「動力線」の検索結果

1個の膜付きグロメットで多種類の外径を保持できます。外径5～16mmの配線が可能、貫通穴25mmに押し込み施工です。

高い耐食性を備えた高品質六角穴付ねじ用Lキーと、高動力伝達と低い位置での作業を可能にする超ロングレバー。ヘックスプラスは、広く接触するように設計、これにより角だけではなく、連接する線にも接触、一般の六角レンチに比べて伝達トルクが20%向上でネジがなめるリスクも軽減しています。ノッチ効果が最小限に抑えられ、ねじ頭の破壊がほとんどなくなります。プレスされた弾性ボールによる保持機能を提供します。

・ULTRA e-POWERは、特殊心線・特殊ゴム・特殊形状の採用で高い節電効果と高伝達性能を両立させました。・ダブルコグ形状で屈曲性を向上、動力伝達時の曲げロスを低減しています。・クロロプレンゴムにより耐変形性が向上し、回転時のスリップによる伝達ロスを低減。・節電効果(電力削減率)を従来品の約2倍まで向上させました。標準Vベルトやe-POWERと比べ曲げロスがほとんどなくなっています。

・ULTRA e-POWERは、特殊心線・特殊ゴム・特殊形状の採用で高い節電効果と高伝達性能を両立させました。・ダブルコグ形状で屈曲性を向上、動力伝達時の曲げロスを低減しています。・クロロプレンゴムにより耐変形性が向上し、回転時のスリップによる伝達ロスを低減。・節電効果(電力削減率)を従来品の約2倍まで向上させました。標準Vベルトやe-POWERと比べ曲げロスがほとんどなくなっています。

大型燃料タンクタイプです。あらゆる電源に1台で対応できるマルチジェネレーターを採用しています。三相4線・単相3線電源を独立した出力端子から同時出力可能です。良質な電気でエアコン・パソコンなど電子機器にも安心対応です。省エネのエコモード機能を搭載し、通常運転に比べて燃費向上が図れます。過負荷時の三相・単相ブレーカー遮断順序を選択することができます。大型燃料タンクを装備し、長時間運転が可能です。

あらゆる電源に1台で対応できるマルチジェネレーターを採用しています。三相4線・単相3線電源を独立した出力端子から同時出力可能です。良質な電気でエアコン・パソコンなど電子機器にも安心対応です。省エネのエコモード機能を搭載し、通常運転に比べて燃費向上が図れます。各出力電源の残容量(あとどれだけ使えるか)をデジタル表示します。過負荷時の三相・単相ブレーカー遮断順序を選択することができます。

あらゆる電源に1台で対応できるマルチジェネレーターを採用しています。三相4線・単相3線電源を独立した出力端子から同時出力可能です。良質な電気でエアコン・パソコンなど電子機器にも安心対応です。省エネのエコモード機能を搭載し、通常運転に比べて燃費向上が図れます。各出力電源の残容量(あとどれだけ使えるか)をデジタル表示します。過負荷時の三相・単相ブレーカー遮断順序を選択することができます。

あらゆる電源に1台で対応できるマルチジェネレーターを採用しています。三相4線・単相3線電源を独立した出力端子から同時出力可能です。良質な電気でエアコン・パソコンなど電子機器にも安心対応です。省エネのエコモード機能を搭載し、通常運転に比べて約1～9%の燃費向上が図れます。極超低騒音で運転音がとても静かです。

ブラシの形状が円盤型で、毛材が外面に向かって放射状に植毛されています。電線やモーター用リード線などの被膜剥離用のブラシとして使用します。

複数回路に適した本格タイプ 多回路エネルギーモニタ電圧、電流、電力、力率、積算電力量、パルス積算量を計測電力計測だけでなくパルス信号計測によりガス、水道等トータルで計測本体ユニット1台で4回路、増設ユニットを接続すると最大16回路が計測可能LED照明機器など低電流の負荷機器の電力計測にも対応できます積算電力量のチェック、瞬時電力のチェック、月別・日別・時間別のデータ確認に最適。1台で4回路までの電圧、電流、電力、力率、積算電力量、パルス積算量を計測。1.細かく計測。計測精度向上により低電流な負荷機器にも対応2.グループ・演算(加・減算)機能を搭載3.計測・演算した積算電力量を「パルス出力ユニット」よりパルス出力4.多系統計測対応：異種系統ユニットを使用することで電灯、動力など異種の電源系統を最大4系統まとめて計測ができます。三相4線ユニットで三相4線式にも対応。5.SDHC/SDメモリーカードによるデータ収集：CSV形式で、データ収集可能。(1ヵ月分のデータ容量は約60MB：グループ設定「有効」時)6.データ保持用バックアップ電池内蔵：停電補償200時間のバックアップ用2次電池を内蔵し、停電時にもデータ保持。7.パルス信号で効率よく計測：パルス信号入力によるエアー、ガス、水道水、生産数量などの計量ができます(乗率設定が可能です)。8.LAN対応ユニット、電力管理名人 Sに対応：RS-485通信機能により、さまざまなシステムに対応。計測したデータを演算設定することで、設備ごとの電力計測が可能となりました。パルス出力ユニットにより、計測・演算した積算電力量(kWh)を、パルス出力可能になりました。本体ユニットの設定データをバックアップしたSDメモリーカードのファイルの読み込み機能を追加しました。1分ごとのトレンドデータ(詳細ロギング)、1時間ごと、1日ごとのデータがメモリーできます。停電補償の200時間バックアップ電池内蔵により、万一の停電時にもデータ保持が可能です。50A～600Aまで高容量に対応できます。ロギングデータを取り込めば、お手持ちのパソコンでデータ解析が可能です。RS-485通信に接続が可能で、ロギングデータの管理が行えます。SDHC/SDカード運用が可能です。初期動作設定には表示設定ユニットが必要です。

