アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.25以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.10以下、Mg(マグネシウム)/2.2~2.8、Cr(クロム)/0.15~0.35、Zn(亜鉛)/0.10以下、比重:2.68
サービス分類オーダー・加工
高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。
用途自転車のハブ、ギヤ、航空機部品、油圧部品など
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.20~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/3.5~4.5、Mn(マンガン)/0.4~1.0、Mg(マグネシウム)/0.4~0.8、Cr(クロム)/0.10以下、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.79
サービス分類オーダー・加工
非熱処理系合金の中で最も優れた強度を持つAl-Mg系合金です。
A5083Pは、Al-Mg系合金の中でMgの含有量の多い溶接構造用合金板です。非熱処理合金の中では最も優れた強度を持ち、溶接性、耐海水性が良好で、低温構造材としての実績も高い材料です。
過度の冷間加工を与えたまま高温で使用すると応力腐食割れを生じることがあるため、通常構造材としては軟質材が使用されます。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.40以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.4~1.0、Mg(マグネシウム)/0.4~4.9、Cr(クロム)/0.05~0.25、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.66
サービス分類オーダー・加工
冷間加工性に優れ、耐食性も良好なAl-Mg-Si系合金です。
A6061PはCuを微量添加して強度を高くしたAl-Mg-Si系合金板です。熱処理系の中では冷間加工性に優れ、耐食性も比較的良好で、従来、車両、航空機部品などの構造用材として使用されておりましたが、近年は半導体製造装置、一般機械部品などにその用途が広がっております。
また鍛造用合金としても最もポピュラーな材料です。
用途車両、航空機部品、半導体製造装置、一般機械部品
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.4~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/0.15~0.40、Mn(マンガン)/0.15以下、Mg(マグネシウム)/0.8~1.2、Cr(クロム)/0.04~0.35、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.70
サービス分類オーダー・加工
非熱処理系合金の中で最も優れた強度を持つAl-Mg系合金です。
A5083Pは、Al-Mg系合金の中でMgの含有量の多い溶接構造用合金板です。非熱処理合金の中では最も優れた強度を持ち、溶接性、耐海水性が良好で、低温構造材としての実績も高い材料です。
過度の冷間加工を与えたまま高温で使用すると応力腐食割れを生じることがあるため、通常構造材としては軟質材が使用されます。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.40以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.4~1.0、Mg(マグネシウム)/0.4~4.9、Cr(クロム)/0.05~0.25、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.66
サービス分類オーダー・加工
極めた精度。ハイプレートはA5052Pと同様Al-Mg系合金の中強度の合金板です。その強度を犠牲にせず板厚精度を向上し、平坦度を保証しています。一般的に圧延品は内部に応力が発生しており、この内部応力が切削加工時の歪みの原因となります。
ニューハイプレートはこの内部応力を除去してあり、一般のA5052Pの板よりは加工歪みが少なくなっており、精密加工に最適です。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.25以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.10以下、Mg(マグネシウム)/2.2~2.8、Cr(クロム)/0.15~0.35、Zn(亜鉛)/0.10以下、Ti(チタン)/0、比重:2.68
サービス分類オーダー・加工
ホビーや工作などに適した金属素材です
各種補修・ホビー・DIY用素材
軽量・加工性に優れたアルミ板です
小物ケース・仕切り・ネームプレート・工作・インテリアなどに最適です
タイプ平板
A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。
A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。
用途アルミサッシ・熱交換器部品・家具・日用品・配管・形状の複雑な量産部品に。
