「パワートーチ」の検索結果

日本製 パワートーチ ガスバーナー レギュラーガス ST-700付属PSLPG適合品 プレヒート約10秒で炎が安定火口径：直径22mm火炎温度：1300度発熱量：1.6kW (1400kcal/h)※ST-700使用時燃焼時間：2.1時間 ※ST-700使用時点火方式：圧電点火方式使用ボンベ：ST-760、ST-700、ST-712、ST-711、RZ-760、GT-760、GT-700プレヒート(予備加熱)約10秒で炎が安定するため生火が出ず、安全にご使用いただけます専用容器(ボンベ)1本付

冬場のキャンプに最適!通常のガスと違い低温時でも気化しやすい成分でできたカセットガス(3個入)です。キャンプ中に急に気温が下がったときや、気温が低い日、氷点下の朝におすすめのハイパワータイプです。通常のイワタニカセットガスに比べて、火力がより強いので、秋冬の寒い時期のアウトドアにぴったりです。イワタニのカセットコンロやトーチバーナーにセットしてお使いいただます。(※イワタニ対応器具のみ)

小型・軽量・高効率!優れた防滴性と防塵性により造船溶接に最適な省エネ機です。インバータ制御採用により、溶接時の電力消費効率を高めることで、CO2排出量を抑え、高い省エネ性能を実現します。サイリスタ機と比べ、100kg以上軽くなり、設置や移動がスムーズに行えます。大きな表示にシンプルな操作パネルで高い視認性と操作性を実現しました。デジタル調整による溶接条件の高い再現性が溶接品質の安定化に貢献します。電子部品などが搭載されたエリアには粉塵が入り込まない分離構造で信頼性向上。防滴対策の強化により一時的に水滴などの侵入を保護します。

磨きあげたWelbeeのパルス溶接が鉄・ステンレス・アルミすべての材質で最高の溶接を可能にします。スマートパルスでは、独自開発したルールべースに従いスパッタ発生状況を予測し、パルス波形を最適な形へ自動で調整することで、スパッタ抑制をサポートします。低スラグワイヤに特化した本モードが、高速溶接でも溶接欠陥の無いビードで、高効率な溶接を実現します。独自のMS-MIGは外乱に強く、溶接電流を一定に保ちます。中高電流域でも安定したアークで、美しいビードと安定した溶込みを実現します。低電流から中高電流域まで、発生するスパッタを最大80%低減します。母材に付着するスパッタが減るため、スパッタ除去にかかる時間を短縮。作業効率向上に貢献します。

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ガウジングとセルフシールド溶接を併せ持つ1台4役の多機能溶接機です。半自動から自動機まで幅広い範囲で高い溶接性能を発揮します。突出し長さの変化や高速溶接でもアーク長の変化が少なく、均一なビード外観を実現します。アークが不安定になりやすいパワーケーブル延長時に使用することで外乱による影響を最小限に留め、安定した溶接が行えます。ファンクション番号「38」を設定することで、正極性(パワーケーブルのプラス・マイナスを逆に接続した状態)で溶接が行えます。亜鉛めっき鋼板の溶接などで使用する正極性専用ワイヤも簡単にお使いいただけます。最大500Aの出力で、Φ5～9.5mmまでのガウジング棒を使用でき、厚板でのガウジング作業に対応可能です。高出力のガウジングにおいても安定した性能を発揮します。優れた耐風性能により、建築・橋梁・鋼管杭の屋外現場溶接に最適です。深溶込みモードを搭載しておりますので通常モードと比較して、より深い溶込みが得られます。電子部品などが搭載されたエリアには粉塵が入り込まない分離構造で信頼性向上。使用率や周囲温度に応じて冷却ファンの回転を制御することで、粉塵などの侵入を最小限に防ぎます。さらにケースを開けずにエアブローができ、塵や埃の清掃がらくらく。

