切削工具・研磨材 ：「との粉」の検索結果

6.35mm六角軸シャンクを採用。 コードレスインパクトドライバーでいろいろな材料に、簡単に手間なく穴あけできます。 位置決めと様々な材料に対してスムーズに穴あけができる、理想的な先端角度と鋭利な先端部です。 ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。 急角度の削りだし4本フルートにより、素早く切粉を排出します。 振動をかけても大丈夫な頑丈な構造です。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。

5枚刃で真円極まる、鉄筋に強く超寿命、高品質な穴あけで作業の品質とコストダウンに貢献します。 5枚刃の頑強な一体成型超硬ヘッドにより、真円に近い穴あけと鉄筋干渉に強い超寿命を実現しました。 磨耗確認マークがある間は、穴あけ錐径が規定値で、正確な穴あけ径であることが確認できます。(特許取得) 二重U溝構造のフルートと滑らかな表面加工により、切粉を素早く排出し、切粉のつまりが発生しません。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 最高品質のパウダー状の素材を高密度焼結し、超硬チップを形成。穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。 鋭利に研磨された超硬チップを不等間隔配置・チップ前の大きなポケット部とともに振動の少ない穿孔と切り粉の排出を実現しました。 センタードリル貫通時に起こる衝撃から段付センタードリルビットが超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。 穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。

6.35mm六角軸シャンクを採用。 インパクトドライバーでも、振動ドリルでも使用可能な二刀流です。 理想的な先端角度、回転方向に湾曲した鎌形のチップ形状、鋭いエッジにより、正確な位置決めとスピーディーな穴あけが可能となりました。 ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。 フルート形状を細径、太径でデザインを変えることにより、理想的に切り粉を排出。高い耐久性も実現しました。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。

短いヘッド構造と先端から始まる大きな排出溝によって長寿命を実現しました。 切粉の排出に優れた2本フルートにより最速の穴あけスピードと手に伝わる振動の低減を実現しました。 S型形状のチゼルチップにより卓越した破砕力を発揮します。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 正確な位置決めができる、角度90°のピラミッド型センタリングチップと切粉の排出を促進する4枚刃のデザインは、穿孔中の芯ブレを抑えて真円に近い穴あけが可能です。 フルカーバイドヘッド(超硬一体成型)で抜群の耐久性を実現します。 高強度鉄筋コンクリートへの穴あけに抜群です。鉄筋に当たっても刃先の損傷を最小限に抑えます。 刃先の新溶着技術で、強固に一体化。耐熱性と耐衝撃性に優れています。タフな作業で先端温度が急上昇してもヘッドが取れにくい安心設計です。

ボッシュのジグソーブレードは、ボッシュ・スイス工場において伝統ある焼入技術と高度な研磨技術で加工され、抜群の切れ味を発揮する高品質な刃物としてユーザーの皆様から高く評価されています。 世界初、プラスティック切断専用ジグソーブレードのシリーズです。ジグソーで各種のプラスティック素材が切断、多種の切断方法に最適なブレードを選択できます。本体を知り尽くしたボッシュだからできる世界No.1のジグソーブレードラインナップです。 プレスチック切断に最適なブレード形状と刃の並び・・・切断部の溶け、固着が発生しません。 仕上げ工程が不要のクリーンカット。 プレスチック切断に最適な刃の形状・・・切断後の切粉を表面に残すことなく切断可能。常にケガキ線が確認できます。

『ポリクリックシステム』ホールソー・コアの新標準。コアからホールソーまでさまざまなカッターでシャンクが共用でき、経済性・便利性をとことん追求。 【ガルバウッドコア】ガルバニウム鋼材と木材を一気に貫通! ●独自の2段刃を最小。金属への食いつきが抜群、切粉の排出がスムーズ! ●ガイドバーと使用することにより、金属系サイディングへの穴あけがきれいに安全に行えます。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 高い耐久性と、スピードを最先端の技術で実現しました。 個別溶接された精密超硬研磨刃です。 マルチな建材に対応、刃の形状はプログレッシブピッチ採用。切り粉の排出が良く高速切断。薄物から厚物まで対応できます。 超硬刃は最大50倍の長寿命です。(バイメタル刃と比較)

プラスチック素材別に、最適なブレードラインナップです。 プラスチック切断に最適なブレード形状と刃の並びで、切断部の溶け、固着が発生しません。仕上げ工程が不要のクリーンカットです。 プラスチック切断に最適な刃の形状、切断後の切粉を表面に残すことなく切断可能です。常にケガキ線が確認できます。