造で解決しました。
用途合金鋼、ステンレス鋼の加工
材質SKH55
スタッキングリーマ独特の切削構造と中ぐり部のFIX効果により、リーマーの飛び歩き現象を制御して高精度を保証します。リーマー素材にコバルト(Co)を使用しています。さらにイオン窒素処理でHv1150～1200高硬度層が2/100mm程度あるので、特に合金鋼、ステンレス硬等に優れた威力を発揮します。
用途合金鋼、ステンレス鋼の加工
材質SKH55
右刃左ネジレ7°TiCNコート
用途自動旋盤用リーマ
材質コバルトハイス
表面処理TiCN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクモールステーパシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
略号SPMR
ねじれ角左ネジレ8度
食付角(°)45
機械用として広く用いられ、45°の食い付き角と、長いバニッシュ刃をもち、シャンクはモールステーパシャンクです。
用途被削材:鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金。
材質高速度鋼(HSS)
シャンクテーパシャンク
刃形ストレート
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