切削工具・研磨材 ：「4枚刃」の検索結果

驚異の耐密着性と耐摩耗性のPNコートで幅広い被削材の加工が可能です。

皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。

不等分割+外周バックテーパを備えた剛性重視の刃形状。中～高硬度材の深リブ加工に最適

焼入れ鋼の加工・高速加工・高能率加工が可能。焼きばめシステム対応。

4枚刃ショートラジアスエンドミルは先端欠け防止としてもご使用ください。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐熱性に優れています。 一般的な切削加工で威力を発揮します。 高速側面切削加工に対応します。

生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応 高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上 耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 水素フリーDLCコーティング付のアルミ用防振型ボールエンドミルです。水素フリーDLCの硬度は約5000HVをマークしており、表面に滑り性をもたせアルミの高速加工に最適です。より切れ味を持たせハイスペックコーティングにより刃先欠損を担保しながら高い加工条件でより安定性を持たせ、長寿命に使用できるコンセプトで開発されたボールエンドミルです。アルミには抜群の威力を発揮いたします。シリーズ内2枚刃、3枚刃、4枚刃からお選び下さい。

コーナ部にギャッシュ当てを施し、コーナ強度を高めています。 ステンレス鋼の高速加工においても安定した加工が可能で刃先の摩耗も少ないです。 底刃コーナ部を強化した強力型4枚刃エンドミルです。 剛性の高い短刃長のため高速高送りを可能としました。 量産加工でのリードタイム削減を実現します。 従来の被膜特性に加え極めて高い酸化仮性を有する為高速加工が可能です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。 狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。 鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる4D刃長タイプです。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

2枚刃エンドミルにNS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。荒から仕上げまで万能切削ができます。刃径の4倍の加工ができます。

耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。

非鉄材料への利用に適しています。