タイプフラットバー
比重2.71
板厚公差(mm)±0.27
切断方法鋸切断
サービス分類オーダー・加工
航空機関係や機械などに幅広く利用されるきわめて強力なAl-Zn-Mg-Cu系合金です。
A7075PはAl-Zn-Mg-Cu系の高力合金板です。
超々ジュラルミンと称される、極めて強力なアルミニウム合金で、航空関係ほか、機械、スポーツ用品などに広く利用されていますが応力腐食割れ性、耐食性には注意が必要です。
用途航空関係、機械、スポーツ用品
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.4以下、Fe(鉄)/0.50以下、Cu(銅)/1.2~2.0、Mn(マンガン)/0.30以下、Mg(マグネシウム)/2.1~2.9、Cr(クロム)/0.18~0.28、Zn(亜鉛)/5.1~6.1、Ti(チタン)/0.20以下、比重:2.80
サービス分類オーダー・加工
用途一般的に使用頻度の高い汎用型材です。建材など幅広い用途に使用されています。
RoHS指令(10物質対応)対応
アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.25以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.10以下、Mg(マグネシウム)/2.2~2.8、Cr(クロム)/0.15~0.35、Zn(亜鉛)/0.10以下、比重:2.68
サービス分類オーダー・加工
A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。
A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。
用途アルミサッシ・熱交換器部品・家具・日用品・配管・形状の複雑な量産部品に。
比重2.71
板厚公差(mm)±0.35
切断方法鋸切断
アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板(1~3mm)には安定化処理が行われます。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.25以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.10以下、Mg(マグネシウム)/2.2~2.8、Cr(クロム)/0.15~0.35、Zn(亜鉛)/0.10以下、比重:2.68
サービス分類オーダー・加工
アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.25以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.10以下、Mg(マグネシウム)/2.2~2.8、Cr(クロム)/0.15~0.35、Zn(亜鉛)/0.10以下、比重:2.68
調質H112
サービス分類オーダー・加工
建築用途から土木・農水産用資材など、幅広い分野で使われているポリカーボネート樹脂板です。
耐熱性に優れ引張り強さが高い。熱可塑性プラスチックの中ですぐれた部類に属し、高温下においてもクリープの値が小さく、応力緩和も高温下で優れています。合成樹脂の中で線膨張係数の小さい方に属していますがそれでも、金属の4~6倍と大きく、温度変化の大きい場合や大型加工品などでは、伸縮の余裕を十分に見込む必要があります。主鎖結合がエステル結合ですので、温水や蒸気に長時間触れると除々に加水分解(水による分解反応)が生じ、機械的性質が低下します。耐温水性・耐蒸気性はあまり良くありませんが、成形品の片面のみに温水が接する場合や、温水接触が断続的である場合は、実用上ほとんど問題ありません。プラスチックの中では燃えにくい部類に属しています。比熱は一般合成樹脂と大差なく、又鉄、銅等の約3倍、ガラスの約1.7倍に相当します。熱伝導率は、一般合成樹脂と大差はありませんが、ガラスの約1/4であり、又鉄の1/300、アルミニウムの1/1000、銅の1/2000と金属に比べて非常に小さいものです。一般的にアルコール、油類、塩類、弱酸などに安定であり、弱アルカリ、強酸にもある程度耐えます。しかし、強アルカリ、強酸、芳香族系炭化水素、塩素系炭化水素には膨潤、分解する傾向があります。紫外線に対してすぐれた耐久性をもっています。
材質ポリカーボネート
色透明
脆化温度(℃)-135(試験法ASTM D 764)
連続使用温度(℃)約-30(最低)約120(最高)
引張強度(MPa)34.3(120℃時)
曲げ強さ(MPa)93.1(常温20℃時)(試験法ASTM D 790)
熱伝導率(W/mk)0.19(試験法ASTM C 177)
比熱(J/kg・K)1.26×103
荷重たわみ温度(℃)140(試験法ASTM D 648、1.82MPa)
線膨張係数7.0×10-5/℃ (20~120℃において)(試験法ASTM D696)
屈折率1.585(25℃)
拡散光線透過率(%)1
曲げ弾性率(MPa)2350(常温20℃時)(試験法ASTM D 790)
衝撃強さ(J/m)780(アイゾット法ASTM D 256)
熱貫流率(W/m2・K)5.5
影響を与える主な薬品白化する(加水分解劣化)タイプ苛性ソーダ、苛性カリ、アンモニアなどの水溶液黄変するタイプ硝酸、過酸化水素などの水溶液、塩素膨潤白化するタイプベンゼン、トルエン、キシレン、ジオキサン、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、トリクロロエチレン溶解するタイプメチレンクロライド、エチレンクロライド、テトラクロロエタン、トリクロロエタン、クロロホルム
