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用途工業用原料、洗浄用として 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名アルコール類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状水溶性
1缶(4L)ほか
5,398 税込5,938
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FRP用のパテ基材です。
用途混合液と練り合わせることにより、ポリエステルパテとして使用します。混合比(重量比)はポリベスト混合液=1:タルク=1.3~1.5が標準です。 トラスコ品番818-6525 危険物の類別非危険物 RoHS指令(10物質対応)対応
1袋(1kg)
999 税込1,099
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揮発性成分で構成されているため、使用後に残留しません。
用途製造現場の部品やライン、機器類などの洗浄・拭き取りに。 各種製品の最終工程における拭き取り作業に。 商品タイプ詰替え用 エタノール濃度(w/w%)86 成分エタノール86w/w%、メタノール、n-プロピルアルコール、イソプロピルアルコール 区分雑貨品 RoHS指令(10物質対応)対応 エタノール濃度(v/v%)90.24 効果機械器具の洗浄
1個(16L)ほか
12,980 税込14,278
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使用後の用具の洗浄やFRPの汚れ(ワックス、油分など)の除去に使用します。
用途FRPの形成や補修に使用。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状水溶性
1缶
1,098 税込1,208
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FRP用ポリベスト主剤に添加する硬化剤です。
仕様ポリベスト硬化剤のポリベスト主剤への添加量(重量比)気温/10℃~15℃、添加量/10%、主剤100:硬化剤10気温/15℃~25℃、添加量/7%、主剤100:硬化剤7気温/25℃~30℃、添加量/5%、主剤100:硬化剤5 タイプFRP補修塗材 危険等級 危険物の類別第五類 危険物の品名有機過酸化物 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状第1種 塗料タイプ不飽和ポリエステル樹脂用硬化剤
1個(100g)ほか
1,698 税込1,868
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ポリエステル樹脂(主剤)の事で、ガラスマットなどのガラス繊維と併用し、硬化剤を添加し、硬化させることでFRPになります。インパラフィンタイプ
用途FRPの形成品の補修/ヒビ割れ、欠損部、凹みの補修や加工、継ぎ足しなどの加工 FRPの形成品の作成/置物、模型、各種パーツ類の作成 成分ポリエステル樹脂 アメ色 タイプFRP補修塗材 乾燥時間(分)夏期/20~40(20℃)、冬期/30~60(10℃) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプ不飽和ポリエステル
1個(500g)ほか
2,598 税込2,858
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あふれま洗瓶 サンプラテック 動画あり
アセトンやエタノールなどの揮発性の高い薬液でも勝手に垂れることはありません。 保管時はオートガスベント(液垂防止)のはたらきで自動的にガスが抜けます。 揮発性の高い薬液でも安心して保管できます。
1本
509 税込560
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原田産業耐薬品エプロン
エコ商品
クリーンルーム対応で非常に低発塵です。エプロンの長さが足元まであり、かっぽう着タイプのため、体全体を保護します。 人間工学に基づいて設計されており、長時間の作業でも疲れにくくなっています。 軽く(190g)、薄く、しなやかでキズつきにくい強靭さを持っています。 耐薬品性、耐寒冷性に優れ、通常合皮の10倍の耐久性を保持しています。 優れた耐熱性を持ち、オートクレープ(200℃)の温度にも耐えれます。 耐久ラミネート設計で強靭な接着強度と抜群の耐久性があります。 防カビ剤配合によりカビの発生を抑制。抗菌防臭加工(SEK176Y99)により、線維上の菌の増殖を抑制します。 焼却時のダイオキシンの発生がなく、環境にやさしい商品です。 広範囲な用途に、よりハードな分野にお役に立ちます。
