こんなお得な商品も!

背抜き手袋 薄手 ニトリルゴムコーティング
モノタロウ
¥169~
税込¥186~
特殊スベリ止め(マイクロフィニッシュ)加工を施しており、油をともなう作業でも高いグリップ性能を発揮します。ニトリルゴムをコーティングしているため、油や突き刺し、引っ掻きに強く、耐摩耗性に優れています。手のひら側のニトリルゴムは二重コーティングですので、油の浸透を防止します。背抜きコーティングのため手にピッタリとフィットし、通気性にも優れています。13ゲージの薄手タイプで、細かな作業にも適しています。
用途金属部品加工、機械オペレーション、機械部品製造組み立て。土木建築、運搬作業、農業など。
厚さ(mm)約1.4
こんなお得な商品も!

背抜き手袋 薄手 ニトリルゴムコーティング
モノタロウ
¥169~
税込¥186~
指に伸縮性の良い糸を使用し、手袋の中で指がズレにくいように工夫し、フィット感を高めています。独自の発泡樹脂コーティングにより、手のひらのムレを軽減します。水や油で濡れた状態でも手のひらの特殊パターンにより、高いすべり止め効果を発揮します。
用途細やかな部品組み立て、メカニック整備、ケーブル作業、建築・土木作業、梱包作業、屋外軽作業
RoHS指令(10物質対応)対応
袖口仕様手首ゴムタイプ
こんなお得な商品も!

背抜き手袋 天然ゴムコート
モノタロウ
¥209~
税込¥230~
耐久性と柔軟性に優れた背抜き手袋「グリップ」のお買得3双パック
天然ゴムを手のひらにコーティングした、通気性に優れた背抜き手袋です。
スベリ止め効果があり、やわらかく手にフィットするため作業性に優れています。
繊維部分は編み目が細かく縫い合わせのない、独自の10ゲージ・シームレス編み手袋です。
繊維部分には抗菌防臭加工を施しているため、繊維上の細菌の増殖を抑制し、汗などによる臭いの発生を抑えます。
裾部分は、ほつれを防ぐオーバーロック加工を施しています。
用途清掃・サービス業、運輸・物流業、土木・建築業、園芸・造園業
こんなお得な商品も!

背抜き手袋 天然ゴムコート
モノタロウ
¥209~
税込¥230~
特殊配合の天然ゴムで、独自のパターンを施し、強力なグリップ力と耐久性を実現。
背抜き加工で通気性バツグン。疲れにくい、内側わん曲手型。
柔らかく良く伸びるシームレス10ゲージ原手。特殊ディッピング製法により、指の曲げ伸ばしもスムーズ。
ゴム糸を袖口に向かって、すり鉢状に編みこんでいるので、手首部分がほどよく締まる。
抗菌防臭加工で汗臭くなりにくい。
用途運送、物流業
土木建設業
清掃、サービス業
園芸、造園業
倉庫作業
引越、宅配業
ピッキング作業
荷物運搬作業
RoHS指令(10物質対応)対応
こんなお得な商品も!

背抜き手袋 薄手 天然ゴムコーティング
モノタロウ
¥169~
税込¥186~
独自の葉脈状すべり止めにより、強力なグリップ力があります。
着用したままペンを持てる薄さとやわらかさがあります。
特殊配合により、天然ゴム特有の臭いを抑え、白化現象も抑えています。
繊維部分は抗菌防臭加工を施してあり、汗臭くなりにくく、細菌の増殖を抑えます。
用途土木建築業。物流倉庫業。清掃・サービス業。
厚さ(mm)約1.1
RoHS指令(10物質対応)対応
こんなお得な商品も!

