「ノックアウトパンチ」の検索結果

仕上がりがきれいです。 切り粉飛散がありません。 ヘッド分離型です。

使用パンチとパンチング回数表(満充電時)：。・厚鋼電線管用：。パンチ /ダイ呼び /穴あけ回数：。B16(1/2) /21.8 /。B22(3/4) /27.3 /91。B28(1) / 34.1 /80。B36(1、1/4) /42.7 /65。B42(1、1/2) /48.7 /53。B54(2) /60.5 /40。B70(2、1/2) /76.1 /30。B82(3”) /88.9 /25。・薄鋼電線管用：。パンチ /ダイ呼び /穴あけ回数：。A15(3/8) /17.6 /。A19(3/4) /19.8 /120。A25(1) /26.1 /95。A31(1、1/4) /32.5 /85。A39(1、1/2) 38.7 /70。A51(2) /51.6 /50。A63(2、1/2) /64.4 /40。A75(3) /77.2 /30。・SH-10のパンチ、ダイ、カラー、セットボルトはそのまま使用できます。・ミリパンチも別途使用できます。

盤などの配管用穴あけがスピーディ。油圧マルチの先端アタッチメントを換えるだけで「圧着」「圧縮」「切断」「打抜き」が可能。

最短8秒のサイクルで素早い穴開けが可能です。圧力センサーで正確に穴開けの完了を検知し、自動的に油圧ラムを収縮して刃の損傷を防ぎます。360度の首振りヘッドで、高い作業性を確保です。専用アプリケーションで、工具の使用回数、最大圧力などのチェックも可能です。バリのない綺麗な真円に仕上がります。独自のパンチ形状により、切り出した金属片は分割され、パンチから簡単に除去することができます。

最短8秒のサイクルで素早い穴開けが可能です。圧力センサーで正確に穴開けの完了を検知し、自動的に油圧ラムを収縮して刃の損傷を防ぎます。360度の首振りヘッドで、高い作業性を確保です。専用アプリケーションで、工具の使用回数、最大圧力などのチェックも可能です。バリのない綺麗な真円に仕上がります。独自のパンチ形状により、切り出した金属片は分割され、パンチから簡単に除去することができます。

板金・レザーのすべての穴抜きに使用します。 返りバリができず、きれいに穴抜きができます。

ノックアウトパンチEZ9X303用アルミケースです。

Φ110 mm換気扇下穴あけが可能に。木工穴あけ作業の連続作業量も向上。圧着アタッチメントは60 mm2までのケーブル圧着が可能。ノックアウトパンチアタッチメントはSUS対応に

Φ110 mm換気扇下穴あけが可能に。木工穴あけ作業の連続作業量も向上。圧着アタッチメントは60 mm2までのケーブル圧着が可能。ノックアウトパンチアタッチメントはSUS対応に

特殊鋼を採用しており耐久性に優れています。

自然両軸成形の粉末成形プレス機・ニュートン力学第三法則「作用&反作用」の応用上下均一成形・加圧操作を行い上部シリンダを下降させ、無負荷から負荷状態へ切り替わると、下側からもピストンが押し上がり、上下からほぼ均一な荷重で加圧が出来るプレスです。・一般的な「上部から押す一軸プレス」とは異なり「上下から押す両軸プレス」となります。・粉体成形の他にも、研究開発分野など様々な用途に使用できます。上下両軸成形で均一な粉末成形が可能で、粉末の成形性向上や作業性向上等のメリットがあります。・上・下両軸成形を実現し、均質な密度の粉末成形品が簡単に得られます。・粉末の成形性向上。・焼成時の割れ、ひずみの防止。粉末成形品を離型するための金型反転作業が不要で脱型が簡単。・ムーバーの装着により下パンチでノックアウト。・作業性向上。・金型の落下事故防止。両軸成形をするためにスペーサを取り外す手間が省け、仮成形が不要。・金型を設置した状態で、粉末の成形作業ができる。・手間なく両軸成形ができる。NPaダイスと併せて粉体成形すると以下のメリットがあります。・上下両軸成形が可能なため、粉末の成形性の向上が得られます。・粉体成形品を離型するための脱型が簡単です。・仮成形作業が不要なため、スペーサーを外す手間が省けます。