「ドリル 1.46」の検索結果

汎用性の高いマシンチャッキングリーマです。

小径穴あけ用ドリルです。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。

一般穴あけ用のスタンダードな汎用ドリルです。

一般穴あけ用のコバルトハイスドリルです。

X型シンニング採用、難削材加工に最適なドリルです。

一般の用途で使用されるタング付き汎用ドリルです。

チップ交換式ドリルボディです。

チップ交換式ドリルボディです。

TiALNコーティング付きでΦ0.1～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ致しました。

TiALNコーティング付きでΦ0.1～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ致しました。

非鉄金属向けにDLCコーティングを施しました。Φ0.3～Φ3.0まで0.01とびにサイズラインナップ致しました。

ユニファイねじ(めねじ)加工専用。微細・精密なねじ切り加工が可能。

コバルトストレートシャンクドリルにTiNコーティングを施していますので、耐摩耗性・耐溶着性に優れ、高能率・長寿命の穴あけが可能です。

Pコーティングと独自の刃形状の採用でHRC62までの高硬度材の切削が可能となります。

耐熱コーティング、右ネジレ、R食付によりステンレスから難削材まで加工が可能となります。

極小径ドリル専用ミラクルコーティングVPコートと高靭性超微粒子超硬合金との組み合わせにより、耐摩耗性と耐欠損に優れ長寿命を実現!

超薄膜パープルコーティングを施したドリーマーシリーズ専用の位置決め加工用ドリル。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用することで、振れ精度と穴位置精度を更に追及。

コバルトストレートシャンクドリルにTiNコーティングを施していますので、耐摩耗性・耐溶着性に優れ高能率・長寿命の穴あけが可能です。特に鋼とステンレス鋼に最適です。

一般鋼～アルミまで幅広い被削材が加工可能です。様々な用途での使用が可能な汎用ドリルです。Φ0.3～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ。

刃径をΦ0.03～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ。

底刃が付いているので止まり穴の加工などに最適です。TIALNコーティング付き。

小径穴仕上加工用Φ0.5～Φ2.03まで0.01とびにラインナップ。

底刃が付いているので止まり穴の加工などに最適です。

刃径をΦ0.1～Φ3まで0.01とびにラインナップ。

ソリッドPCDの刃先部はスパイラル形状。非鉄金属やセラミック等の難削材まで加工可能。

【外刃CVD&内刃PVDのコンビネーションインサート】切削速度の高い外刃に耐摩耗性の高いCVDコーテッド超硬材種、切削速度の低い内刃に安定性の高いPVDコーテッド超硬材種をそれぞれ配置することによって、摩耗バランスを最適化し、長寿命を実現します。【高剛性ボディ】表面の硬度を従来製品よりも高めており、切りくずへの耐擦過性を強めたことによって、長寿命を実現します。最適なインサート配置により、ホルダの変形・びびりを抑制します。これにより最大L/D=6の穴あけ加工を可能にしました。【ホルダの変形を抑制する最適な溝切れ上がり位置】溝の切れ上がり位置において、内刃の切削主分力方向に肉を設けることで、インサート食い付き時のホルダの変形を抑制します。【傾斜クーラント穴の採用】クーラントの勢いの損失が比較的少ない傾斜クーラント穴を採用することにより、深穴からの切りくず排出をサポートします。

K種超硬を用いたリーマで耐摩耗性に優れており、寸法変化が極めて小さく量産穴の仕上げに適します。不等分割刃です。

軟鋼難削材SUS420/430、コバール、インコネル、ハステロイ、純ニッケル等に適し長寿命を実現します。

精密・多孔細穴加工用ドリルです。

テーパーエンドミル 2枚刃 レギュラー刃

電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。

電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。