超硬ラジカルリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
振れ精度と高速切削を重視したタイプで、エンドミルシャンクを標準化しています。抜群な穴精度・面粗度、しかも水溶性切削液で驚くほど超寿命です。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス材質超微粒子刃数4全長(mm)100刃長(mm)25シャンク径(Φmm)8表面処理TICN2コーティング首下長(mm)60ねじれ角(°)左ねじれ 45食付長さ(mm)7
NCセンサリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
抜群な面粗度と耐久性を誇るリーマです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒化処理+TINコーティングの複合硬化処理。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼材質粉末ハイス刃数3表面処理TINコーティングねじれ角(°)左ねじれ 45
タフカットスキルリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら、一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲がりも問題にせず加工できます。
用途軟鋼・炭素鋼・合金鋼・工具鋼材質粉末ハイス表面処理イオン窒化ねじれ角(°)左ねじれ 45
超硬ロングラジカルミルリーマ日研工作所翌々日出荷
ポジティブレーキのエンド刃が下穴曲がりを修正。位置精度も抜群です。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼材質超微粒子刃数4全長(mm)110刃長(mm)25シャンク径(Φmm)8表面処理TICN2コーティング首下長(mm)70ねじれ角(°)左ねじれ 30~35食付長さ(mm)5.6
底付き穴用NCセンサリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
ステンレス、ダイス鋼、調質鋼に特に効果を発揮します。底付き穴シリーズです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒素処理+TINコーティングコーティングの複合硬化処理。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス材質粉末ハイス表面処理イオン窒化ねじれ角(°)左ねじれ 45
底付き穴用NCセンサリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
ステンレス、ダイス鋼、調質鋼に特に効果を発揮します。底付き穴シリーズです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒素処理+TINコーティングコーティングの複合硬化処理。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス材質粉末ハイス刃長(mm)25表面処理イオン窒化ねじれ角(°)左ねじれ 45食付長さ(mm)0.6
ロングブローチリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
60度以上超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減し、ビビりなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼材質SKH51刃数3全長(mm)280直径(Φmm)15刃長(mm)45表面処理イオン窒化首下長(mm)200シャンク(MT No.)MT2ねじれ角(°)左ねじれ 60食付長さ(mm)9.5
ロングブローチリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
60度以上超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減し、ビビりなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼材質SKH51刃数3全長(mm)250刃長(mm)35シャンク径(Φmm)8表面処理イオン窒化首下長(mm)210ねじれ角(°)左ねじれ 60食付長さ(mm)9.5
超硬ミルリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金材材質超硬合金(K10)表面処理ノンコートねじれ角左ねじれ 30゜~35゜
超硬ロングラジカルリーマ日研工作所翌々日出荷
深穴加工用のロングタイプの超硬ラジカルリーマです。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼材質超微粒子表面処理TICN2コーティングねじれ角左ねじれ 45゜
超硬ミルリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金材材質超硬合金(K10)表面処理ノンコートねじれ角左ねじれ 30゜~35゜
NCセンサリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
抜群な面粗度と耐久性を誇るリーマです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒化処理+TINコーティングの複合硬化処理。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼材質粉末ハイス表面処理TINコーティングねじれ角左ねじれ 45゜
NCセンサリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
抜群な面粗度と耐久性を誇るリーマです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒化処理+TINコーティングの複合硬化処理。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼材質粉末ハイス刃数3表面処理TINコーティングねじれ角左ねじれ 45゜シャンク(MT No.)MT1