電動工具・電気機器の漏電、断線点検に! 簡単操作で手間がかからず事故やトラブルの防止に役立ちます。

広い連続使用温度範囲を備えています。(-100℃から+150℃) 耐燃性で低発煙性です。 耐はんだ性が良好です。 ほとんどの化学薬品や溶剤に侵されません。 電気特性は、広い温度範囲、周波数範囲で安定しています。 細線軽量化ができます。 摩擦係数が低く、配線が容易です。 非粘着性で、汚れを簡単に落とすことができます。 耐侯性が良好です。 特性の経年変化が少なく、長期使用が可能です。

広い連続使用温度範囲を備えています。(-100℃から+150℃) 耐燃性で低発煙性です。 耐はんだ性が良好です。 ほとんどの化学薬品や溶剤に侵されません。 電気特性は、広い温度範囲、周波数範囲で安定しています。 細線軽量化ができます。 摩擦係数が低く、配線が容易です。 非粘着性で、汚れを簡単に落とすことができます。 耐侯性が良好です。 特性の経年変化が少なく、長期使用が可能です。

通常仕様には付属しない、専用HEPAフィルター、専用フリースダストパックを標準装備しています。機動力と強力な吸引力で、堆積した溶接ヒュームを強力清掃します。ボディとホースの継ぎ目は360°回転できる「ねじれ防止機構」を採用しています。アース線と導電性ホースで静電気対策をしています。ワニ口クリップ付きアース線です。本体上部は工具トレイとして使用可能です。二重絶縁構造です。

1個の膜付きグロメットで多種類の外径を保持できます。

動力の線間電圧も測定可能な電圧測定機能(最大440V) ELBの誤作動を防ぐ2mA以下の測定電流(接地測定時) 作業ミスを防止する活線警告機能(絶縁・接地測定選択時) 画面が見えない状態でもブザーでお知らせコンパレータ機能 アプリで設定をカスタマイズ 使わない機能やレンジのON/OFF 最大測定表示値やコンパレータのしきい値を任意で設定 交換可能な4種の先端ピン 標準・ロング・モールドの3種が標準付属 高い場所にある分電盤での作業にオススメL型プローブ(別売) Bluetooth通信機能付 タブレットやスマートフォンに測定値を保存

大きな保護能力インパルス電流Iimp25kA、直撃雷による被害から施設、設備を保護します。 電圧防護レベルは1300V以下(LD-C22EFS) 接地電極間の連接に使用可能 プラグインタイプSPD本体のみ交換可能 応答性に優れ、無続流応答速度：3nsec以下 SPD機能表示付き劣化時機能表示突出 取り付けは2パターン・DINレール・M5ネジによる取り付け(締付トルク：●0～●5N・m) RoHS規制物質対応

SPD外部分離器(MCCB)とSPDを一体化し、盤内配線が最短SPD外部分離器一体化によりSPDと分離器間の外部配線がゼロとなり、配線工数を大幅削減します。配線をできる限り短くすることで最適な雷保護が実現できます。 主幹ブレーカに通電したまま点検できる点検用断路機能付き配線用遮断器(MCCB)：SPD部の交換時や点検時に遮断器の操作によって回路から開放し、無電圧での作業が可能 大きな保護能力電圧防護レベルは1300V以下、インパルス電流Iimp25kA、直撃雷による被害から施設・設備を保護します。 SPD部のみ交換可能 応答性に優れ、無続流応答速度：3nsec以下 劣化時も安心機能付き・2段階の保護機能(SPD内部の自動切り離し装置が動作し、SPD外部分離器がトリップ) ・SPD機能表示付き ・劣化接点出力対応(LD-B22E3Sのみ) RoHS規制物質対応

BMS-4040と比べ、スラスト方向・ラジアル方向共に剛性が約2倍となっています。

クーラント液をスピンドル後方から圧縮注入し、工具先端からクーラント液を排出して加工を行うスピンドルです。 クーラント液が工具先端から出て、加工粉の排出が良好になり、加工精度向上、加工時間短縮、工具寿命が延びます。

