こんなお得な商品も!

ストレートドリル
モノタロウ
¥78~
税込¥86~
材質にスウェーデン鋼を使用により、被削材によってはコバルトドリルの代替使用が可能です。高品質の工具材料を使用しています。
一般鋼穴あけに経済的で最適です。
センターカット付です。
DIN規格品です。
用途被削材:張力1000N/mm2以下の炭素鋼、合金鋼、ねずみ鋳鉄ダクタイル鋳鉄、アルミ合金。
材質スウェーデン鋼
加工深さ有効深さ/5D(刃径×5倍)
コバルト高速度鋼(HSCO)を母材としているため、難削材加工用に最適なドリルです。ステンレス鋼、チタン、インコネルなどの難削材の加工に適しています。
用途被削材:ステンレス鋼、難削材、合金鋼、一般鋼、炭素鋼、鋳鉄。
仕様先端形状/シンニング付
先端角(°)118
JIS規格JIS S型相当
規格品DIN規格品
加工深さ有効深さ/5D(刃径×5倍)
TINコーティングの採用により長寿命で3枚刃の為、切削バランスに優れびびりが少なく真円度の高い安定した面取り・バリ取り加工が可能となります。
用途構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄の加工
材質SKH51
刃数3
コーティングTiNコーティング
面取角度90
材質に高品質スウェーデン鋼を使用した、汎用性の高い一般穴あけ用ドリルです。トップコーティング採用により経済性に優れたドリルです。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、工具鋼、鋳鉄、合金鋼。
材質高速度鋼(HSS)
先端角(°)118
表面処理TiN
刃径公差h8
加工深さ5D(刃径X5倍)
シャンク形状ストレートシャンク
2018年トラスコ掲載ページ1 0093
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。内部給油方式により、ノンステップで高能率深穴加工が可能です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
3枚刃により、切削バランスに優れびびりが少なく真円度の高い安定した面取り・バリ取り加工が可能となります。
用途構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ・アルミ合金の加工
材質SKH51
面取角度60
深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質HSS-CO
表面処理FIREコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質HSS-CO
表面処理FIREコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。
チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、特殊焼き入れ鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、鋳鉄。
材質ハイスHSS
先端角(°)120
表面処理FIREコーティング
シャンク径公差h6
Aコーティングの採用により長寿命で3枚刃の為、切削バランスに優れびびりが少なく真円度の高い安定した面取り・バリ取り加工が可能となります。
材質SKH51
面取角度90
センタリングと面取りを同時加工できます。Signumコーティングの採用により、高速加工が可能でしかも長寿命です。
用途一般鋼、鋳鉄、アルミニウム、アルミニウム合金
センタリングと面取りを同時加工出来ます。FIREコーティングを施しており、高速可能が可能で長寿命です。
用途アルミ、アルミ合金、銅合金、チタン、チタン合金、耐熱鋼の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
穴角(センタ)90°
ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。
チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、特殊焼き入れ鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、鋳鉄。
仕様ノンコーティング
穴角(センタ)120°
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質HSS-CO
表面処理FIREコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
材質に高品質スウェーデン鋼を使用した、汎用性の高い一般穴あけ用ドリルです。トップコーティング採用により経済性に優れたドリルです。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、工具鋼、鋳鉄、合金鋼。
仕様1.0~10.5mm(0.5mmとび24本セット)※Φ3.3、Φ4.2、Φ6.8、Φ10.2含む
トラスコ品番835-9708
セット内容1.0~10.5(0.5とび)、3.3、4.2、6.8、10.2
材質高速度鋼(HSS)
質量(g)800
先端角(°)118
表面処理TiNトップコーティング
刃径公差h8
加工深さ5D(刃径×5倍)
シャンク形状ストレートシャンク
2018年トラスコ掲載ページ1 0141
1セット(24本)
¥31,980
税込¥35,178
当日出荷
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。内部給油方式により、ノンステップで高能率深穴加工が可能です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。内部給油方式により、ノンステップで高能率深穴加工が可能です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。内部給油方式により、ノンステップで高能率深穴加工が可能です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。内部給油方式により、ノンステップで高能率深穴加工が可能です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ加工専用の1枚刃エンドミルです。様々な加工が可能です。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、非鉄金属
生材から焼入材まで幅広い加工が可能です。金型の型彫り加工に適しています。
用途一般鋼、快削鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミ用。
深い位置の側面加工や幅の広い側面加工に適しています。
用途一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、プレハードン鋼、調質鋼、ダイス鋼の加工
材質超硬
刃数4枚刃
生材から焼入材まで幅広い加工が可能です。金型の型彫り加工に適しています。
用途一般鋼、快削鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミ用。
生材から焼入材まで幅広い加工が可能です。金型の型彫り加工に適しています。
用途一般鋼、快削鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミ用。
生材から焼入材まで幅広い加工が可能です。金型の型彫り加工に適しています。
用途一般鋼、快削鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミ用。
深い溝や、深い場所の加工に適しています。
用途一般鋼、快削鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミ用。
センタリングと面取りを同時加工出来ます。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金、チタン、チタン合金、耐熱鋼の加工
仕様ノンコーティング
材質HSS
穴角(センタ)120°
超硬ドリルのセンター穴加工に最適です。Signumコーティングの採用により、高速加工が可能でしかも長寿命です。
用途一般鋼、鋳鉄、アルミニウム、アルミニウム合金
センタリングと面取りを同時加工出来ます。
用途アルミ、アルミ合金、銅合金、チタン、チタン合金、耐熱鋼の加工
仕様ノンコーティング
材質超微粒子
穴角(センタ)90°
ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。
チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、特殊焼き入れ鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、鋳鉄。
仕様ノンコーティング
穴角(センタ)90°
ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。
チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。その結果、次工程ツイストドリルのガイドになります。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、特殊焼き入れ鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、鋳鉄。
表面処理Fireコーティング
穴角(センタ)120°
関連キーワード
1
2
次へ