切削工具・研磨材 ：「r研磨」の検索結果

油圧部品における油圧ポート部のOリングシート面は、油圧制御を行う上での重要箇所で、規格も厳しい難加工箇所です。メーカーでは、これまでに培った加エノウハウを生かし、Oリングシート面加工専用のインサート交換式カッターを開発いたしました。総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を、標準スローアウェイ化。各ネジのシート面加工と上面のR加工、ザグリ加工までの工程を集約。再研磨不要で、工具費用を含むランニングコストを飛躍的に低減。スローアウェイタイプでは製作が困難だったPF1/8を、ついにスローアウェイで製品化。意匠登録しているMT-DCインサートは、プロファイル加工により高制度を実現。特殊対応を行っていたユニファイ(UNF・SAE)規格品を標準化し、さらにアイテムを拡充。内部給油式を採用する事で、冷却効果や切り屑の排出性の向上により加工能率UP。(AHタイプ)

平面・R面はもちろん、凸凹・溝・ギア等、異形状にも対応!!仕上面がきれい!金属のサビ取り・バリ取りカップブラシで研磨できない狭い箇所や溝部などに

平面・R面はもちろん、凸凹・溝・ギア等、異形状にも対応!!仕上面がきれい!ステンレスのバリ取り・焼け取りカップブラシで研磨できない狭い箇所や溝部などに

平面・R面はもちろん、凸凹・溝・ギア等、異形状にも対応!!仕上面がきれい!サビ取り・バリ取り・塗装剥がし ※鉄・ステンレス・アルミ・真鍮対応カップブラシで研磨できない狭い箇所や溝部などにエヌグリット線(錦独自のナイロン線材)でステンレスも焼き付けなしできれいな研磨・研削が出来ます。

アキュラ マグネットシステムアキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

アキュラ マグネットシステム※ アキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。※ キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。※ キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

アキュラ マグネットシステム※ アキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。※ キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。※ キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

アキュラ マグネットシステム※ アキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。※ キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。※ キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

アキュラ マグネットシステム※ アキュラ・マグネットシステムは他社研磨機にもご使用いただけます。※ キャッププレートはテフロン加工されていますので、のり付研磨機、研磨クロスの糊屑を残さずに剥がせます。※ キャッププレートのエッジはR形ですので、エッジで手を切る心配がありません。 (使い方)(1) 研磨盤にマグネットディスク(裏のり付)を貼ります。(2) キャッププレート、又はステンレス鋼ディスクをマグネットディスクの上にのせて磁気固定します。(3) 耐水研磨紙(裏のり付)、研磨クロス(裏のり付)をキャッププレート、又はステンレス鋼ディスクの上に貼ります。(4) 耐水研磨紙、研磨クロスを取り換える時は、キャッププレートごと磁気固定部から取り外すことができます。

MED R ポリッシングディスク試料研磨をもっと速く、もっと効率的に!多結晶ダイヤモンドサスペンション、スーパーアブレッシブサスペンションを MED R の上に供給して使用します。多結晶の研磨工程数を短縮することで、耐水研磨紙、研磨バフの消費を削減します。表面が樹脂ですので、研磨バフのような布地に比べて耐久性に優れています。特殊な形状の溝加工が研磨剤を盤上に保持して、高い研削力を持続します。裏面は、金属プレートになっていますので、リフレックスMAGをご使用ください。

MED R ポリッシングディスク試料研磨をもっと速く、もっと効率的に!多結晶ダイヤモンドサスペンション、スーパーアブレッシブサスペンションを MED R の上に供給して使用します。多結晶の研磨工程数を短縮することで、耐水研磨紙、研磨バフの消費を削減します。表面が樹脂ですので、研磨バフのような布地に比べて耐久性に優れています。特殊な形状の溝加工が研磨剤を盤上に保持して、高い研削力を持続します。裏面は、金属プレートになっていますので、リフレックスMAGをご使用ください。

MED R ポリッシングディスク試料研磨をもっと速く、もっと効率的に!多結晶ダイヤモンドサスペンション、スーパーアブレッシブサスペンションを MED R の上に供給して使用します。多結晶の研磨工程数を短縮することで、耐水研磨紙、研磨バフの消費を削減します。表面が樹脂ですので、研磨バフのような布地に比べて耐久性に優れています。特殊な形状の溝加工が研磨剤を盤上に保持して、高い研削力を持続します。裏面は、金属プレートになっていますので、リフレックスMAGをご使用ください。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

取り付け部がM10(P1.5)ねじのため、ディスクグラインダーへワンタッチで取り付けができます。表面、側面、裏面の3面が使用でき、コーナー面、R面などの研磨に最適です。端面が使用でき、ビードが砥石感覚で取れます。少しベベル型になっておりベタ使いもできます。基盤が研磨布のため、使用可能範囲が広く、非常に経済的です。

次々と必要な長さに切断して使用ができるロール状のグルー研磨布です。狭いすき間や曲面研磨にもご利用ください。砥粒はアルミナ質研削材です。布ロールAGX-Rよりも柔らかい基材を使用し柔軟性を高めています。

次々と必要な長さに切断して使用ができるロール状のグルー研磨布です。狭いすき間や曲面研磨にもご利用ください。砥粒はアルミナ質研削材です。布ロールAGX-Rよりも柔らかい基材を使用し柔軟性を高めています。

ペーパーが軸に巻きつけてあり、自生作用に優れ、常に新しい面での研磨ができます。R面や曲面のあるワークにも自然に馴染みます。

R部バッキングタイプ、再研磨は刃裏のみでR精度不変。超硬先ムク円錐ロータイプ。シャンクはハイス焼き入れ鋼を使用(HRC60)超硬ソリッドに近い剛性を達成。

小径サイズのR面取りカッターで、先端径はΦ2で統一されています。高精度仕上げで、再研磨のし易いバッキングを採用しています。

カッターボディは、軽量かつじん性の高い特殊アルミニウム合金製です。鋼製カートリッジにロー付けされたPCDチップにより軸方向の調整が可能で、PCDチップは最大3回まで再研磨することができ工具寿命が確実に向上します。調整可能なカートリッジを備えていて使用するカートリッジに応じて0.4または0.8mmのコーナRで最大8mmの切込みに対応します。

高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-CRE-H 高能率型は、大きな正R形状で大きな切込み深さと高送り加工を両立します。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。

硬さの違う2層の中間スポンジを採用。バフの外周を中間スポンジより5mm大きい形状にしたことで、ボディの逆Rやプレスラインなどに柔軟に対応。滑らかな研磨が可能になりました。

硬さの違う2層の中間スポンジを採用。バフの外周を中間スポンジより5mm大きい形状にしたことで、ボディの逆Rやプレスラインなどに柔軟に対応。滑らかな研磨が可能になりました。

当たりがソフトで、わずかなスキ間も研磨します。R面や、凹凸面に特に効果を発揮します。素材に合わせてバフ用研磨剤を塗布してご使用ください。

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

キュービトロン(TM)(R)研磨砥粒を採用し、圧倒的な切れのよさを実現しています。