ホワイト 仕様はっ水度90点以上(初期値) 種別エプロン 質量(g)190(±10) 引裂強度(kg)(縦・横とも)1.5 材質(裏)ポリエステルニット 材質(表)耐擦過性強力フィルムラミネート 耐薬品性【酸・アルカリ】 ◎:30%硫酸、25%塩酸、10%塩酸、10%水酸化ナトリウム ○:無水酢酸 ×:25%過酸化水素水、リン酸、フッ酸、次亜塩素酸ナトリウム 【有機溶剤】 ◎:酢酸エチル、n-ヘキサン、クロロホルム、エチレングリコール、ブチルアルコール ○:トルエン、メタノール、イソプロピルアルコール、エタノール、キシレン、酢酸ブチル、シクロヘキサンノン、アセトン ※カケンテストセンターによる 耐水圧(kg/cm2)3 生地ナイロン100% #210dオックスフォード+特殊ポリウレタンコーティング RoHS指令(10物質対応)対応
1枚
25,980 税込28,578
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建築用途から土木・農水産用資材など、幅広い分野で使われているポリカーボネート樹脂板です。 耐熱性に優れ引張り強さが高い。熱可塑性プラスチックの中ですぐれた部類に属し、高温下においてもクリープの値が小さく、応力緩和も高温下で優れています。合成樹脂の中で線膨張係数の小さい方に属していますがそれでも、金属の4~6倍と大きく、温度変化の大きい場合や大型加工品などでは、伸縮の余裕を十分に見込む必要があります。主鎖結合がエステル結合ですので、温水や蒸気に長時間触れると除々に加水分解(水による分解反応)が生じ、機械的性質が低下します。耐温水性・耐蒸気性はあまり良くありませんが、成形品の片面のみに温水が接する場合や、温水接触が断続的である場合は、実用上ほとんど問題ありません。プラスチックの中では燃えにくい部類に属しています。比熱は一般合成樹脂と大差なく、又鉄、銅等の約3倍、ガラスの約1.7倍に相当します。熱伝導率は、一般合成樹脂と大差はありませんが、ガラスの約1/4であり、又鉄の1/300、アルミニウムの1/1000、銅の1/2000と金属に比べて非常に小さいものです。一般的にアルコール、油類、塩類、弱酸などに安定であり、弱アルカリ、強酸にもある程度耐えます。しかし、強アルカリ、強酸、芳香族系炭化水素、塩素系炭化水素には膨潤、分解する傾向があります。紫外線に対してすぐれた耐久性をもっています。
材質ポリカーボネート 透明 脆化温度(℃)-135(試験法ASTM D 764) 連続使用温度(℃)約-30(最低)約120(最高) 引張強度(MPa)34.3(120℃時) 曲げ強さ(MPa)93.1(常温20℃時)(試験法ASTM D 790) 熱伝導率(W/mk)0.19(試験法ASTM C 177) 比熱(J/kg・K)1.26×103 荷重たわみ温度(℃)140(試験法ASTM D 648、1.82MPa) 線膨張係数7.0×10-5/℃ (20~120℃において)(試験法ASTM D696) 屈折率1.585(25℃) 拡散光線透過率(%)1 曲げ弾性率(MPa)2350(常温20℃時)(試験法ASTM D 790) 衝撃強さ(J/m)780(アイゾット法ASTM D 256) 熱貫流率(W/m2・K)5.5 影響を与える主な薬品白化する(加水分解劣化)タイプ苛性ソーダ、苛性カリ、アンモニアなどの水溶液黄変するタイプ硝酸、過酸化水素などの水溶液、塩素膨潤白化するタイプベンゼン、トルエン、キシレン、ジオキサン、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、トリクロロエチレン溶解するタイプメチレンクロライド、エチレンクロライド、テトラクロロエタン、トリクロロエタン、クロロホルム 最高許容応力/圧縮(MPa[kgf/cm2])間けつ負荷(室温):41.2(420)間けつ負荷(52℃空気中):23.5(240)間けつ負荷(100℃空気中):20.6(210)間けつ負荷(室温、湿気、蒸気中):41.2(420)永久負荷(室温):13.7(140)繰り返しまたは振動負荷:6.9(70) 最高許容応力/引張(MPa[kgf/cm2])間けつ負荷(室温):27.5(280)間けつ負荷(52℃空気中):23.5(240)間けつ負荷(100℃空気中):20.6(210)間けつ負荷(室温、湿気、蒸気中):27.5(280)永久負荷(室温):13.7(140)繰り返しまたは振動負荷:6.9(70) ロックウェル硬度R119 RoHS指令(10物質対応)対応
1枚
1,498 税込1,648
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