超硬ロングラジカルミルリーマ日研工作所翌々日出荷
ポジティブレーキのエンド刃が下穴曲がりを修正。位置精度も抜群です。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼材質超微粒子刃数4表面処理TICN2コーティングねじれ角左ねじれ 30゜~35゜
超硬ラジカルリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
振れ精度と高速切削を重視したタイプで、エンドミルシャンクを標準化しています。抜群な穴精度・面粗度、しかも水溶性切削液で驚くほど超寿命です。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス材質超微粒子表面処理TICN2コーティングねじれ角左ねじれ 45゜
ロングブローチリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
60度以上超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減し、ビビりなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼材質SKH51表面処理イオン窒化ねじれ角左ねじれ 60゜
タフカットスキルリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら、一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲がりも問題にせず加工できます。
用途軟鋼・炭素鋼・合金鋼・工具鋼材質粉末ハイス表面処理イオン窒化ねじれ角左ねじれ 45゜
タフカットスキルリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら、一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲がりも問題にせず加工できます。
用途軟鋼・炭素鋼・合金鋼・工具鋼材質粉末ハイス表面処理イオン窒化ねじれ角左ねじれ 45゜
ロングブローチリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
60度以上超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減し、ビビりなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼材質SKH51表面処理イオン窒化ねじれ角左ねじれ 60゜
底付き穴用超硬ミルリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金材材質超硬合金(K10)食付長さ0.6表面処理ノンコートねじれ角左ねじれ 30゜
底付き穴用超硬ミルリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。
用途鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金材材質超硬合金(K10)食付長さ0.6表面処理ノンコートねじれ角左ねじれ 30゜~35゜
底付き穴用超硬ロングラジカルミルリーマ日研工作所翌々日出荷
ベアリング穴等の底付き貫通穴に最適なエンド刃付きラジアルリーマです。抜群な穴精度・面粗度、しかも水溶性切削液で驚くほど超寿命です。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼材質超微粒子食付長さ0.6表面処理TICN2コーティングねじれ角左ねじれ 30゜~35゜
底付き穴用NCセンサリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
ステンレス、ダイス鋼、調質鋼に特に効果を発揮します。底付き穴シリーズです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒素処理+TINコーティングコーティングの複合硬化処理。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス材質粉末ハイス表面処理イオン窒化ねじれ角左ねじれ 45゜
底付き穴用NCセンサリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
ステンレス、ダイス鋼、調質鋼に特に効果を発揮します。底付き穴シリーズです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒素処理+TINコーティングコーティングの複合硬化処理。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス材質粉末ハイス表面処理イオン窒化ねじれ角左ねじれ 45゜
ブローチリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減ビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼材質SKH51表面処理イオン窒化ねじれ角左ねじれ 60゜
ブローチリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減ビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
用途軟鋼・炭素鋼・快削鋼・合金鋼・工具鋼材質SKH51表面処理ノンコートねじれ角(°)左ねじれ 60
超硬ブローチリーマ(ストレートシャンク)日研工作所翌々日出荷
アルミ、鋳物専用のブローチリーマで美しい面粗度を保ち続けます。切粉排出と振動を抑える超左ねじれが特徴です。超硬のため大幅に切削スピードを上げられます。
用途黄銅・燐青銅・真鍮・鋳物・ミーハナイト・鋳鋼・マレアブル・アルミニウム・アルミ鋳物・ダイキャスト材質超硬K10表面処理ノンコートねじれ角左ねじれ 60゜
超硬ブローチリーマ(MTシャンク)日研工作所翌々日出荷
アルミ、鋳物専用のブローチリーマで美しい面粗度を保ち続けます。切粉排出と振動を抑える超左ねじれが特徴です。超硬のため大幅に切削スピードを上げられます。
