超硬リーマとは、一般被削材用工具。超硬リーマの材質は超硬合金のものが多く、被削材は鋼、ステンレス、合金など多岐にわたります。主に加工された下穴をさらに精密に加工調整するために使用されるもので、刃先の形もストレート、スパイラル、段付け用などの種類があるので被削材や用途に合わせて選びましょう。最近では耐久力が優れたものから切削速度を上げても使用できるものなどが販売されており、それらは経済的にも負担が軽いとされています。
「刃径(ドリル径)(Φmm)」から絞り込む
4(78)
5(88)
6(92)
7(89)
8(90)
9(88)
10(93)
10.5(74)
11(92)
12(94)
刃径(ドリル径)(Φmm)をもっと見る
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
ソリッドタイプ
超硬エンド刃リーマ(CER)のショートタイプ
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬
コーティングVCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h7
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：◎、銅合金(C1100)：○
1/100mmサイズをフルラインナップ。右ネジレ刃により止まり穴や多様な形状のワークの穴仕上げに。底刃(エンド刃)での穴の底面を完全フラットに仕上げます。全長を短くすることで剛性が増し、振れを抑制します。
刃数4
表面処理ノンコート
刃径公差0～+0.005
ねじれ角(°)30
アルミ、鋳物専用のブローチリーマで美しい面粗度を保ち続けます。切粉排出と振動を抑える超左ねじれが特徴です。超硬のため大幅に切削スピードを上げられます。
用途黄銅・燐青銅・真鍮・鋳物・ミーハナイト・鋳鋼・マレアブル・アルミニウム・アルミ鋳物・ダイキャスト
材質超硬K10
表面処理ノンコート
ねじれ角左ねじれ 60゜
エンド刃付の為止まり穴加工が可能。耐摩耗・低摩擦耐性のコーティングを採用。自動旋盤でも使用出来る様な短いストローク。
用途軟鋼・炭素鋼・合金鋼・調質鋼・工具鋼・焼入れ鋼(～45HRC)・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金・銅
材質超硬K10
刃数4
刃形右刃右ねじれ
表面処理TiCN2コーティング
食付角(°)45
底刃が付いているので止まり穴の加工などに最適です。TIALNコーティング付き。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(K10)
コーティングTIALNコーティング
切り屑後方排出、エンド刃付
用途止まり穴加工用
材質超硬 K10
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形スパイラル
ソリッドタイプ
超硬ヘリカルリーマ(CHR)のショートタイプ
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ヘリカル刃
刃数4
ソリッドタイプ
刃径より細い首径により深穴加工が可能
左ネジレ形状により切欠のある穴(キー溝など)加工に抜群の安定性
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 30度
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ヘリカル刃
刃数4
最も汎用的に使用できるように開発されたシリーズ。
従来のハイス・ハンドリーマーより耐久力が約5～10倍で精度も長時間維持でき、切削速度及び送り速度をアップして使用可能なため、高張力の被削材に対して経済的な切削加工が可能。
刃長(mm)30
刃径公差(mm)0～+0.005
材質超硬K10
刃数6
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
超微粒超硬合金を使用しており、銭鉄から鋼まで幅広いワークに対応しています。
ハイスリーマに比べ寿命が長く、高精度穴加工が可能、加工時間も短縮できます。
HRC62までの高硬度材の加工が可能(OKハードコート)
右ねじれ8度、エンドミルシャンクを採用
材質超硬SOLID
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングOKハードコート
ステンレス、ダイス鋼、調質鋼に特に効果を発揮します。底付き穴シリーズです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒素処理+TINコーティングコーティングの複合硬化処理。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス
材質粉末ハイス
刃長(mm)25
表面処理イオン窒化
ねじれ角(°)左ねじれ 45
食付長さ(mm)0.6
1/100mmサイズをフルラインナップ。右ネジレ刃により止まり穴や多様な形状のワークの穴仕上げに。底刃(エンド刃)での穴の底面を完全フラットに仕上げます。全長を短くすることで剛性が増し、振れを抑制します。
刃数4
表面処理OK-HRコート
刃径公差0～+0.005
ねじれ角(°)30
耐溶着性に優れたDLCコーティングにより、構成刃先を抑制し、抜群の面粗度を実現します。求心性を高めた切れ刃形状により、びびり、ムシレを抑制します。
用途アルミ合金/銅加工用。
公差寸法：0～+0.005
エンド刃付の為止まり穴加工が可能。耐摩耗・低摩擦耐性のコーティングを採用。自動旋盤でも使用出来る様な短いストローク。
用途炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金・銅
材質HSS Co
刃数4
刃形右刃右ねじれ
表面処理TiCNコーティング
ねじれ角30゜
食付角(°)45
～HRC65の高硬度材を加工可能。耐摩耗性に優れており、精度の安定した加工が可能。コーティング品と比べ、切粉が密着しにくく、長寿命かつ高精度。
用途焼き入れ鋼の加工
材質CBN
コーティングノンコート
右刃左ネジレ7°TiCNコート
用途超硬自動旋盤用リーマ
材質超硬 K10
刃形スパイラル
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
ソリッドタイプ
刃径より細い首径により深穴加工が可能
ネジレ角 直刃 刃部が直刃を表します。
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
ソリッドタイプ
完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。
エンドミルシャンクを採用
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ソリッドタイプ
完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。
エンドミルシャンクを採用
オイルホール形状により、切粉の排出性が抜群。
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
刃数4
RoHS
オイルホイール付。超鋼、超微粒子。
新高鋼性刃型形状&スペシャルコーティング。耐久性がアップ!切屑の排出がスムーズに!
センタースルータイプのオイルホイール採用。切屑の排出性が向上!より安定した加工が可能です。
ショートタイプ化。従来品(CE)に比べ、ショートタイプ化!工具鋼性が向上し、外部給油だけでも加工可能です。
用途止り穴用
材質超硬超微粒子
刃数4枚刃
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
刃径公差0～+0.005
刃長l1(mm)25
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、樹脂系(複合材を除く)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC、～50HRC)
刃形ストレート
全長L(mm)80
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)6
刃長l1(mm)30
1
2
次へ
『リーマ』には他にこんなカテゴリがあります
リーマ の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。