ガウジングとセルフシールド溶接を併せ持つ1台4役の多機能溶接機です。半自動から自動機まで幅広い範囲で高い溶接性能を発揮します。突出し長さの変化や高速溶接でもアーク長の変化が少なく、均一なビード外観を実現します。アークが不安定になりやすいパワーケーブル延長時に使用することで外乱による影響を最小限に留め、安定した溶接が行えます。ファンクション番号「38」を設定することで、正極性(パワーケーブルのプラス・マイナスを逆に接続した状態)で溶接が行えます。亜鉛めっき鋼板の溶接などで使用する正極性専用ワイヤも簡単にお使いいただけます。最大500Aの出力で、Φ5～9.5mmまでのガウジング棒を使用でき、厚板でのガウジング作業に対応可能です。高出力のガウジングにおいても安定した性能を発揮します。優れた耐風性能により、建築・橋梁・鋼管杭の屋外現場溶接に最適です。深溶込みモードを搭載しておりますので通常モードと比較して、より深い溶込みが得られます。電子部品などが搭載されたエリアには粉塵が入り込まない分離構造で信頼性向上。使用率や周囲温度に応じて冷却ファンの回転を制御することで、粉塵などの侵入を最小限に防ぎます。さらにケースを開けずにエアブローができ、塵や埃の清掃がらくらく。

鉄骨、橋梁など、厚板加工での溶接・ガウジング作業が1台でできる多目的機です。マイコン搭載により使い易さが一段と向上しました。溶接電流値を設定するだけで、電流値に応じた適正電圧を自動的に出力します。溶接モードごとに溶接電流に応じた適正電圧をプリセットしています。このため溶接条件は溶接電流を設定するだけでの簡単操作で、溶接経験の少ない人でも熟練者と同様の溶接作業ができます。(個別調整モードも標準装備しております)ワイヤ種類、シールドガスの違いによるリモコンの目盛ズレを溶接機が自動的に補正するため、シンプルで見やすい表示となっています。手溶接やガウジングの切替もリモコンで行えるため、溶接電源へ戻る手間も削減できます。溶接トーチと溶接モードを切り替えることで、直流手溶接が簡単に行えます。Φ2.6～8.0mmまでの溶接棒に対応し、広い範囲で活用いただけます。Φ4～11mmまでのガウジング棒を使用でき、厚板でのガウジング作業に最適です。高出力のガウジングにおいても安定した性能を発揮します。

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鉄骨、橋梁など、厚板加工での溶接・ガウジング作業が1台でできる多目的機です。マイコン搭載により使い易さが一段と向上しました。溶接電流値を設定するだけで、電流値に応じた適正電圧を自動的に出力します。溶接モードごとに溶接電流に応じた適正電圧をプリセットしています。このため溶接条件は溶接電流を設定するだけでの簡単操作で、溶接経験の少ない人でも熟練者と同様の溶接作業ができます。(個別調整モードも標準装備しております)ワイヤ種類、シールドガスの違いによるリモコンの目盛ズレを溶接機が自動的に補正するため、シンプルで見やすい表示となっています。手溶接やガウジングの切替もリモコンで行えるため、溶接電源へ戻る手間も削減できます。溶接トーチと溶接モードを切り替えることで、直流手溶接が簡単に行えます。Φ2.6～8.0mmまでの溶接棒に対応し、広い範囲で活用いただけます。Φ4～11mmまでのガウジング棒を使用でき、厚板でのガウジング作業に最適です。高出力のガウジングにおいても安定した性能を発揮します。