用途黄銅・燐青銅・真鍮・鋳物・ミーハナイト・鋳鋼・マレアブル・アルミニウム・アルミ鋳物・ダイキャスト材質超硬K10表面処理ノンコートねじれ角左ねじれ 60゜
防錆仕様プルスタッド 黒のプルスタッド(標準仕様)日研工作所3日以内出荷から25日以内出荷
機械主軸を守る新提案「黒のプルスタッド」黒錆処理により赤錆を寄せ付けません。1~2μの浸透で焼入れ硬度・強度に変化はありません。主軸機構部品を保護し、安定したツールクランプを維持します。
ユニバーサルマイクロタッチ日研工作所3日以内出荷
基準位置測定・内外径寸法測定・芯出し等が簡単にできるコンパクト仕様のBT30用 三次元センサ。
ゲージラインから150mmのコンパクトモデル登場。加工領域の狭いBT30番機でも、干渉なく広範囲な測定が可能。
繰返精度±2μのスイング方式を採用。大きなオーバートラベル X,Y=±7mm, Z=3mm。
測定物にスタイラスがタッチすると同時にランプが点灯。さまざまな測定を高感度に行うことが可能です。
用途基準位置や高さ、段差の設定や、溝幅や内径寸法の測定など適合機械主軸:BT30長さ(mm)ゲージライン~先端部:150径(Φmm)スタイラス:6(±0.005)幅(Φmm)C:45、C1:31RoHS指令(10物質対応)対応
シリコンテーパスクレイパー日研工作所当日出荷から3日以内出荷
切削油や粘度の高いグリース類など、機械主軸テーパ部の頑固な汚れを除去。
ブレード形状のシリコンゴム素材が、機械主軸テーパ部を傷つけること無く、頑固な汚れを除去します。
セーム皮や繊維素材の主軸クリーナと異なり、使用後もスクレイパー部を一拭きするだけで繰り返しご使用いただけます。
BT用は、BT主軸・BT2面拘束主軸の双方でご使用になれます。
用途機械主軸テーパ部の清掃材質(スクレイパー部)シリコンゴム材質(本体)ポリアセタール耐熱温度(℃)110RoHS指令(10物質対応)対応
ドリームシンクロタップホルダ用 ZDK タップコレット日研工作所当日出荷から12日以内出荷
ドリームシンクロタップホルダ用タップコレット。
ロングシャンク仕様:シャンク長が従来品の約2倍で、振れ精度がアップ。
ワンクラス上の防錆仕様:黒錆により赤錆を制す、RPT処理の防錆仕様。
把握部外径の小径化:ワークへの接近性が向上。
ワンタッチクランプ:ワンタッチクランプ構造で、タップの着脱が容易に。
センタースルークーラント仕様:オイルホール付きタップに対応。
微少フロート機構付きシンクロ用タップホルダ ドリームシンクロタップホルダ日研工作所翌々日出荷から3日以内出荷
新機構「ドリームシンクロ」搭載。スラスト荷重を大幅に低減!!ねじ品質とタップ寿命向上に寄与。
長寿命なフロート構造により、スラスト荷重の低減効果は155 万回の動作後も変化無し。
仕様高圧センタースルー対応寸法C1(Φmm)56RoHS指令(10物質対応)対応
ハイトプリセッタ日研工作所当日出荷から3日以内出荷
刃先を痛めることなく、加工物の基準位置を敏速に、高精度に測定。
基準面から刃先までの寸法測定が簡単に、しかも高精度に行えます。
強力マグネット(吸着力:700N)採用により、立/横マシニングセンタはもちろん、NC旋盤、NCフライス盤にも最適です。
マグネットベースはON/OFF の切り替え式です。マグネットベースの底面をいつも清浄に保てます。
刃先を痛めないスムーズなクッション機構。(オーバーストローク:3mm)
スライドヘッド部の完全防塵対策。
測定領域に入ったら赤ランプが点灯し、次にダイヤルゲージの長針が”0”を指した位置が、基準面から100mm又は150mmです。
IP43保護等級準拠:粉塵の侵入や水の飛沫から精密機器を保護するIP43対応。切粉や水滴が残る機内でのご使用に安心感が増しました。
(クーラントの噴射や水没などから内部機器を保護するものではありません。)
用途基準面から刃先までの寸法測定付属品バッテリー LR44(H-C)×2個電源LR44(H-C)×2個吸着力(N)マグネットベース:700ヘッド径(Φmm)30
砥石平面修正用 ダイヤモンドサーフェイス日研工作所当日出荷から3日以内出荷
特殊な製法で電着されたダイヤモンドは切れ刃の頂点が全て揃っており、滑らかな使用感と均一な切削、磨きを実現しています。
切れ味、耐久性に優れた高品質なダイヤモンドを採用。
ダイヤモンド砥粒の切れ刃1粒1粒をドット状に均等配列。
ワークに対して縦・横・斜めから自由に、方向性なくご使用いただけます。
作業性抜群の一体型砥石台(ウレタンフォーム)付き。
用途油砥石の凸凹修正、軸付砥石の凸凹修正寸法(mm)210×75×43.5
ハイトプリセッタ日研工作所7日以内出荷
刃先を痛めることなく加工物の基準位置を敏速に、高精度に測定します。(オーバーストローク:3mm)[高精度検出]基準面から刃先までの寸法が簡単に、しかも高精度に行えます。[強力硬質マグネット付き]強力マグネット(吸着力 700N)ですから、立/横マシニングセンタは勿論、NC旋盤、NCフライス盤に最適です。[切粉鉄粉が付きません。]マグネットベースはON/OFF の切り替え式です。マグネットベースの底面をいつも清浄に保てます。刃先を痛めないスムーズなクッション機構(オーバーストローク:3mm)スライドヘッド部の完全防塵対策[近接ランプ付き]測定領域に入ったら赤ランプが点灯し、次にダイヤルゲージの長針が”0”を指した位置が、基準面から100mm又は150mmです。[IP43保護等級準拠]粉塵の侵入や水の飛沫から精密機器を保護するIP43対応。切粉や水滴が残る機内でのご使用に安心感が増しました。[0(ゼロ)点調整方法]マスタープレートが無くなりました。スライドヘッドを手で下方に押し密着した位置にて、ダイヤルゲージの長針を”0”に合わせて下さい。この時、短針は”ー3”を指しています。
幅(mm)81高さ(mm)100奥行(mm)90関連資料外径寸法図(0.14MB)
ストレートシャンクZMACボーリングバー日研工作所3日以内出荷
寸法C(mm)15シャンクNo.K32-Q12-20ボーリング範囲(Φmm)15.9~20.2有効ボーリング長(mm)38ヘッドNo.12-ZMAC16-45VチップNo.3MP-C、B
バイスはくでん税込¥3,188~¥2,898~
ミニバイスはくでん税込¥659¥599
センターピン富士製砥(高速電機)税込¥3,850~¥3,500~
雷鳥ブライト富士製砥(高速電機)税込¥3,628¥3,298