最高許容応力/圧縮(MPa[kgf/cm2])間けつ負荷(室温):41.2(420)間けつ負荷(52℃空気中):23.5(240)間けつ負荷(100℃空気中):20.6(210)間けつ負荷(室温、湿気、蒸気中):41.2(420)永久負荷(室温):13.7(140)繰り返しまたは振動負荷:6.9(70)
最高許容応力/引張(MPa[kgf/cm2])間けつ負荷(室温):27.5(280)間けつ負荷(52℃空気中):23.5(240)間けつ負荷(100℃空気中):20.6(210)間けつ負荷(室温、湿気、蒸気中):27.5(280)永久負荷(室温):13.7(140)繰り返しまたは振動負荷:6.9(70)
ロックウェル硬度R119
RoHS指令(10物質対応)対応
一般的に使用頻度の高い汎用型材です。
用途建材など幅広い用途に使用されています。
RoHS指令(10物質対応)対応
極めた精度。ハイプレートはA5052Pと同様Al-Mg系合金の中強度の合金板です。その強度を犠牲にせず板厚精度を向上し、平坦度を保証しています。一般的に圧延品は内部に応力が発生しており、この内部応力が切削加工時の歪みの原因となります。
ニューハイプレートはこの内部応力を除去してあり、一般のA5052Pの板よりは加工歪みが少なくなっており、精密加工に最適です。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.25以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.10以下、Mg(マグネシウム)/2.2~2.8、Cr(クロム)/0.15~0.35、Zn(亜鉛)/0.10以下、Ti(チタン)/0、比重:2.68
サービス分類オーダー・加工
ホビーやDIYなどに適した金属素材です
各種補修・ホビー・DIY用素材
軽量・加工性に優れたアルミ平板です
小物ケース・仕切り・ネームプレート・工作・インテリアなどに最適です
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)24
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)27
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)14
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)17
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)34
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)37
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)50
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)55
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)9
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)12
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)57
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)62
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)19
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)22
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)41
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)45
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
軽くて切りやすい、細工がしやすい。
いつまでも美しく、さびない金属素材。
用途屋根・雨戸・物干し・風呂場・洗濯場
物置・換気口・手芸用・園芸用
犬小屋等ペット用、その他、住居の補修に!
タイプ平板
調質H24
アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.25以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.10以下、Mg(マグネシウム)/2.2~2.8、Cr(クロム)/0.15~0.35、Zn(亜鉛)/0.10以下、比重:2.68
サービス分類オーダー・加工
A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。
A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。
用途アルミサッシ・熱交換器部品・家具・日用品・配管・形状の複雑な量産部品に。
タイプフラットバー
比重2.71