背抜き手袋 薄手 ニトリルゴムコーティング
モノタロウ
¥169~
税込¥186~
ニトリルゴムを手のひらにコーティングしているため、耐摩耗性に優れています。
薄くて強度があるため、指先感覚が必要な細かい組立作業にも適しています。
繊維部分は編み目が細かく縫い合わせのない、独自の13ゲージ・シームレス編み手袋です。
裾部分は、ほつれを防ぐオーバーロック加工を施しています。
樹脂部分はニトリルゴム製のため、耐油性に優れています。
用途清掃・サービス業
運輸・物流業
電気電子部品製造業
機械工業
自動車関連業
土木建設業
園芸・造園業
RoHS指令(10物質対応)対応
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状六角形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70~90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域重切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプポジティブ
穴径(Φmm)5.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域中切削
コーナー半径(mm)1.2
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
内接円IC(mm)6.35
1箱(10個)
¥5,998
税込¥6,598
翌々日出荷
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.8
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状一部円筒穴+片面取(40~60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)6.35
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)6.35
タイプネガティブ
穴径(Φmm)7.93
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.10
切削領域重切削
コーナー半径(mm)2.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)19.05
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.11
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域重切削
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正方形90°
厚さ(mm)6.35
タイプネガティブ
穴径(Φmm)6.35
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.10
切削領域重切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)15.875
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプポジティブ
穴径(Φmm)5.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域重切削
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.4
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号MV
等級記号M
内接円IC(mm)4.76
1箱(10個)
¥9,998
税込¥10,998
翌々日出荷
独自のスリムラインデザインにより、狭い空間でのアクセス性を確保。手が入る場所であれば、ラチェットを使用することが可能。人間工学デザインから生まれたハンドルと快適なグリップでエアラチェットと同じリーチを実現。タフな複合筐体と特許済み金属補強フレームが、液体、化学薬品、度重なる落下から保護。エアツールのパワーに匹敵。
質量(g)2300
RoHS指令(10物質対応)対応
再生紙使用マーク適合
1セット
¥88,980
税込¥97,878
107日以内出荷
高グリップ力のウェーブ加工の人工皮革を使用しています。親指から人差指ナックルまで人工皮革で強靭にガードします。洗濯可能です。摩擦に強いハード&タフな手袋です。
材質手のひら部:人工皮革、手の甲部:ポリエステル
厚さ(mm)0.7
RoHS指令(10物質対応)対応
袖口仕様パイルゴムマジック
プロの現場で活躍!軽量・高剛性鋸。 現場の酷使にも対応するタフな厚刃タイプ。 縦挽き上目により、タテ・ヨコ・ナナメ切りをスムーズにし、作業効率を格段に向上。 人間工学に基づくデザインと、軽量で高剛性を持つアルミダイキャスト+滑りにくいエラストマー樹脂製のグリップを使用。 現場に大きく貢献するパフォーマンスを実現したプロ仕様の専用鋸です。 1.3mmの板厚で、仮枠現場での酷使に対応。
用途大工用鋸
ピッチ(mm)6
仕様高炭素刃物鋼、ハードクローム仕上げ、アルミダイカスト仕様エラストマーグリップ、リブ付き研磨、衝撃焼入、縦挽き上目角度切替2段階式グリップ、ワンタッチストッパー、アサリわけなし
切り幅(mm)1.2
特許出願中のインラインバッテリーデザインは他のインパクトレンチが入ることのできない、従来型のラチェットレンチや素手で作業していた場所に対応可能。人間工学デザインから生まれたハンドルと快適なグリップでラチェットと同じリーチを実現。スチール強化アルミニウムで作られた耐久性の高いハンマーケースと非常にタフなナイロン筐体は、高さ1.8mからの度重なる落下や各種薬剤への耐久性を備えます。メンテナンス可能なヘッドが長寿命をサポート。数箇所のクイックスクリューをはずすだけで内部にアクセスすることができ、部品とツール交換のコストを節減。電池のグレードアップで約1.6倍の稼働時間を確保。
長さ(mm)439
幅(mm)77
高さ(mm)72(バッテリー含む)
差込角(sq.)1/2
適合バッテリーBL2012
トラスコ品番821-7927
セット内容1/2インチピンドライブインパクトツール、充電器、BL2012リチウムイオンバッテリー×2、ケース
質量(kg)2.27
無負荷回転数(min-1[r.p.m])0~1900
RoHS指令(10物質対応)対応
再生紙使用マーク適合
1セット
¥109,800
税込¥120,780
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