「下穴用 ドリル ステンレス」の検索結果

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

スチールケース入りで持ち運びに便利です。 エクストラ正宗ドリルをセットしています。 即時現場対応可能です。

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。 あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

無限マイクロコーティングを採用したマイクロドリルの下穴加工に対応するドリルです。 マイクロドリル専用の薄膜コーティングの採用で、ステンレスなど鋼材の穴あけにおいて優れた性能を発揮します。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。

ボルトの下穴用ステップドリル。抜け防止ストッパー付。 スパイラル形状なので食いつきが良く、軽い切れ味。 ステンレスの穴あけが多い場合に大変有効なチタンコーティング品。 切り屑の溶着を防ぎ、安定した連続作業ができます。

月光ドリルにご要望の多かった13mmまでのセットが登場!。独自の特許先端形状により、下穴・ポンチ・切削油不要!。ステンレスがサクサク切れる月光ドリル!

1本でいろいろなサイズのタップ下穴があけられます。

ステンレスに脅威の切削性能を発揮します。独自技術の刃先形状が先端部に鋭い切れ味を実現し、切削抵抗を大幅に低減、素早い穴あけを可能にしました。独自の溝形状で切りくずの通り道を広くしました。下穴不要の切れ味です。

六角軸シャンクで充電ドライバーにワンタッチで着脱が可能

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内) 平頭の特徴：頭部の高さが低いため、頭部の出っ張りが目立ちにくい。

ステンレス鋼から一般鋼の穴あけに適したドリルです。

タップM3X0.5、M4X0.7、M5X0.8、M6X1.0、M8X1.25の下穴ドリルのセットです。

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ 1mm以下の極薄肉加工にも対応。 ステンレス鋼から合金鋼や鋳鉄まで幅広く対応。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

タップの下穴専用のステップドリルです。6サイズがひとつになっており、面倒なドリルの取り換え無しで下穴あけができます。 正確な下穴あけが可能なストレート刃タイプです。抜け防止ストッパー付。 チタンコーティングが施してあり、ステンレスの穴あけが多い場合に大変有効です。 切屑の溶着を防ぎ、安定した連続作業ができます。

ショートサイズだから作業性抜群!ドリル刃がしっかり安定し、抜けにくい構造になっています。 テーパー形状&二条溝だから切れ味抜群!

難削材と言われているステンレスは勿論、一般鋼やアルミなどの穴あけ作業にオススメなドリルです。一般鋼にも驚異的な切削力を発揮します。特許を取得した月光先端形状が切れ味を変えます。鋭い先端でポンチなしでブレず、滑りません。三日月の刃による驚きの切れ味、下穴要らずの桁違いの切削力です。スムーズな排出によって抵抗を抑え、楽に作業が行えます。

直接コンクリートの下穴にねじ込んで使用でき、普通のドライバーで簡単に取付け可能。

鋭い先端でポンチ無しでもブレず、滑らない。三日月の刃による驚きの切れ味、下穴要らずの桁違いの切削力。スムーズな排出によって抵抗を抑え、楽々作業に

直接コンクリートの下穴にねじ込んで使用でき、普通のドライバーで簡単に取付け可能。

JIS(B 1124)認証工場 製造品! JIS規格に基づいた設計による安心品質、抜群の施工性、優れた締結力! 下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内) 皿頭の特徴：頭部を取付部材と面一に沈める必要があるときに用いる。

直接コンクリートの下穴にねじ込んで使用でき、普通のドライバーで簡単に取付け可能。

鉄板をぶち抜く業界最強のビス。 四角ビット対応でガッチリホールド。ビスの落下を防ぎ作業効率を高めます。さらに、鋭い刃先で切れ味抜群。 下穴なしで鉄板にねじ込め、作業性が短縮できます。 刃先を特殊形状にしているのでドリリングスピードがアップし、作業時間が短縮できます。 インパクトドライバーで作業が可能。 四角ビットNo.2とプラスビットNo.2対応のため、四角ビットを使用してねじ込んでいただくことにより、頭がなめ難くビスが落ち難い。