板厚公差(mm)±0.27
切断方法鋸切断
サービス分類オーダー・加工
高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。
用途自転車のハブ、ギヤ、航空機部品、油圧部品など
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.20~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/3.5~4.5、Mn(マンガン)/0.4~1.0、Mg(マグネシウム)/0.4~0.8、Cr(クロム)/0.10以下、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.79
サービス分類オーダー・加工
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ジグソーブレード 高品質 金属用
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ボッシュのジグソーブレードは、ボッシュ・スイス工場において伝統ある焼入技術と高度な研磨技術で加工され、抜群の切れ味を発揮する高品質な刃物としてユーザーの皆様から高く評価されています。
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刃部加工カーブ刃
インパクト対応。ステンレス板、薄鉄板、アルミ等の穴あけが出来ます。チップブレ-カ-機能付。溝(サイズ10mm)を施すことにより、使用時に発生する切粉を細かくし、詰まりを軽減し、発熱を抑えスピ-ディに穴あけ作業が出来ます。穴あけ、面取り、バリ取り作業がこれ一本で対応可能。
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セット内容1.0/1.5/2.0/2.5/2.8/3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/4.2/4.5/5.0/6.0/6.5/7.0/8.0/9.0/10.0(mm)
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レギュレーターでコンプレッサーエアー圧をプラズマカッターで使用する圧力に変換、ドレインによりエアー内の水分を除去します。
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直線切断だけでなく状況に応じて自由な切断が可能で、円形や切り文字切断も可能です。
板とトーチをくっ付けないと切断が開始されないため、DIYユーザーでも安心して使用可能です。
本体上部にコード類を巻きつけ可能なため、持ち運びや保管の邪魔になりません。
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定格使用率(%)40
付属品アースクリップコード(3m)、トーチコード(4m)、電源コード(2m)、ドレン付エアーレギュレータ、電極、チップ-トーチセット
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入力容量2.5kVA
切断能力(mm)(100V25A時)軟鋼/最大3.2(2.0mm良好)、ステンレス/最大2.0(1.5mm良好)(100V15A時)軟鋼/最大1.6
入力電圧(V)AC100
定格出力DC7A~15A
寸法(幅W×長さL×高さH)(mm)155×436×259
主要切断材料軟鋼、アルミ、ステンレス、真鍮、銅
エア圧力範囲(MPa)0.3~0.4
1台
¥59,980
税込¥65,978
翌々日出荷
10mmまでの板厚の被削材の穴あけが可能です。先端のターボチップ形状でセンターポンチは不要です。RUKO社独自のルナテックコーティングで切れ味が長続きします。
用途被削材:鉄板(強度1300N/mm[[の2乗]]以下の物)・H鋼・ステンレス・アルミ・真鍮・プラスチック・木材など(10mmまで)
材質ハイス
色パープル
シャンク三面取
段幅(mm)10
4段階電流切替スイッチ、ワイヤースピード調節ダイヤルにより板厚・材料に応じた最適な溶接条件が設定できます。
使用率オーバー防止機能搭載で使いすぎによる内部のトランスの焼損の心配がありません。
移動に便利なキャスター付
200Vの電源で、0.8mm~7.0mmまでのノンガス半自動溶接が可能です。MAG溶接なら0.7mmの板厚から溶接できます。
プロ向け機種としてあらゆる現場に対応可能。自動車板金・部品補修などあらゆる金物加工に対応可能なハイグレード機種です。
定格使用率(%)9
寸法(mm)W350×H640×L470
適合対応ワイヤーサイズ:PF-01 (軟鋼用0.8Φ)、PF-02 (軟鋼用0.9Φ)、PF-03(軟鋼用1.2Φ)、PF-51 (軟鋼用0.8Φ)、PF-52 (軟鋼用0.8Φ)、PF-53 (軟鋼用1.2Φ)、PF-21(軟鋼用0.6Φ)、PF-22(軟鋼用0.8Φ)、PF-12(ステンレス用0.8Φ)、PF-31(ステンレス用0.8Φ)、PF-41(アルミ用0.8Φ)、PF-42(アルミ用1.0Φ) 対応ガスセット:アルミ溶接ガスボンベセットMIS-100,ステンレス溶接ボンベセットMAS-100,CO2ガスボンベセットMCS-101
仕様ワイヤスピード調節ダイヤル・メインスイッチ/使用率オーバー表示ランプ・4段階電流切換スイッチ
