「センタリング不要 ドリル」の検索結果

Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ! 1本からご購入頂けます。 先端特殊加工で高寿命を実現!

高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。 KMC2材を使用しているので長寿命です。

一般穴あけ用です

スチールでの精密作業用のアセンブリードリルビット。 ショートデザインの頑丈なツイストドリルにより、精密な穴あけを確実に行うことができます。 対角線方向の研磨により、粗い材料の上であっても優れたセンタリング効果が保証され、センターパンチまたはパイロットが不要です。 HC(高速切削)研磨およびそれによる正確な切削形状によって一貫した穴あけ品質が保証されるとともに、高度な精密性と長い耐用年数が保証されます。

超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。

Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ! パックでさらにお得です。 先端特殊加工で高寿命を実現!

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

独自の製造技術とコーティング技術により、高能率・長寿命を実現します。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率、高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。ドリル先端中心部は、細井理論応用による新R刃形を採用しています。高速、高送りが可能です。切りくずは遷移折断形分断によりステップ切削が不要です。耐摩耗性、耐溶着性に優れたTiNコーティングを採用しています。溝フォームは芯厚が厚い高剛性タイプです。加工穴の位置精度が安定するため、ポンチ打ちやセンタリング不要です。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

(エクストラ正宗)。クロス&ポイントシンニング付。喰い付精度が良く、センタリング加工不要。

(エクストラ正宗)。クロス&ポイントシンニング付。喰い付精度が良く、センタリング加工不要。

(エクストラ正宗)。クロス&ポイントシンニング付。喰い付精度が良く、センタリング加工不要。

Crownlocは、長いランドマージンにより、高品質の穴加工が可能なヘッド交換式ドリルです。セルフセンタリング形状により、センタ穴加工が不要です。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。ドリル先端中心部は、新R刃形を採用しています。高速、高送りが可能です。切りくずは遷移折断形分断によりステップ切削が不要です。耐摩耗性、耐溶着性に優れたTiNコーティングを採用しています。溝フォームは芯厚が厚い高剛性タイプです。加工穴の位置精度が安定するため、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。

(エクストラ正宗)。クロス&ポイントシンニング付。喰い付精度が良く、センタリング加工不要。

RS Pro タップ / ドリル RS Pro のタップ / ドリル 9 本セットは、高品質でプロ仕様のセットで、さまざまな業務用や DIY 作業に最適です。タップビットとドリルビットの組み合わせは、タップレンチや電動ドリルなどの手工具や電動工具を使用して、さまざまな材料の穴開け、タッピング、ねじ切りに最適です。このセットの各ピースは、セルフセンタリングポイントを備え、センタードリルやセンターポンチにとって最高の位置精度を実現できるように設計されています。汎用性の高いタップ / ドリルセットで、さまざまな用途に適しています。 特長と利点: この RS Pro タップ / ドリル 9 本セットは、軟質金属、鉄、アルミプレートなどのドリル、タッピング、切断に最適です 電動ドリルで使用する場合、穴開け、バリ取り、タッピング、皿座ぐりなどの用途に対応し、時間と労力を節約する完全なソリューションを提供します セルフセンタリングポイントを備えた設計により、センタードリルやセンターポンチによる穴開け時に支援が不要で、精度と精度に優れた確実なドリル穴開けが可能です タップサイズ: M3、M4、M5、M6、M8、M10、M10 ドリルビットサイズ： PH2 、マイナス： 4 mm 手動工具及び電動工具での使用に最適です 成形された保管ケース入り 用途: タップセットは、材料にねじを切る(タッピング)ために最適で、ボルトやその他の材料にきれいに取り付けるために使用されます。ドリルセットは、表面や材料に穴を開ける必要がある DIY プロジェクトに最適です。タップとドリルのセットはこの 2 つを組み合わせて使用することで、幅広い用途で使用できる汎用セットになっています。タップ / ドリルセットは、タップレンチやドリルなどの手動工具や電動工具と併用することで、最大のトルクと制御を実現します。主に以下のような用途で用いられます。 構造 DIY 配管 作業場 改装工事中 これはどのねじ範囲に適していますか このセットのタップは、次のねじサイズに対応しています。 M3、M4、M5、M6、M8、M10 セットに潤滑剤を塗布する必要がありますか 使用時には、定期的に潤滑剤を塗布して、摩擦を発生させずに正確にねじ切りすることをお勧めします。これにより、損傷を最小限に抑えてクリーンなねじが実現されます。 タップとダイの違いは何ですか タップセットは、ナットや継手などに最適な穴のねじ山を作成又は修復するために使用します。このプロセスをタップといいます。ダイセットは、継手をねじ止めして取り付けることができるように、スチールなどの材料のねじ山を切断するために使用します。これをねじ山といいます。 このセットを電動工具で使用できますか この汎用セットは、必要な用途に応じて手動工具と電動工具の両方で使用できます。タップレンチなどの手動工具を使用すると、より精密に制御でき、電動工具で Rapid タッピングや穴開けが可能になります。 RS Proを選ぶ理由 RS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ているRS PRO製品は、すべての製品のすべての部品が厳しい業界標準に照らして厳格にテストされています。メーカーが優れた品質を確信している場合に限り、RS PRO認証シールを付与しているため、お客様も自信を持って使用できます。

最も汎用的なハイス鋼のストレートドリルをセットにしました。