4mm径ビスなので使い勝手抜群。 折れ防止のためネジ山が細かくなっています。 下穴なしでねじ込め、作業性が短縮できます。(最大鉄板厚6.5mmまで下穴なし) 刃先を特殊形状にしているのでドリリングスピードがアップし、作業時間が短縮できます。 インパクトドライバーで作業が可能。 四角ビットNo.2とプラビットNo.2対応のため、四角ビットを使用してねじ込んでいただくことにより、頭がなめ難くビスが落ち難い。

下穴なしで直接作業できる抜群の効率性!! 四角ビット対応で安定した作業性。 溶接不要!!パイラック寸切り不要!! 下穴なしで鉄板にねじ込め、作業性が短縮できます。 刃先を特殊形状にしているのでドリリングスピードがアップし、作業時間が短縮できます。 インパクトドライバーで作業可能。 四角ビットNo.2とプラスビットNo.2対応のため、四角ビットを使用してねじ込んでいただくことにより、頭がなめ難くビスが落ち難い。 ビスの外径は5mmですが、4mmの穴にほぼ通ります。

下穴なしで直接作業できる抜群の効率性!! 四角ビット対応で安定した作業性。 溶接不要!!パイラック寸切り不要!! 下穴なしで鉄板にねじ込め、作業性が短縮できます。 刃先を特殊形状にしているのでドリリングスピードがアップし、作業時間が短縮できます。 インパクトドライバーで作業可能。 四角ビットNo.2とプラスビットNo.2対応のため、四角ビットを使用してねじ込んでいただくことにより、頭がなめ難くビスが落ち難い。 ビスの外径は5mmですが、4mmの穴にほぼ通ります。

H鋼等、厚鉄板に対して下穴なしで施工できます。 頭飛びを防ぐ為、セレーションを頭裏に採用しています。 四角ビットの破損を防ぐため、No.3を採用しています。

下穴作業とタップ作業が合体! これ1本で面倒な作業から解放! 使用頻度の最も高いM4・M5・M6のみの10本セット! ステンレスにも対応!

下穴作業とタップ作業が合体!。これ1本で面倒な作業から解放!。使用頻度の最も高いM4・M5・M6のみの10本セット!。ステンレスにも対応!

下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内) 六角頭の特徴：トルク伝達が大きく、カムアウトしにくい。太径ねじに適している。 ナベ頭の特徴：なべ底形の頭部で、冷間成形性がよく、十字穴付。ドリルねじでは最も一般的。

リーマ付きの先端の2枚のハネが母材にバカ穴を開け、板浮きを防止します。ハネは鉄骨貫通時に外れ飛ぶので十分な締め付け力が得られます。首下のギザ(フレキ)で座グリするリーマーフレキです。

JIS(B 1124)認証工場 製造品! JIS規格に基づいた設計による安心品質、抜群の施工性、優れた締結力! 下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内) ナベ頭の特徴：なべ底形の頭部で、冷間成形性がよく、十字穴付。 ドリルねじでは最も一般的。

下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内) フレキ頭の特徴：座面のリブにより、硬いボード類に沈みやすい。 リーマの特徴：ヒレでボード、木類の取付部材に穴をあけ、取付部材の 浮き上がり防止と切粉排出を容易にする。ヒレは鋼板接触時飛散する。

下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内) 皿頭の特徴：頭部を取付部材と面一に沈める必要があるときに用いる。

下穴なしで鉄板にねじ込めます。ドリルねじでは最も一般的な鍋頭です。

抜群の施工性、優れた締結力!。下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内)。ナベ頭の特徴：なべ底形の頭部で、冷間成形性がよく、十字穴付。ドリルねじでは最も一般的。

JIS(B 1124)認証工場 製造品! JIS規格に基づいた設計による安心品質、抜群の施工性、優れた締結力!。下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内)。ナベ頭の特徴：なべ底形の頭部で、冷間成形性がよく、十字穴付。ドリルねじでは最も一般的。