熟練技能者から初心者まで、溶接に携わるあらゆる人が使いやすいアークを追求。綺麗な溶接ビードを実現します。低電流から中高電流域まで、幅広い溶接条件でスパッタ発生を最大80%抑制します。母材に付着するスパッタが激減し、スパッタ除去工程の短縮に貢献します。大型LCDタッチパネル搭載で条件設定時間50%減。解決したい項目を選択することで、最適な機能をご提案し、より便利で快適な溶接に貢献します。溶接継手と板厚を設定するだけで、最適な溶接条件を自動で設定します。設定時間を短縮し、脱技能化に貢献します。(※リモコン接続時は本機能はご使用いただけません)使用環境や作業者に合わせメイン画面は2種類(標準モード/シンプルモード)から選択可能です。取扱説明書なしで内部機能やエラーなどの詳細が分かり、スムーズな溶接作業に貢献します。溶接終了時には電流・電圧・熱量を表示します。さらに詳しい情報は溶接結果管理で確認でき、品質管理やメンテナンス時期の予測に役立ちます。USBメモリを使用し各種データの読出しが可能です。管理や編集も簡単に行えます。精密部品搭載エリアに粉塵が入り込まない分離構造です。ケースを開けずにエアブローができ、清掃が簡単です。溶接時の電力消費効率を高めるとともに待機電力を減らすことで、高い省エネ性能を実現しました。サイリスタ機と比べ大幅にランニングコストを抑えることができ、環境負荷の低い溶接に貢献します。

熟練技能者から初心者まで、溶接に携わるあらゆる人が使いやすいアークを追求。綺麗な溶接ビードを実現します。低電流から中高電流域まで、幅広い溶接条件でスパッタ発生を最大80%抑制します。母材に付着するスパッタが激減し、スパッタ除去工程の短縮に貢献します。大型LCDタッチパネル搭載で条件設定時間50%減。解決したい項目を選択することで、最適な機能をご提案し、より便利で快適な溶接に貢献します。溶接継手と板厚を設定するだけで、最適な溶接条件を自動で設定します。設定時間を短縮し、脱技能化に貢献します。(※リモコン接続時は本機能はご使用いただけません)使用環境や作業者に合わせメイン画面は2種類(標準モード/シンプルモード)から選択可能です。取扱説明書なしで内部機能やエラーなどの詳細が分かり、スムーズな溶接作業に貢献します。溶接終了時には電流・電圧・熱量を表示します。さらに詳しい情報は溶接結果管理で確認でき、品質管理やメンテナンス時期の予測に役立ちます。USBメモリを使用し各種データの読出しが可能です。管理や編集も簡単に行えます。精密部品搭載エリアに粉塵が入り込まない分離構造です。ケースを開けずにエアブローができ、清掃が簡単です。溶接時の電力消費効率を高めるとともに待機電力を減らすことで、高い省エネ性能を実現しました。サイリスタ機と比べ大幅にランニングコストを抑えることができ、環境負荷の低い溶接に貢献します。

理想のデジタル溶接を追求した新スタンダードCO2/MAG溶接機です。精密な電流波形制御によりスパッタを軽減します。デジタルターボスタートでアークスタート性が向上。溶け込み制御機能により溶接品質の安定化に貢献します。デジタル電子リアクトルにより、高品質な溶接を実現します。ダイヘン独自の高速インバータ回路とデジタル制御により小形、軽量化を実現しました。

抜群の作業性&堅牢性を誇る究極の新ベーシックモデルです。入力電圧/周波数を常時監視することで、エンジン発電機を使用する現場でも常に安定した溶接品質を確保します。簡易防滴シートが屋外使用時の急な降雨からパネルを保護します。背面のケースガードが入力端子をしっかりガードします。ケーブル類が少ないため、溶接場所への移動負荷軽減に貢献します。制御ケーブルの1本化で、断線トラブルも大幅に低減します。内部コネクタの切り替えでリモコン、ワイヤ送給装置の制御線を分離可能です。自動機用端子台も内蔵しています。(分離接続用コネクタ標準装備)

