「エアカプラ ステンレス」の検索結果

プラズマ切断、手溶接、交流電源、サービスエアの1台4役エコベース搭載の環境対応ボディです。エアプラズマ切断は、アセチレンや酸素ガスを使用しないため、取り扱いが簡単で資格は不要です。鉄・ステンレスに限らず非鉄金属の切断も可能です。ガスを使用しないので、安全かつランニングコストを抑えます。サービスエアを装備。サービスエアカプラでエア工具も同時使用できます。(但し、エアプラズマ切断中は、サービスエアとの同時使用は不可)手溶接は、溶接電流30～300A・適用溶接棒Φ2.0～6.0mmまで対応します。交流電源は100V 3.0kVA出力可能です。エコベース搭載の環境対応ボディ

トルネードガン機構を内蔵し、スポンジ・ウールバフを強力に洗浄・脱水するバフ洗浄機 従来の循環式バフ洗浄機とは違い、絶えずきれいな水でバフ洗浄が可能。 さらに、スポンジバフも簡単に強力洗浄・脱水出来ます。 フットスイッチで洗浄エアーをON・OFF出来るのでバフ洗浄作業に専念出来る。 ローラーステンレスバーでダスターでは取れにくい汚れも除去。

静音、低振動の強力モータ採用で戦車並みのパワー。平面、曲面の重研削から仕上げ研磨まであらゆる研磨作業に対応します。

油・水・空気などの流体の多連式自動供給カプラ複数の空圧回路や油圧回路を1ヶ所に集約し同時に接続、切り離しが出来る。 オートカプラはソケット、プラグとも自動開閉バルブを備えており、離脱したときに流体が外部に漏れません。 油、空気用駆動シリンダーを利用して複数の配管を同時に接続、切離しが出来る自動着脱専用のオートカプラです。 取付け方法はプレートに取付ける方法とネジ取付方法とが有ります。 挿入勘合芯が得やすいフローティング(Oリング)機能付です。(但しOMC型のみ)異なったサイズや流体でも同一プレートに装着すれば異なる回路や流体でも同時で接続出来ます。 離脱した時微量な流体が漏れないノンリーク式自動着脱用オートカプラも受注生産しております。

150℃の蒸気で樹脂洗浄や除菌、減菌洗浄に最適。 小水量のため、噴射水の撥ねや飛散が少ない。 無給水で15～40分の連続使用可能。 耐久性抜群のステンレスコイルを採用し、錆なし。 小型軽量で抜群の機動性。 噴射量が少なく、撥ねや飛散が少ないため、ドライフロアー等での使用や、電装系に近いエンジン回りの洗浄にも最適。

各種エアコン、冷蔵庫、冷凍機などの製造ラインでは、機器内に組み込まれる配管や圧縮機に対して、漏れ検査、真空引き、冷媒の充てんが必要となります。不活性ガス・真空用 迅速流体継手「SP-Vカプラ Type A」は、従来の「SP-Vカプラ」の基本性能を受け継いだ後継機種となります。流量アップで作業効率が向上。耐久性向上。バルブ戻りの安定性向上。※SP-VカプラTypeAのソケット(2S-V-A)と接続できます。

エアー式ですので多くのリベットを簡単にかしめることができます。

工場内の空気配管から空気工具のホース接続まで、汎用性に優れたカプラです。

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工場内の空気配管から空気工具のホース接続用まで、汎用性に優れたカプラです。空気には鋼鉄性、水には真鍮・ステンレス製が適しています。ただし、分離時にプラグ側の流体が流出しますのでご注意ください。鋼鉄製の重要な構成部品には焼き入れを施し強度を向上。特に耐摩耗・耐久性に優れています。幅広い空圧用途に対応できるよう本体材質・サイズ・取り付け形状を標準化しています。

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バルブレス構造なので高粘度の流体に適応!豊富な本体材質・サイズ・取り付け形状。バルブレス構造なので圧力損失を大幅に低減、大流量が得られます。粘度の高い流体(グリスなど)に適しています。幅広い用途・状況に対応できるよう各種の本体材質、サイズ、取り付け形状を標準化しています。

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静音・低振動の強力モーター採用で戦車並みのパワー。 平面・曲面の重研削から仕上げ研磨まであらゆる研磨作業に対応できます。 研磨ガイドをつけ、ステンレスのヘアーライン加工やストレート研磨が容易にできます。 研磨ガイドは自由にスライドできます。

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