切削工具・研磨材 ：「3枚刃」の検索結果

外周刃にニック形状(ファインピッチタイプ)を採用。切りくずをさらに細かく分断することで排出性が高まり、工具の欠損や折損を防ぎます。強ねじれ・特殊ニック形状で荒取り加工に最適です。

外周刃にニック形状(スタンダードタイプ)を採用。切りくずを分断することでスムーズに排出し、工具の欠損や折損を防ぎます。強ねじれ・特殊ニック形状で荒取り加工に最適です。

3枚刃のボールエンドミルで高能率・高精度加工を実現。従来品2枚刃と比べトータルコストを削減。

首下部をテーパーにし、従来のロングネックタイプよりも剛性を向上しました。耐熱性に優れた無限コーティングプレミアムを採用し、高硬度材においても長寿命です。NS独自の3枚刃形状の採用で高能率加工が可能です。

アルミ加工用。下穴なし・ノンステップで突込みから溝への連続加工が可能。

アルミ加工用。下穴なし、ノンステップで突込みからの溝への連続可能が可能。

5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性なボール形状で高精度で高能率加工を実現させてトータルコストを削減。45～70HRCの高硬度鋼でも、長寿命・高能率に加工が可能。

調質鋼・高硬度鋼(～65HRC)対応の3枚刃強ねじれボールエンドミル。

3枚刃タイプのボールエンドミル。不等分割の採用で、高送り時のびびりを抑制

3枚刃タイプのボールエンドミル。不等分割の採用で、高送り時のびびりを抑制。

高硬度材の直彫り加工に適した無限コーティングプレミアム 4枚刃ロングネックラジアスエンドミルです。 被削材：調質鋼、焼入れ鋼、チタン合金。 金型及び部品の切削加工。

高硬度材の直彫り加工に適した無限コーティングプレミアム 4枚刃ロングネックラジアスエンドミルです。 被削材：調質鋼、焼入れ鋼、チタン合金。 金型及び部品の切削加工。

倒れを抑制する高剛性設計と70HRCまでの高硬度鋼に長寿命。4枚刃で刃長は2D、3D、5Dタイプをラインナップ。無限コーティングプレミアムPlus採用で70HRCの高硬度鋼にも長寿命。

倒れを抑制する高剛性設計と70HRCまでの高硬度鋼に長寿命。6枚刃で刃長は2D、3D、5Dタイプをラインナップ。無限コーティングプレミアムPlus採用で70HRCの高硬度鋼にも長寿命。

3枚刃の採用で加工能率を向上し高送りでもびびり振動を抑制し「高能率」を実現!加工負荷の大きいコーナ部や高速条件でも安定した加工を実現します。

刃先剛性と切りくず排出性向上で高精度金型加工を高能率に加工可能。中心刃形状を最適化し、高い切込みを可能とした高能率3枚刃ボールエンドミルとなります。

高硬度鋼加工用の無限コーティングプレミアムの採用で、65HRCまでの高硬度鋼に対応。3枚刃の採用とボールエンドミルより大きなピックフィードで加工能率が向上!5軸加工で使用することによりカットポイントを一定のまま大きなピックフィードをとれ高い生産性を実現致します。

3枚刃エンドミルに、NS独自の無限コーティングを採用しました。 30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。

高硬度用無限コーティングプレミアムを採用、高硬度用材における長寿命を可能にしました。 独自の3枚刃形状と不等分割の採用ビビリの少ない高能率加工が可能です。

独自の3枚刃形状と不等分割の採用でビビリの少ない高能率加工が可能です。

突っ込み性能が大幅にアップしました。 切屑排出性を高めた高能率重切削タイプです。

3枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。

アルミ合金加工に特化し幅広い加工条件でビビリを抑制できる3枚刃3倍刃長のスクエアエンドミルです。

強ねじれ45°3枚刃エンドミル。びびりに強く3枚刃で高能率。切りくずの排出性も高いです。

アルミ合金加工に特化し幅広い加工条件でビビリを抑制できる3枚刃3倍刃長のスクエアエンドミルです。 被削材：アルミニウム、アルミニウム合金、鋳造アルミニウム。

C面取りが簡単に加工できます。 無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を向上。 3枚刃

C面取りが簡単に加工できます。 3枚刃