E4000 コントローラに取り付けてモータスピンドルを非常停止させるための装置です。 非常停止信号が入力されるとリレーが作動し、モータ電力を確実に遮断します。 同時にブレーキをかけて緊急停止させます。 リレーの補助接点を利用することで、機械の安全システムが構築できます。

実質作業面積が拡大!3次元のアームの動きで送給装置がワークの上に絶えず位置するので、作業場が広く使えます。ワークに応じたワイドな対応：3軸式アームの採用で、大型構造物から小物ワークにまで幅広いニーズにお応えします。ワイヤ交換が容易：リフトアームは電動ボールシリンダーにより昇降し、送給装置のワイヤ交換が容易に行えます。折りたたんで収納：リフトアームを支柱側に折りたためば、すばやくコンパクトに片付けることができます。トーチの引き回しが軽く、作業効率がアップ。剛性に富んだBOX構造をアームに採用、軽量かつ堅牢設計。従来のブラシ付モーターではブラシの摩耗により短寿命で、漏電の心配もありましたが、ブラシレスなのでその心配もありません。また、面倒なブラシの交換も必要ありません。 ブラシレスモーターを、ベクトル制御することにより、スムーズな動作を行っています。

実質作業面積が拡大!3次元のアームの動きで送給装置がワークの上に絶えず位置するので、作業場が広く使えます。ワークに応じたワイドな対応：3軸式アームの採用で、大型構造物から小物ワークにまで幅広いニーズにお応えします。ワイヤ交換が容易：リフトアームは電動ボールシリンダーにより昇降し、送給装置のワイヤ交換が容易に行えます。折りたたんで収納：リフトアームを支柱側に折りたためば、すばやくコンパクトに片付けることができます。トーチの引き回しが軽く、作業効率がアップ。剛性に富んだBOX構造をアームに採用、軽量かつ堅牢設計。従来のブラシ付モーターではブラシの摩耗により短寿命で、漏電の心配もありましたが、ブラシレスなのでその心配もありません。また、面倒なブラシの交換も必要ありません。 ブラシレスモーターを、ベクトル制御することにより、スムーズな動作を行っています。

実質作業面積が拡大!3次元のアームの動きで送給装置がワークの上に絶えず位置するので、作業場が広く使えます。ワークに応じたワイドな対応：3軸式アームの採用で、大型構造物から小物ワークにまで幅広いニーズにお応えします。ワイヤ交換が容易：リフトアームは電動ボールシリンダーにより昇降し、送給装置のワイヤ交換が容易に行えます。折りたたんで収納：リフトアームを支柱側に折りたためば、すばやくコンパクトに片付けることができます。トーチの引き回しが軽く、作業効率がアップ。剛性に富んだBOX構造をアームに採用、軽量かつ堅牢設計。従来のブラシ付モーターではブラシの摩耗により短寿命で、漏電の心配もありましたが、ブラシレスなのでその心配もありません。また、面倒なブラシの交換も必要ありません。 ブラシレスモーターを、ベクトル制御することにより、スムーズな動作を行っています。

動力線の引き出し・巻き取りが自在。 全7タイプで様々なニーズに対応します。

E4000シリーズ用モータコード(動力線)です。

E4000シリーズ用モータコード(動力線・信号線)です。

E4000シリーズはΦ40mmクラス最強のスピンドルで最大出力1200W、最大トルク100cN・mを実現しています。 スピンドル振れ精度が1μm以内で高精度加工が可能なうえ、工具寿命が延びます。 セラミックベアリングを採用しており、スチールベアリングに比べ耐久性は約2倍です。 ブラシレスモータを採用しており、カーボンブラシの交換が不要、またカーボンブラシの粉じんがベアリングに侵入することがなくなり寿命が延びます。 スピンドル全長を短くし、省スペースの小型NC旋盤・専用機への取り付けを容易にしています。

E4000シリーズはΦ40mmクラス最強のスピンドルで最大出力1200W、最大トルク100cN・mを実現しています。 スピンドル振れ精度が1μm以内で高精度加工が可能なうえ、工具寿命が延びます。 セラミックベアリングを採用しており、スチールベアリングに比べ耐久性は約2倍です。 ブラシレスモータを採用しており、カーボンブラシの交換が不要、またカーボンブラシの粉じんがベアリングに侵入することがなくなり寿命が延びます。 スピンドル全長を短くし、省スペースの小型NC旋盤・専用機への取り付けを容易にしています。

E4000シリーズはΦ40mmクラス最強のスピンドルで最大出力1200W、最大トルク100cN・mを実現しています。 スピンドル振れ精度が1μm以内で高精度加工が可能なうえ、工具寿命が延びます。 セラミックベアリングを採用しており、スチールベアリングに比べ耐久性は約2倍です。 ブラシレスモータを採用しており、カーボンブラシの交換が不要、またカーボンブラシの粉塵がベアリングに侵入することがなくなり寿命が延びます。 スピンドル部とモータ部の組み合わせが自由にでき、加工用途に応じた機種選定ができます。