小型・軽量・効率的で現場溶接に最適な省エネモデルです。CO2排出量を削減し脱炭素社会に貢献。インバータ制御採用により、溶接時の電力消費効率を高めることで、CO2排出量を抑え、高い省エネ性能を実現します。サイリスタ機と比べ、100kg以上軽くなり、設置や移動がスムーズに行えます。大きな表示にシンプルな操作パネルで高い視認性と操作性を実現しました。デジタル調整による溶接条件の高い再現性が溶接品質の安定化に貢献します。厚板の現場溶接作業で活躍する3つの本格作業が1台で効率的に行えます。(CO2/MAG・ガウジング・手溶接)

手溶接に比べて溶接コストが大幅節約できる高能率な小型CO2/MAG/MIG自動溶接機です。独自のワイヤ可変速送給制御により手ブレに強く常に安定した溶接が可能です。インターバル溶接機能でタック溶接やギャップの大きな補修溶接に威力を発揮します。アークスポット溶接機能を標準装備。別途アルミMIG用トーチ(BTA180-20)、ガス流量調整器(FR-1A)、ガスホース(U4345N00)を使用することでアルミMIG溶接が可能です。(MIG溶接のみ)

定格出力電流600Aという大容量で、CO2/MAG溶接に加え、直流ガウジング・直流手溶接の3役を兼ね備えた厚板加工に最適な溶接機です。デジタルパネルの採用で表示が大きく、視認性が大幅に向上しました。条件の精密設定が可能なため、再現性を保てます。アークの安定性が増し、操作性が向上しました。

抜群の作業性&堅牢性を誇る究極の新ベーシックモデルです。入力電圧/周波数を常時監視することで、エンジン発電機を使用する現場でも常に安定した溶接品質を確保します。簡易防滴シートが屋外使用時の急な降雨からパネルを保護します。背面のケースガードが入力端子をしっかりガードします。ケーブル類が少ないため、溶接場所への移動負荷軽減に貢献します。制御ケーブルの1本化で、断線トラブルも大幅に低減します。内部コネクタの切り替えでリモコン、ワイヤ送給装置の制御線を分離可能です。自動機用端子台も内蔵しています。(分離接続用コネクタ標準装備)

抜群の作業性&堅牢性を誇る究極の新ベーシックモデルです。入力電圧/周波数を常時監視することで、エンジン発電機を使用する現場でも常に安定した溶接品質を確保します。簡易防滴シートが屋外使用時の急な降雨からパネルを保護します。背面のケースガードが入力端子をしっかりガードします。ケーブル類が少ないため、溶接場所への移動負荷軽減に貢献します。制御ケーブルの1本化で、断線トラブルも大幅に低減します。内部コネクタの切り替えでリモコン、ワイヤ送給装置の制御線を分離可能です。自動機用端子台も内蔵しています。(分離接続用コネクタ標準装備)

手溶接に比べて溶接コストが大幅節約できる高能率な小型CO2/MAG/MIG自動溶接機です。軟鋼・アルミ・ステンレスなど材質で溶接モードが選択可能です。独自のワイヤ可変速送給制御により手ブレに強く常に安定した溶接が可能です。インターバル溶接機能でタック溶接やギャップの大きな補修溶接に威力を発揮します。アークスポット溶接機能を標準装備。別途アルミMIG用トーチ(BTA180-20)、ガス流量調整器(FR-1A)、ガスホース(U4345N00)を使用することでアルミMIG溶接が可能です。(MIG溶接のみ)

ジェットスクリュー方式の強力バーナーを採用しています。

比較的細い炎から強力な炎まで使えます。

新開発の「CBT法」により、従来では困難であった、スパッタが発生しやすい厳しいトーチ姿勢においても、常に理想的な波形制御を実現し、様々な溶接環境で最高のパフォーマンスを発揮します。薄板溶接での「溶け落ち」や「熱ひずみ」などを解決する「薄板棒マイナスモード」を進化させた、新溶接モード「交流ショートアーク溶接法」により、溶接中の溶け込み深さ及び溶着金属量を自由に変更することができ、薄板溶接に対する溶接裕度が飛躍的に向上します。アーク発生直後のアーク長さのバラツキを無くし、スムーズなスタートと安定した状態を瞬時に実現します。タッチパネル式の操作パネルで便利な機能を簡単設定!豊富な溶接モード(全27モード)で様々な溶接環境に対応、溶接品質がさらにUP!