トラスコ品番818-5964
セット内容アースクリップ(コード1.2m本体付)・トーチ(コード1.8m本体付)・電源コード(1.7m本体付)・ワイヤーブラシ&チッピングハンマー・遮光面(フィルタープレート付)・ホースバンド×2・ローラー1.2Φ用
質量(kg)25.0
タイプ【200V専用】プロ向けノンガス・MIG/MAG兼用
周波数(Hz)50/60兼用
電源(単相/V)200
消費電力(kW)3.7
溶接方法ノンガス溶接/軟鋼、ステンレスMAG溶接/軟鋼、ステンレスMIG溶接/アルミCO2溶接/軟鋼
適合板厚ノンガス軟鋼:0.8~7.0mm(200V・22A使用で最大7mm)ノンガスステンレス:0.8~4.0mmソリッド軟鋼:0.7~7mmソリッドステンレス:0.8~4mmソリッドアルミ:0.8~6mm
1台
¥119,800
税込¥131,780
当日出荷
ABS素材を用いた耐久性の高いツールケース(赤)。ケースのフレームはアルミ製で、ショルダーストラップ取り付け用のDリングを装着しています。中央の丈夫な仕切り板にはツールを確実に固定し収納することができるラバーバンドと12個の小さなポケットを装備しています。ケースのハンドルは大変握りやすく、底部にはトロリー(キャリーカート)を取り付けるためのホルダがはめ込まれています。ヒンジは金属製で耐久性に優れています。ケースは片側だけ及び両方同時にも開ける事ができ、大変便利です。ケースの開き角は45°及び90°に固定してロックすることができるためケースが倒れる心配はありません。3桁のダイヤルロックと2箇所のターンバックルでふたを閉めてロックします。書類入れと13のポケットを装備した工具入れもいずれも取り外し可能です。底面は2箇所のチルトロックで固定できます。底皿は高さが58mmで、仕切り板が付属します。大きな工具ポケッが6個付属したカバープレートボタンで固定します。
質量(g)8600
耐荷重(kg)30
深さ(mm)内:110/100
高さ内寸(mm)370
幅内寸(mm)490
外寸法・幅(mm)520
外寸法・高さ(mm)435
外形深さ(mm)290
1台
¥99,980
税込¥109,978
翌日出荷
ストリッパー:11 06 160、電工ナイフ:98 52、皮むきナイフ:985303、ケーブルカッター:200mm(95 16 200)、1/2SQ Tハンドル:9840、1/2SQソケット:10・11・12・13・14・17・19・22・24mm(9847-10・11・12・13・14・17・19・22・24)、1/2SQラチェットハンドル:9842、1/2SQエキステンションバー:125・250mm(9845-125・250)、ペンチ:145mm(08 26 145)、ウォーターボンブプライヤー:250mm(87 26 250)、プラスネジ用ドライバー:#1・#2(9824-01・02)、ポジドライブ用ドライバー:#1・#2(9825-01・02)、マイナスドライバー:2.5・4.0・5.5・6.5mm(9820-2.5・4.0・5.5・6.5)、スパナ:10・13・14・17・19・22mm(9800-10・13・14・17・19・22)、メガネレンチ:10・13・14・17・19・22mm(9801-10・13・14・17・19・22)、ニッパ:160mm(70 06 160)、スリムポジ用ドライバー:#2(9825-02SLS)、クランプ:6個(986402)。電気設備工事用の絶縁されたツールを揃えています。1000V絶縁です。DIN EN/IEC60900基準に適合しています。頑丈な構造のABS樹脂製のツールケースです。ケースのフレームはアルミ製で、ショルダーストラップ取り付け用のDリングを装着しています。中央の丈夫な仕切り板にはツールを確実に固定し収納することができるラバーバンドと12個の小さなポケットを装備しています。ケースのハンドルは大変握りやすく、底部にトロリー(キャリーカート)を装着することもできます。ヒンジは金属製で耐久性に優れています。ケースは片側だけ及び両方同時にも開ける事ができ、大変便利です。ケースの開き角は45°及び90°に固定してロックすることができるためケースが倒れる心配はありません。3桁のダイヤルロックと2箇所のターンバックルでふたを閉めてロックします。書類入れと13個のポケットを装備した工具入れもいずれも取り外し可能です。底面は2箇所のチルトロックで固定できます。底皿は高さが58mmで、仕切り板が付属します。大きな工具ポケッが6個付属したカバープレートボタンで固定します。
仕様キャリーカート品番:002140T (別売)
質量(g)15095
耐荷重(kg)30
深さ(mm)内:110/100
高さ内寸(mm)370
幅内寸(mm)490
外寸法・幅(mm)520
外寸法・高さ(mm)435
ケース品番989915LE
外形深さ(mm)290
1台
¥479,800
税込¥527,780
翌日出荷
ボックスの傾き防止ができる、便利な4mmバー取り付け穴付きです。(ビス固定不要)(CSW-3NY、-4、-5、-6は除く)
仕切板付(2~6個用)
材質耐衝撃性樹脂(HI)
色グレー
フタに壊れにくいポリカーボネート製の小物入れ付きで、中身が見やすいクリアタイプです。小物入れは可変仕切板付です。ハンドルを立てた状態でフタを開くと、小さな工具台になります。
材質(本体)ポリプロピレン
2018年トラスコ掲載ページ4 2070
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