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ミラレックスFと鋼管相互の接続に使用します。

鋼管との接続に使用します。

厚鋼電線管(ねじ無・ねじ付)とCD管・PF管・ミラレックス(F)のコネクタ、コンビネーションカップリングの異種管相互の接続に使用します。 ライニング鋼管用は、ライニング鋼管(ねじ無・ねじ付)・SGP鋼管(ねじ無・ねじ付)とCD管・PF管・ミラレックス(F)のコネクタ、コンビネーションカップリングの異種管相互の接続に使用します。 防水型とライニング鋼管用はパッキン付ですので、防水性に優れています。

ゴムパッキンによって流体をシールする構造で、直接ぼうず管に接続できます。管のねじ切り、溝加工、溶接などの作業が不要で施工が迅速にできます。ねじ込み継手と比べて可とう性があり、管の振動に強いように設計されています。

オールステンレス製で腐食に強く、軽量・コンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。 締め付けボルトを2本締めるだけで配管作業完了。 ボルトを締め付けると、グリップリングが、配管の表面に食いつき、ガッチリ固定。 「締め忘れ防止機能」付きだから安心です。

地中埋設や化学工場・塩害地域に最適のねじ付き電線管。外面2層・内面1層の強靭なコーティングで、かつ鋼管と樹脂との密着性が高く、パイプを曲げても剥離・亀裂の心配がありません。(曲げ半径は管外径の6倍以上)耐食性が求められる上・下水道の浄水場、科学工場などの薬害地域、臨海施設などの塩害地域、ビル屋上・学校の渡り廊下などの露出配管や地中埋設配管として幅広くおすすめします。電気用品安全法に適合する金属製電線管です。JIS C8380ケーブル保護用合成樹脂被覆鋼管のG形(LT)に適合し、受渡当事者間の協定により両端のねじを省略した商品です。地中埋設深さ30cm以上で施工できます。(JIS C3653電力用ケーブルの地中埋設の施工方法)

厚鋼電線管(ねじ無)との接続に使用します。

地中や屋外の電力・情報ケーブルを守り、作業が早いねじなし方式のケーブル保護管。ポリエチライニング電線管の特長に加え、止めねじ接続方式で作業を大幅に省力化しました。防水パッキン付きのカップリングでパイプ内部への浸水を防ぎ、端面にも防食処理を施したことで管端視からの腐食も防止。工場や研究所などの自家用施設構内や、住宅構内・団地敷地内・学校・公園・高速道路の緑地帯などの地中や塩害地域・ビル屋上などさまざまな場所に使用できます。なお独自のフリージョイントにより現場での対応も容易です。JIS C8380ケーブル保護用合成樹脂被覆鋼管のG形(LT)に適合し、受渡当事者間の協定により両端のねじを省略した商品です。地中埋設深さ30cm以上で施工できます。(JIS C3653電力用ケーブルの地中埋設の施工方法)

ゴムパッキンによって流体をシールする構造で、直接ぼうず管に接続できます。管のねじ切り、溝加工、溶接などの作業が不要で施工が迅速にできます。ねじ込み継手と比べて可とう性があり、管の振動に強いように設計されています。

ゴムパッキンによって流体をシールする構造で、直接ぼうず管に接続できます。管のねじ切り、溝加工、溶接などの作業が不要で施工が迅速にできます。ねじ込み継手と比べて可とう性があり、管の振動に強いように設計されています。

カクフレキとポリエチレンライニング鋼管の接続に使用します。

ゴムパッキンによって流体をシールする構造で、直接ぼうず管に接続できます。管のねじ切り、溝加工、溶接などの作業が不要で施工が迅速にできます。ねじ込み継手と比べて可とう性があり、管の振動に強いように設計されています。

ゴムパッキンによって流体をシールする構造で、直接ぼうず管に接続できます。管のねじ切り、溝加工、溶接などの作業が不要で施工が迅速にできます。ねじ込み継手と比べて可とう性があり、管の振動に強いように設計されています。

ナットを外すことなくパイプを挿入し、基準締付けトルクまでナットを締付けるだけで施工できます。鋼管、塩ビ管、ポリ管の3管種兼用メカニカル継手

エポキシパテもテープも使わずに、エフレックスと異種管を接続することができます。 施工時間を大幅に削減できます。

厚鋼電線管(ねじ無・ねじ付)とCD管・PF管・ミラレックス(F)のコネクタ、コンビネーションカップリングの異種管相互の接続に使用します。 ライニング鋼管用は、ライニング鋼管(ねじ無・ねじ付)・SGP鋼管(ねじ無・ねじ付)とCD管・PF管・ミラレックス(F)のコネクタ、コンビネーションカップリングの異種管相互の接続に使用します。 防水型とライニング鋼管用はパッキン付ですので、防水性に優れています。

メタルタッチ構造の開発によって、トルク値で管理する必要が無くなりました。これによって、トルクレンチを使用して施工する必要がなくなり、一般的な六角棒レンチ(L形)やラチェットレンチ等でも締付作業が可能になりました。 表面の硬さが異なるパイプ同士を接続する場合、トルク値による施工では必要以上に締付けてしまう危険性がありましたが、メタルタッチ構造を採用している『GXタイプ』はその心配がありません。 圧力配管の脱管防止機構として高強度素材を採用した「グリップリング」を装着しています。このグリップリングは高い振動吸収性と剛性を併せ持つので、高水準の耐震性能と耐脱管性能を実現しました。 施工はケーシングは密着(メタルタッチ)するめでボルトを締め込むだけです。したがって作業者の熟練度やパイプの種類を問わず、誰にでも均等でかつ確実な施工を行うことができます。 新設計のシールゴムはリップ構造になっており、ゴムの劣化による止水性能の低下を防止します。 従来のGタイプに比べて、軽量かつシンプルな設計になっております。これにより低コスト化を実現しました。

直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。 流体を止めることなく作業できます。 軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。

厚鋼電線管(ねじ無・ねじ付)とCD管・PF管・ミラレックス(F)のコネクタ、コンビネーションカップリングの異種管相互の接続に使用します。 ライニング鋼管用は、ライニング鋼管(ねじ無・ねじ付)・SGP鋼管(ねじ無・ねじ付)とCD管・PF管・ミラレックス(F)のコネクタ、コンビネーションカップリングの異種管相互の接続に使用します。 防水型とライニング鋼管用はパッキン付ですので、防水性に優れています。

直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。 流体を止めることなく作業できます。 軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。 流体を止めることなく作業できます。 軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。

直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。 流体を止めることなく作業できます。 軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。

本体にサビ等の腐食に強いSUS316を採用しながら、構成部品を簡略化して低コストを実現しました。(Uバー構造は特許です) 高い性能を保持しているのにもかかわらず、他の継手と比較しても最軽量でコンパクトな製品です。これにより、狭い作業スペースでの施工を容易にしています。 独自の脱管防止構造により、ネジ切りやグルービング等の配管の二次加工を全く必要としませんので、加工費用の削減や作業時間の短縮が可能です。