切削工具・研磨材 ：「M20 1.5」の検索結果

回転数2段切替(高速・低速)。締付トルク22段階。LEDライト、電池残量表示付。高効率で経済的なブラシレスモーター採用。大穴あけが可能で作業用途が大幅に拡大。ジャイロセンサによるリアクティブフォースコントロール機能付。連続作業性能の大幅向上。サイドハンドル11段階の角度調整可能なサイドハンドルで現場環境に合わせた位置で固定できます。また、長さを短くしたことにより、取り回しやすくなりました。(緩めると同時にマウント部が広がる新構造は特許出願中)。スマホでカスタマイズスマートフォンにアプリをダウンロードしてBluetooth蓄電池を取り付けると専用アプリから調整可能です。新ケース採用スタイリッシュなデザインと堅牢な金属製ラッチを採用しました。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、アルミ圧延材、亜鉛合金鋳物に適しています。窒化処理(表面処理)。

左ねじ用。

ノンコート。

メートル細目。

HSS(ハイス製)。仕上タップ(喰付2-3P)。細目。

HSS(ハイス製)。中タップ(喰付5-6P)。細目。

Vコーティング(表面処理)

ノンコート。標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

一般用。炭素鋼、合金鋼及び非鉄金属の切り屑がコイル状に連続する被削材に切り屑を確実に前に押出しますので、切り屑障害の心配はありません。

TiNコーティング(表面処理)。被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

止り穴・通り穴用。切りくずが粉状になる被削材や高硬度材に適しています。

ホモ処理(表面処理)。被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に。各種耐熱鋼及び強靭なニッケルクロムマンガン鋼などに通り穴のステンレス鋼、銅、熱加塑性プラスチックに適します。

被削材が高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鍛造、または、調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。