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アルミ、鋳物専用のブローチリーマで美しい面粗度を保ち続けます。切粉排出と振動を抑える超左ねじれが特徴です。超硬のため大幅に切削スピードを上げられます。

従来のUT コートより高い靭性と耐摩耗性を向上させた新たなコーティングUTWCOATを開発しました。新コーティングと先端微小フラット形状を採用し、特にSCM 系のプリハードン鋼で長寿命、鏡面性が向上しました。工具精度は、従来品よりも高精度化を図りました。

両頭刃のため作業の省力化になり低コストで経済的です。先端部にクロスシンニングを施していますので喰い込みが早く、切れ味・能率が優れています。

先端部にクロスシンニング加工を施してあるので、ポンチ不要で、食い込みが早く切れ味が抜群です。

高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。DC×5の刃長です。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DC×5の刃長です。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DC×2.5の刃長です。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。

アルミ用に特殊設計された先端形状、溝形状により切粉がスムーズに排出されます。

進化した独自クーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、クーラント吐出量が従来の2倍以上を達成。切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上。 クーラント吐出量が増加したことで、効率的に刃先を冷却することが可能です。従来内部クーラントで難しかった設備環境、油性の切削油剤でも確実に吐出します。 ストレートな主切れ刃とシンニング切れ刃を滑らかな円弧で連続的に繋ぐことにより、耐欠損性を向上。加えて、すくい面にはランド部を設けることで、耐クレータ摩耗性、切りくず処理性が格段に向上しました。 新XRシンニングにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現。 ショートドリルには、首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用。工具剛性の向上と切りくず排出性向上を同時に実現。切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が20%程度向上し、穴曲がりの抑制と穴位置精度を向上させます。 深穴加工では、DVASパイロットドリルと組み合わせて使用することで、穴入口の位置精度向上、穴出口の曲がり抑制が期待できます。 超平滑で切れ味維持に優れる新材種DP1120：ドリル専用の超多積層PVDコーティングと微粒な超硬母材を採用した新材種です。独自の成膜技術による優れた平滑性は切りくず詰まりを抑制し、折損を防止します。加えて、優れた耐クレータ性、耐欠損性により、長期にわたり刃先の切れ味を維持し長寿命を実現します。

ステンレス加工に適したコバルトハイス鋼と特殊刃先の組合せによリ、快適な切れ味が続きます。材料への鋭い食い込みと切れ味を両立する新設計の刃先です。

幅広い場面で活躍する30°ネジレスクエアで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度まで幅広く使用可能です。

幅広い場面で活躍する30°ネジレスクエアで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度まで幅広く使用可能です。

アルミニウム合金加工専用設計の採用により高い加工能率と良好な加工精度を実現します。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。 良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。 さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。 あらゆるニーズにお応えします。 剛性と切れ味を両立した刃先仕様。 良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。 突込み切削を可能とする中心刃付き。 高剛性でびびりを防止する大きな心厚。 ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。 良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。 さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。 あらゆるニーズにお応えします。 剛性と切れ味を両立した刃先仕様。 良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。 突込み切削を可能とする中心刃付き。 高剛性でびびりを防止する大きな心厚。 ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。 良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。 さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。 あらゆるニーズにお応えします。 剛性と切れ味を両立した刃先仕様。 良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。 突込み切削を可能とする中心刃付き。 高剛性でびびりを防止する大きな心厚。 ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。

高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。 高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。 可変ネガスパイラルギャッシュでチッピングを抑制します。 外周部にいくにつれて弱ネガで切れ味を確保しつつ、弱ねじれとの組み合わせにより耐チッピング性を向上。 中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。 優れたボールR精度±0.005。 優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。

京セラ独自技術のコーティングMEGACOAT HARD EX で「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現。合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応。(～70HRC)新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現。後工程の作業時間を削減。Sを描く切れ刃で高品位:優れた切れ味を実現、高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性。大きな芯厚で高剛性:高い工具剛性を確保、安定加工を実現。強バックテーパで低抵抗:点切削によりびびりを抑制、仕上げ面品位向上、倒れを低減。こだわりの刃先形状で安定加工:刃先強度と低抵抗を両立、安定加工と高品位な仕上げ面を実現。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。

高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。

耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)進化した耐熱コーティングATHコーティング:THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。(結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼ドライでもウェットでも長寿命。

耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。

HARVIⅡ。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。5枚刃

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。サイドロック

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃

Gomill。極短デザイン。経済的。AlTiNコーティング。不等分フルート。38°ネジレ。4枚刃

Gomill。極短デザイン。経済的。AlTiNコーティング。不等分フルート。38°ネジレ。3枚刃

Gomill。極短デザイン。経済的。AlTiNコーティング。ボール。30°ネジレ。3枚刃

HARVIⅡ。不等分フルート。AlTiNコーティング。38°ネジレ。5枚刃

先端部にクロスシンニングを施し、食い込みが早く、切れ味・能率が優れています。 先端2枚の刃先に特殊な平面刃をもち、切削量を一定に保つので、ドリル外径に近い高精度が維持できます。 特殊な平面刃によって刃先角が鈍角でシャープのため、切れ止みが遅く普通の2倍から5倍の耐久性を発揮します。

鋭い切れ味と高い靭性で抜群の耐久力を実現しました。 右刃右ねじれ2枚刃です。 センター面を保護するB形タイプ 難削材に対応する高硬度かつ低摩擦係数の多層コーティングを施しているため、一般のチタンコーティングに比べて高能率加工が可能です。

圧倒的コストパフォーマンスを実現 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視 切削バランスに優れた3枚刃を採用 刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現 高剛性のショート刃長で高能率加工

高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。

芯厚変化による防振効果 潤滑性をより高くした ACR(チタンアルミ+クローム系) 最新コートで難削材、軟質材のより高い切り込みに最適 切り粉排出性の高いスモールラウドピッチ