「アルミ用ドリル」の検索結果
アルミ用に特殊設計された先端形状、溝形状により切粉がスムーズに排出されます。
材質超硬合金
先端角(°)130
刃径公差+0～-0.01
ピュアDLCコートの溶着防止効果により、驚きの長寿命が得られます。
材質超微粒超硬合金
先端角(°)118
表面処理DLCコート
ねじれ角(°)30
通常のドリルでは、貫通時のワークが除去されずに、塑性変形して大きなバリとなって残ることがあります。特に粘い材料や薄板にその傾向があります。すぱっとドリルはローソク研ぎの先端形状を採用し、貫通時のワークが肉薄になるために、加工中容易に取れてしまい残りません。
食い付き性のよいすぱっとドリルは、狙った位置へ真円に近い穴が加工できます。またアンクリア(マージンなし)のため、ガイド性がよく安定しています。
インパクトドライバーにワンタッチで取り付け可能な六角軸シャンクです。
電気ドリルやドリルドライバーに対しても滑らず確実なチャッキングができます。
薄板でもバリが小さい。
狙った位置へ真円に近い穴あけが可能。
独自のX形シンニングで、従来より軽く穴あけ。
用途鉄、ステンレス、アルミ、プラスチック、木材、薄板用
適合機種電気ドリル、ドリルドライバー、インパクトドライバー
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)175
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状ローソク研ぎX形シンニング
六角軸対辺(mm)6.35
アルミニウム合金の高能率加工が可能です。
低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。
安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。
高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム・アルミニウム合金・アルミニウム合金鋳物・アルミニウム合金ダイキャスト・銅合金
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h7
先端角(°)135
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X型シンニング
シャンク形状エンドミルシャンク
材質HSS
表面処理アルミ用コーティング
シャンク形状ストレートシャンク
動画あり
Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ!
1本からご購入頂けます。
先端特殊加工で高寿命を実現!
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(M2)
先端角(°)118
表面処理ブライト仕上げ
ドリルのシンニング形状無
適合被削材種一般鋼：◎、合金鋼：〇、鋳鉄：〇、アルミ：〇、ステンレス鋼：〇、チタン合金：〇、炭素鋼：〇
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス
タイプスタブ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
ねじれ角(°)35～40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：〇、ステンレス鋼：◎、銅合金：◎、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
動画あり
ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ
1mm以下の極薄肉加工にも対応。
オイルホール無し。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
材質超硬(K-10)
刃数2
被削材アルミ・アクリル・銅・真鍮
コーティングDLCコーティング(水素フリー)
ドリル外径H7プラス公差。穴深さ3Dタイプ
3枚刃で中心に力が集中する為剛性アップ。
オイルホール無し。
刃数3
被削材アルミ・アクリル・銅・真鍮
コーティングDLCコート
材質H10F
バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル
用途一般鋼用、アルミ用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
汎用の超硬ソリッドドリルです。非鉄金属・アルミ加工の加工に最適です。
用途用途
材質超微粒子
形状刃：右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)118
表面処理ノンコート
強ねじれの採用により、アルミニウム、アルミニウム合金加工等に最適なドリルです。
用途アルミ、アルミニウム合金用。
材質HSS
先端角(°)130
強ねじれの採用により、アルミニウム、アルミニウム合金加工に最適なロングドリルです。
用途アルミ、アルミニウム合金用
仕様W/強ねじれ
材質HSS
先端角(°)130
ねじれ角(°)130
アルミニウム合金は勿論の事、超硬ドリルでは極めて短寿命なハイシリコンアルミニウム合金に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理ダイヤモンドコーティング
ねじれ角(°)20
適合被削材種銅合金：〇、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：◎、金属基複合材料：〇
関連資料技術情報はこちら(75MB)
強ねじれの採用により、アルミニウム、アルミニウム合金加工等に最適なドリルです。
用途アルミ、アルミニウム合金用
仕様W/強ねじれ
材質HSS
先端角(°)130
ねじれ角(°)130
一般鋼～アルミまで幅広い被削材が加工可能です。様々な用途での使用が可能な汎用ドリルです。Φ0.3～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
深穴加工定番、軟鋼・鋳鉄・アルミ合金等の高能率加工用ドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用。
材質HSS
先端角(°)130
表面処理ダークマージン
軟鋼・鋳鉄・アルミ加工に最適な溝幅ワイド型ドリルです。
用途軟鋼、鋳鉄、アルミ用
その他GT 80
材質HSS
先端角(°)130
表面処理ダークマージン
汎用性の高い超硬ソリッドドリルです。アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応します。FIREコーティングにより長寿命です。
用途ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミ・アルミ合金、銅合金の加工
材質超硬
汎用性の高い超硬ソリッドドリルです。アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応します。FIREコーティングにより長寿命です。
用途ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミ・アルミ合金、銅合金の加工
材質超硬
汎用の超硬ソリッドドリルです。非鉄金属・アルミ加工の加工に最適です。
用途非鉄金属・アルミ合金・銅合金・樹脂(ガラス繊維含まず)
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)118
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
エコ商品
一般鋼～アルミまで幅広い被削材が加工可能です。様々な用途での使用が可能な汎用ドリルです。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
ドリル専用超微粒子0.5μ素材と高い表面硬度と高耐熱酸化温度と潤滑性のあるTiALN-HH(チタンアルミシリコン系コートにより、高い硬さの被削材と長寿命化に対応します。
材質超硬
ねじれ角(°)30
正面が”平ら”な座ぐり加工用ドリルです。
傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能です。
広い溝形状で切り粉処理性に優れています。
薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ないです。
他社品に比べ切削抵抗を約2割削減、高精度で長寿命です。
炭素鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミ合金まで幅広い被削材に対応しています。
材質超硬合金(Carbide)
先端角(°)180フラット
表面処理DZ(TiAlN)
ねじれ角(°)30
動画あり
アルミニウム合金加工の新領域へ! 高精度加工～高能率加工の幅広い使用領域を実現。
優れた加工安定性：ドリル刃先の新シンニング形状「RDシン二ング」の効果により高能率加工と穴位置精度の両立を実現。
新DLCコーティングにより工具損傷を抑制：平滑性の高い新DLCコーティング「オーロラコートX」の採用により耐溶着性が向上し、工具損傷を抑制。
鋳抜き穴への加工安定性向上：鋳造アルミニウム合金特有の位置ズレした鋳抜き穴の影響を受けにくい工具仕様により加工安定性を向上。
用途アルミニウム合金の穴あけ加工
材質DLX1700
先端角(°)135
表面処理オーロラコートX(DLCコート)
一般の用途で使用される汎用ドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用
仕様N/標準
材質HSS/【表面処理】ホモ処理
先端角(°)118
一般穴あけ用のスタンダードな汎用ドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用
仕様N/標準
材質HSS/【表面処理】ホモ処理
先端角(°)118
一般穴あけ用のコーティング付き汎用ドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用
仕様N/標準
材質HSS
表面処理TiNコート
ねじれ角(°)118
一般の用途で使用されるコーティング付き汎用ドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用
仕様N/標準
材質HSS
表面処理TiNコート
ねじれ角(°)118
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