ジェントスの防水ハンディトーチ サルベージャーシリーズ電池式モデル IP68(準拠)の25m防水機能 ダイビングトーチ 単3アルカリ電池×4本使用で300ルーメンの出力 8時間の連続点灯が可能 本体サイド部のスイッチでON/OFF 誤点灯防止のスイッチロック機能付 パワーストラップ、Oリンググリス、テスト用電池付属

低電流域での安定性の向上(交流出力時の最低電流5A)とアークの集中性向上(交流周波数500Hz)により、極薄板の溶接を高品質に行えます。使用率アップ(最大出力350A、連続溶接電流270A)により、多層盛りが必要な厚板溶接を高能率に行えます。10A以下の電流域で0.1A刻みの電流設定が可能になり、極薄板に最適な溶接条件を設定可能。4つの条件(電極径・母材材質・溶接継手形状・母材板厚)を設定するだけで、「溶接電流・初期電流・クレーター電流」などの溶接条件合わせを溶接機が自動的に行います。パルス条件の自動設定にも対応可能です。

LCD搭載のシンプルで分かりやすい操作パネル。豊富な情報を表示でき、取扱説明書なしでファンクションエラーの詳細が確認可能。溶接条件設定をアシストする「溶接ガイド」機能を搭載。低電流域から高電流域まで安定したアークが高品質溶接に貢献。高速溶接でも電圧変動が少なく、ビード端の揃った美しいビード外観を実現。Welbeeサイドフロー構造による高い防塵性とらくらくメンテナンス。

LCD搭載のシンプルで分かりやすい操作パネル。豊富な情報を表示でき、取扱説明書なしでファンクションエラーの詳細が確認可能。溶接条件設定をアシストする「溶接ガイド」機能を搭載。スマートパルスーパルス自動調整機能ー高速溶接時の短いアーク長でもパルス波形を自動で最適化し、スパッタの少ない安定した溶接を実現。低電流域から高電流域までスパッタの少ない安定した溶接を実現。各種材質ごとに最適化された波形により、高品質なパルス溶接を実現高速溶接でもアークの安定性が抜群。磨き上げたWelbeeのパルス溶接が鉄・ステンレス・アルミすべての材質で最高の溶接を可能にします。独自開発の新波形による柔らかなアークが、ステンレス溶接の課題である溶接焼けを抑えながら安定した溶接移行を実現します。中厚板のアルミ溶接で抜群の安定性を実現。Welbeeの精密制御がスパッタ除去フリーへ。

スタイリッシュデザインのレクシードシリーズ ハンディトーチ充電式モデル 給電機能搭載 USB機器への給電が可能なパワーバンク機能搭載でサブバッテリーとしても使用可能(出力：5V/1A) 最大900ルーメンの高出力 7時間の連続点灯が可能 Max/High/Mid/Eco の4段階照射でEcoモード時は80時間の連続点灯 スライドフォーカスコントロールでスポット⇔ワイドの美しい照射を実現 チャージングインジケーターで充電状況を色でお知らせ(赤/充電中・緑/充電完了) テールスイッチでON/OFF ストラップ付属

インバーター制御による高い省エネ性能2駆2従駆動方式が可能にするパワフルで安定した送給性能軽量送給装置(10kg)による作業時の移動負荷軽減1台3役(CO2/MAG、手溶接、ガウジング)の多機能機

インバーター制御による高い省エネ性能2駆2従駆動方式が可能にするパワフルで安定した送給性能軽量送給装置(10kg)による作業時の移動負荷軽減1台3役(CO2/MAG、手溶接、ガウジング)の多機能機

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。